Tjänster för tillverkning av formsprutning

Servicebeskrivning

Som en av våra huvudverksamheter erbjuder vi ett brett utbud av skräddarsydd produktion av formsprutningsformar i olika storlekar. Vi kan ge den bästa servicen till våra kunder från den första designen, formtillverkningen och testningen till efterförsäljningsprocessen.

En formsprutningsform är ett verktyg för tillverkning av plastprodukter; det är också verktyget som ger plastprodukter en komplett struktur och exakta mått. Formsprutning är en bearbetningsmetod som används för massproduktion av vissa komplexa formade delar. Närmare bestämt sprutas varm, smält plast in i formhåligheten under högt tryck från en formsprutningsmaskin, och efter kylning och härdning erhålls den formade produkten.

Injektionsformar enligt formningsegenskaperna hos härdplastformar, termoplastiska plastformar två; enligt formningsprocessen särskiljs de i överföringsformar, blåsformar, gjutformar, termoformningsformar, varmpressformar (kompressionsformar), formsprutningsformar, etc., där varmpressformar för materialspill kan delas in i överflödestyp, halvbräddningstyp, inget bräddavlopp typ tre, formsprutningsformar för gjutningssystem kan delas in i kalla löparformar, varma löparformar två; enligt lastnings- och lossningsmetoden kan delas in i mobila, fasta två.

Serviceprocess

Processen för att tillverka formsprutning är tråkig och komplicerad, den verkar vara enkel och kräver många processer bakom operationen. Formsprutningsprocessen inkluderar huvudsakligen: acceptera kundens anpassade krav, ingenjörsteamets formdesign, formtillverkning, forminspektion och provformning, formmodifiering och reparation, formunderhåll. Följande Ningbo P&M tar dig genom processen en efter en.

1. Beställ bekräftelse och förberedelse

Kunden lägger beställningen, analys av produktstruktur, material och processteknik, beslut om formsprutningsmaskinutrustning.

Plast mögel gör, först och främst, kundens ingenjörspersonal att tillhandahålla produktritningar till mögeltillverkaren, tillverkaren genom gjutning plastproduktion uppgift krav, processen att samla in, analysera, smälta produktdata, detta för kundanpassning.

2. Design av form (formbas, komponenter), ritning

Innan formen designas måste vi förstå användningen av delar, teknik, dimensionsnoggrannhet och andra tekniska krav. Vilka är till exempel kraven på plastdelar när det gäller utseende, färggenomskinlighet och prestanda, om plastdelarnas geometri, lutning och insatser är rimliga, den tillåtna graden av formdefekter som smältmärken och krympning, och om det finns efterbearbetning som målning, plätering, screentryck och borrning.

Uppskatta om formtoleransen är lägre än plastdelarnas tolerans och om plastdelarna kan formas för att uppfylla kraven. Dessutom för att förstå mjukgöringen av plast och gjutprocessparametrar.

3. Materialval

Vi kommer också att ta reda på kraven för limmatningsmetod, bryggmodell, plastmaterialegenskaper, formstrukturtyp, etc.

Formmaterialet bör uppfylla hållfasthetskraven för plastdelar, ha god fluiditet, enhetlighet och isotropi samt termisk stabilitet. Beroende på användningen av plastdelar och om efterbearbetning, bör formningsmaterial uppfylla kraven på färgning, metallplätering, dekorativa egenskaper, nödvändig elasticitet och plasticitet, transparens eller reflekterande egenskaper, limning (som ultraljud) eller svetsning.

Formgjutna delar avser direkt plastkontakt och formningsprodukter, såsom hålrum, kärnor, skjutreglage, insatser, lutande plan, sidoformar, etc.

Materialet i gjutna delar är direkt relaterat till formens kvalitet och hållbarhet och bestämmer utseendet och den inre kvaliteten på gjutna plastprodukter.

Principen för materialval är: baserad på typen av gjuten plast, produktform, dimensionsnoggrannhet, produktutseende, kvalitets- och användningskrav, produktionssatsstorlek, med hänsyn tagen till skärning, polering, svetsning, etsning, deformation, slitstyrka och andra materialegenskaper, med hänsyn till ekonomin och produktionsförhållandena för formen och bearbetningsmetoder, för att välja olika typer av stål. Det finns många formstål, och valet av formmaterial kan bestämmas av produktens natur och antalet produkter.

(1) för formning av transparenta plastprodukter bör kaviteten och kärnan använda högkvalitativt importerat stål med hög spegelpoleringsprestanda, såsom 718 (P20 + Ni-klass), NAK80 (P21-klass), S136 (420-klass), H13-klass stål osv.

(2) För kraven på produktutseendekvalitet, lång livslängd, massproduktion av formar, bör kaviteterna använda högkvalitativt importerat stål med hög spegelpoleringsprestanda, såsom 718 (P20 + Ni-klass), NAK80 (P21-klass), etc. Kärnan kan användas i lågvärdigt importerat stål typ P20 eller P20 + Ni.

(3) för små och precisionsformprodukter, utseendekvalitetskrav i allmänhet, dess formdelar används i den importerade medelgradiga stålkvaliteten P20 eller P20 + Ni.

(4) för inget utseende kvalitetskrav på den inre strukturen av delar, bildande material på stålet och inga speciella krav på formen, kan välja lågkvalitetsstål P20 eller P20 + Ni-klassen

3. Kavitetsbekräftelse

Delarna som utgör produktutrymmet kallas gjutna delar (d.v.s. formen som helhet) och delarna (av formen) som utgör den yttre ytan av produkten kallas hålrum (Cavity).

Generellt innebär ett större antal hålrum i en form att den kan producera fler produkter i en enda injektion, det vill säga en större produktionsvolym. Men kostnaden för formen kommer också att öka, så antalet hålrum i formen måste rationaliseras efter mängden produktion som ska uppnås.

Tillverkning av formen

Bearbetningen av form inkluderar CNC-bearbetning, EDM-bearbetning, trådskärningsbearbetning, djuphålsborrningsbearbetning och så vidare. Efter att mögelembryot och materialet har beställts tillbaka, är det bara grovt bearbetningstillstånd eller bara stålmaterial, sedan måste en serie mekanisk bearbetning utföras enligt formens designavsikt för att göra olika delar.

1. CNC-bearbetning:

its requirements include a variety of processing procedures, tool selection, processing parameters and other requirements, interested in finding relevant information to learn.

2. EDM-bearbetning:

EDM är elektrisk urladdningsbearbetning, vilket är processen att använda elektrisk urladdning för att korrodera materialet för att uppnå den önskade storleken, och därför kan endast bearbeta ledande material. Den elektriska ji som används är vanligtvis koppar och grafit.

Trådskärning används för att bearbeta skarpa hörn.

Djupt hålsborrning används vanligtvis vid bearbetning av stora formvattentransporthål och bearbetning av hylshylshålet.

3. Klämenhet:

Klämma i formtillverkningsprocessen spelar en mycket viktig roll, arbetet måste löpa genom hela formtillverkningsprocessen. Spännarbete, montering av stansar, svarvning, fräsning, slipning och borrning av alla slag.

4. mögelbesparing, polering:

Mögelbesparing, polering är mögel i CNC, EDM, klämbearbetning, formmontering innan formen med hjälp av sandpapper, oljesten, borrgips och andra verktyg och material för bearbetning av formdelar.

Mögelinspektion, mögelprovning, prov till kund

1. Inspektion av mögel:

Processen med formning och montering betraktas faktiskt som inspektionsprocessen för formen, i formmonteringen kan du kontrollera om formramen är på plats, om fingerhylsan är slät, om formen har gjort fel interferens, etc.

2. Testa formen:

Efter att formtillverkningen är klar, för att testa formens tillstånd och om gummidelarnas struktur är bra, måste vi testa formen på injektionsmaskinen. Genom testformen kan vi förstå situationen för formen i processen att göra öl och om strukturen på gummidelarna är bra eller inte.

För kraven för mögeltestet och förbättringen av defekterna i gummidelarna, vänligen hänvisa till våra tekniska arbetares råd.

3. Formmodifiering:

Efter mögeltestet, enligt mögeltestsituationen, kommer vi att göra motsvarande ändringar för att möta kundens krav på formen.

För strukturdesignen måste strukturändringen försöka förstå mögelsituationen, om man ska röra vid vattentransporten, ejektorstift, hur man enkelt byter, etc., kan kombineras med relevant information och sedan göra den relevanta mögelbytet

4. Ändring av formstruktur: 

Lägg till ben, lägg till kolumn, ändra struktur och infoga om. Originalet ben plus eller minus gummi, kolumnförskjutning, skruvpelare ökning eller minskning, höjdökning eller minskning, batch fronttrimning, etc.

5. Leverans av formar:

Genom billiga och stabila transportkanaler garanterar vi att formen levereras till kundens anvisade plats utan några skador eller förseningar.

6. Service efter försäljning:

Ningbo P&M har ett komplett försäljnings- och eftermarknadsserviceteam.

Vi erbjuder ett års mögelgaranti och komplett eftermarknadsservice för att säkerställa att våra kunder kan köpa vår anpassade mögelservice tillfredsställande och utan bekymmer.

Vi tillhandahåller ett komplett utbud av konsulttjänster innan köp så att våra kunder vet vad de behöver.

Vår formdesignfilosofi är baserad på precision, hög hastighet, hållbarhet, stabilitet, energibesparing och användarvänlig drift, och vi är engagerade i att utveckla många typer av precisionsformsprutningsmaskiner. När det gäller formkvalitetskontroll, för att ge användarna den bästa upplevelsen, insisterar vi på att använda importerade formkomponenter och varje monteringssteg testas av ingenjörer med exakt mätutrustning för att säkerställa att varje struktur fungerar stabilt, smidigt och säkert. Dessutom, för att ge dig mer exakta förslag på dina behov, kommer vi att analysera dina produktegenskaper, produktionsresultat och de problem du för närvarande står inför, utvärdera alla aspekter av din situation och ge dig lämpliga förslag. Om du vill utveckla en ny produkt men saknar planerna på att bygga en produktionslinje hjälper vi dig också gärna genom att ge dig kompetens och teknisk tillgång för att möta dina behov.

Vi har en professionell idrifttagningsavdelning för att testa formarna. Dessutom hjälper vi våra kunder att integrera automationsutrustning i sina formar för att säkerställa att varje funktion fungerar smidigt, vilket säkerställer att formen levereras till ditt företag redo att börja arbeta omedelbart.

När du stöter på problem under driften av formen är vårt online-efterförsäljningsteam redo att tillhandahålla reparationstjänster. Du kan kontakta oss, beskriva problemet och våra tekniska specialister kommer att ge dig en lösning så snart de förstår problemet.

Vi ger dig den mest extrema och perfekta servicen!

Samtidigt som vi håller fast vid begreppet långsiktigt samarbete, är vi villiga att ge dig det lägsta priset under samma kvalitet!

Hoppas kunna följa ditt företag för att utvecklas och utvecklas tillsammans, bli din sanna partner och vän och uppnå en win-win-situation! Välkommen på förfrågan :)