Hem > Nyheter > Branschnyheter

Introduktion till gjutformar

2025-03-31

Definition och grundläggande process för gjutningsformar

Die gjutningsformar är en metod för gjutning av vätskedie smidning, som huvudsakligen är klar på en dedikerad matgjutningsmaskin. Dess grundläggande process inkluderar: den smälta metallen gjuts först och fylls i mögelhålan med låg hastighet eller hög hastighet, och formen har en rörlig kavitetsyta. När den smälta metallen svalnar, trycks in smidd att eliminera krympning och krympningsfel på tomma och gör att den inre strukturen i det tomta når de trasiga kornen i det smidda tillståndet.

Tre huvudelement av gjutformar

Die gjutmaterial, gjutmaskiner och formar är de tre huvudsakliga elementen i gjutningsproduktionen, och ingen av dem kan saknas. Den så kallade gjutningsprocessen är att organiskt kombinera dessa tre element för att möjliggöra stabila, rytmiska och effektiva produktion av kvalificerade gjutningar med bra utseende och intern kvalitet och dimensioner som uppfyller kraven i ritningarna eller avtalen eller till och med högkvalitativa gjutningar.


Gjutmaterial

Valet av gjutmaterial har en direkt inverkan på kvaliteten och produktionseffektiviteten hos gjutningar. Olika metallmaterial har olika gjutningstemperaturer och mögelmaterialkrav. Till exempel kommer den gjutningstemperaturen och valet av mögelmaterial av icke-järnmetaller såsom aluminiumlegering, magnesiumlegering och zinklegering att vara annorlunda.


Gjutningsmaskin

Die-casting-maskinen är en viktig utrustning för att utföra gjutningsprocessen. Dess prestanda och specifikationer påverkar direkt kvaliteten och produktionseffektiviteten hos gjutande delar. Att välja en lämplig gjutmaskin kräver övervägande faktorer som typ av mögel, smältpunkten för metallmaterialet och produktionssatsen.


Forma

Konstruktions- och tillverkningskvaliteten på formen bestämmer direkt kvaliteten och produktionseffektiviteten för de gjutande delarna. Mögelens utformning måste överväga faktorer som form, precision, avskedyta, överflödesystem och hällningssystem för produkten.

Vanliga material för mögelstål


Vid tillverkning av formgjutningsformar inkluderar vanligt använda material främst stål- och legeringsmaterial. Vanliga stålmaterial inkluderar:

H13-stål: Har utmärkt värmemotstånd och slitmotstånd, lämplig för formar med högt temperatur.

P20 Steel: Har bra skärprestanda och slitstyrka, lämplig för formar med medelstamtemperatur.

718 Stål: Har god värmemotstånd och slitstyrka.

NAK80-stål: Lämplig för formar med låg temperatur gjutning.

8407 Stål: Har hög hårdhet och slitstyrka.


Valet av lämpliga material beror på gjutningsprocessen, metallmaterial och mögelanvändningskrav. I praktiska tillämpningar är det nödvändigt att omfattande överväga faktorer som hårdhet, seghet, slitmotstånd, värmemotstånd och kostnad för materialet för att säkerställa formens stabilitet, precision och hållbarhet.


Applikationsområden i formgjutningsformar

Fästgjutningsformar har använts allmänt i modern industri, och deras tillämpningsområden täcker många viktiga industrier:


Bilindustri

Bildelar produceras vanligtvis av gjutning, såsom motorcylinderhuvuden, styrhus, växellådor etc. Die-gjutningsformar spelar en viktig roll i bilindustrin och påverkar direkt bilens kvalitet och prestanda.


Elektronisk och elektrisk industri

Olika elektroniska produkter som mobiltelefoner, datorer, kameror, hushållsapparater, etc. Kräver användning av gjutande delar, såsom höljen, radiatorer, kontakter, etc. Die-gjutningsformar används allmänt i den elektroniska och elektriska industrin, vilket ger starkt stöd för produkter och förfining av produkter.


Tillverkningsindustri

Delar och tillbehör av olika mekanisk utrustning produceras vanligtvis genom gjutning. Till exempel kräver ingenjörsmaskiner, jordbruksmaskiner, järnvägslokomotiv etc. alla ett stort antal delar som produceras av gjutningsformar.


Flygindustri

Aerospace-industrin har extremt höga krav på delar och precision i delar, så det är vanligt att denna bransch använder högprecision gjutande formar för att producera delar. Olika flygmotordelar, flygplansstrukturella delar, etc. är oskiljaktiga från tillverkning av formgjutande formar.


Järnvägstransporter

Tillverkningen av järnvägsfordon är oskiljbar från olika gjutna aluminiumlegeringsdelar och gjutjärndelar. Dessa delar produceras vanligtvis av gjutningsformar, vilket säkerställer kvaliteten och tillförlitligheten hos produkterna.


Medicinsk utrustning

Den medicinska utrustningsindustrin har extremt höga krav på produktprecision och hygien, så högprecision gjutande formar behövs för att producera regndelar och utrustning. Medicinska apparater som kirurgiska instrument och medicinska instrument produceras mestadels av gjutande formar.


Försiktighetsåtgärder för mögeldesign och tillverkning

Vid utformning av en gjutningsform måste följande faktorer beaktas:

Processanalys: Enligt den materialtyp som används i produkten, produktens form och precision, etc., analyseras produkten och processen bestäms.

Avskedytan och överflödet: Bestäm produktens position i mögelhålan och analysera och utformar avskedningsytan, överflödesystemet och hällsystemet.

Kärna och kavitetsdesign: Designa monterings- och fixeringsmetoderna för varje aktiv kärna.

Ejektormekanismdesign: Bestäm utformningsmekanismen.

Val av gjutning av maskin: Bestäm den gjutna maskinen och design formramen och kylsystemet.


Vid tillverkning av gjutningsformar är det också nödvändigt att uppmärksamma kontrollen av mögelytemperaturen. Ojämnt eller olämpligt mögelgjutningstemperatur kommer också att leda till instabila gjutningsdimensioner, deformation av utkastade gjutningar under produktionen och defekter som termisk tryck, mögelpinnning, ytdepression, inre krympningshål och termiska bubblor.


Genom ovanstående introduktion kan vi se vikten och komplexiteten hos gjutande formar i den moderna industrin. Rimlig design och tillverkning av formar av gjutning kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten och tillgodose behoven hos olika industriella applikationer.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept