Anpassade formar inkluderar injektionsformar, blåsformar, matgjutformar och rotationsformar. Vi har unika insikter om produktionen av dessa liknande formar.
Injektionsmögel:
Injektionsmögel är ett verktyg som injicerar smält plast i ett precisionshålan under högt tryck och får en produkt av en specifik form efter kylning och formning.
Designsteg:
1. Intelligent designsystem
AI-assisterad topologi Optimering: Ingångsproduktbelastning (såsom bildelar måste tåla 2000N slagkraft) för att generera lätt förstärkning av armering (viktminskning på 20%-30%).
2. Digital tvillingverifiering: Simulera smältflöde genom mögelflöde 2025 (noggrannhet ± 0,5%) och förutsäger handfat markeringsplats (fel ≤1 mm).
3. Modulär arkitektur: Standardformram (LKM/Futaba) med utbytbara skär, stödja ny mögelkonfiguration inom 48 timmar.
4. Kärndesignparametrar
Avdelningsytedesign: 3D -krökt avsked (tolerans ± 0,01 mm)
Kylsystemdesign: Metall 3D -utskrift Konform vattenkanal
Avgasdesign: Porösa metallinsatser (luftpermeabilitet 0,8L/min · cm²)
Material- och tillverkningsteknik:
1. Högpresterande stål: P20 718 S136 H13
2. Ytförstärkande teknik:
Diamantliknande kolbeläggning (DLC): Friktionskoefficient ≤ 0,08, Demolningskraft minskade med 50%
Mikrobågsoxidation: Generera ett 50μm keramiskt skikt på ytan av aluminiumformen och öka korrosionsbeständigheten med 5 gånger
Blåsgjutningsform:
Blåsgjutningsform är ett specialverktygssystem som använder tryckluft för att blåsa termoplastiska plastparisoner för att passa mögelhålan för att bilda ihåliga produkter.
Typ:
1. Extrudering Blow Molding Mold: Split Structure + dubbel läppkylningsvattenkanal.
2. Injektion Blåsgjutningsform: Tre-stationens rotationssystem (injektion → Blåsgjutning → Demolda)
3. Stretchblåsformning: dubbelriktad stretchmekanism (längsgående/radiellt sträckningsförhållande 4: 1)
Adaptivt system för lufttryck:
Steg 1 (förblåsning): 0,5-0,8MPA → Kontrollera den första utvidgningen av parison
Steg 2 (huvudblåsning): 1.2-2,5MPA → exakt passform för mögelhålan
Steg 3 (tryckhållning): 0,3-0,5MPa → Kompensation för krympning (fluktuation ≤ ± 0,05MPa)
Formgjutningsform:
Die-casting mögel är ett verktygssystem som injicerar smält metall i ett precisionshålan under högt tryck (vanligtvis 50-150MPa) och svalnar snabbt och bildar komplexa metalldelar.
Modulär intelligent struktur:
1. Gjutningssystem: Nano-belagd avledarkon (friktionskoefficient ≤ 0,05). Metallvätskeflödesavvikelsen är ≤ 2%och fyllningstiden förkortas med 30%
2. Kylsystem: 3D -tryckt konform vattenkanal + halvledare termoelektrisk modul (TEC). Temperaturskillnaden för mögelytan är ≤ 3 ℃, och livslängden förlängs till 800 000 formar
3. Ejektionsmekanism: Magnetisk upphängning Multi-riktningssystem. Synkron noggrannhet ± 0,01 mm, stuckshastighet minskade med 90%
Innovation i die stål:
1.Hotvar stål: Temperaturmotstånd 650 ℃, termisk trötthetsmotstånd ökade med 3 gånger (lämplig för magnesiumlegering gjutning)
2.Ecodie 650: Innehåller 40% återvunnet stål, koldioxidavtryck minskat med 55%
Ytbehandlingsteknik:
1. Gradientbeläggning: CRALN/tisinkompositbeläggning (hårdhet HV 3200, Corrosion Resistance Grade ASTM B117≥1000H)
2. Självreparatbeläggning: Mikrokapslat smörjmedel fyller automatiskt mikrokrackor, friktionskoefficient fluktuation ≤5%
Rotationsform:
Rotationsmögel är ett processsystem som jämnt applicerar pulveriserad/flytande plast på innerväggen i mögelhålan genom biaxial rotation och bildar ihåliga produkter genom uppvärmning och kylning
Mögelstruktur:
1. Mögelkavitetsdesign: bionisk honungskakstruktur (30% lättare). Anti-deformationsförmågan förbättras till 200 ℃/0,1 mm · m⁻
2. Uppvärmningssystem: Mikrovågsresonanshålighet + infraröd temperaturmätning stängd slingkontroll. Temperaturens enhetlighet ± 2 ℃, uppvärmningseffektiviteten ökade med 50%
3. Kylsystem: Kylning av flytande ko₂atomisering. Kylningshastigheten når 15 ℃/s, vridningsdeformation ≤0,5%
4. Demolding Mechanism: Magnetostrictive Ejector. Synkron noggrannhet ± 0,05 mm, liv ≥ 500 000 gånger
Mögelunderlag:
1. Aluminiumlegering 6061-T6 (föredragen för lätt, värmeledningsförmåga 229W/m · k)
2. Nickelbaserad legering Inconel 625 (Temperaturmotstånd 1200 ℃, lämplig för teknisk plast)
Ytförstärkning:
1.Plasmaelektrolytisk oxidation (PEO): genererar ett 50μm keramiskt skikt, med 8 gånger högre slitmotstånd
2.Grafenkompositbeläggning: Friktionskoefficient ≤ 0,1, Demolningskraft minskas med 70%
Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionellt pålitligt OEM plasttillverkningsföretag. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfråganNingbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionell ODM-projektledning för plast. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfråganNingbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionella OEM-tjänster för montering av plastprodukter. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfråganNingbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionella kontraktsformsprutningstjänster för plast. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfråganNingbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionell ODM-design och verktyg för plastdelar. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfråganNingbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för specialanpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionell OEM-produktion av plastartiklar/widgets. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Läs merSkicka förfrågan