Vi är en specialiserad tillverkare av högprecisions POM (Acetal) plastdelar produktion. Vi konstruerar och producerar anpassade komponenter och underenheter kända för sin dimensionella stabilitet, låga friktion och exceptionella mekaniska prestanda. Som din dedikerade tillverkningspartner – inte en handelsförmedlare – tillhandahåller vi komplett intern kontroll från materialval och precisionsverktyg till noggrann produktion och sekundär montering, och levererar komponenter byggda för noggrannhet och långsiktig tillförlitlighet.
Vi är specialiserade på formsprutning av plastbeslag, levererar anpassade precisionsplastbeslag och valfria monteringslösningar till kunder inom VVS-, VVS-, fordons-, medicinsk utrustning, industriell vätskehantering och vattenbehandlingssektorer. Till skillnad från handlare av färdiga produkter fokuserar vi uteslutande på design och formsprutning av högpresterande plastdelar – komponenter som är avgörande för att ansluta, styra eller kontrollera vätske-/gasflödet i olika system. Vår kärnstyrka ligger i att skräddarsy plastbeslagslösningar för dina specifika krav på tryck, temperatur och kemisk kompatibilitet: från medicinska kopplingar med liten diameter till storskaliga industriella VVS-komponenter - att säkerställa att varje gjuten koppling erbjuder läckagesäker prestanda, hållbarhet och sömlös integration med dina system.



Vår kärntjänst: Konstruerade acetalkomponenter och precisionsaggregat
Vi tillverkar de kritiska plastdelarna med nära tolerans som säkerställer smidig funktion i mekanismer och sammansättningar. Vår expertis ligger i att producera anpassade POM-komponenter där dimensionell noggrannhet, slitstyrka och förutsägbar prestanda är av största vikt. Vi tillför ytterligare värde genom sekundära operationer som precisionsbearbetning, svarvning, fräsning och montering med andra komponenter, och levererar färdiga, färdiga att integrera delsystem som minskar din tillverkningskomplexitet.
Anpassad design för POM:s precisionsegenskaper
Att designa för Acetal kräver förståelse för dess stela men ändå hala karaktär och exakta krympningsbeteende. Vi konstruerar varje del för optimal funktionalitet och tillverkningsbarhet:
Revben och strukturella egenskaper: Designad med måttlig tjocklek för att undvika sjunkmärken på motsatta ytor, vilket bibehåller delens utmärkta naturliga styvhet och planhet.
Bossar och fästpunkter: Strategiskt förstärkta och ofta designade med presspassning eller självgängande skruvspecifikationer i åtanke, med användning av POM:s goda krypmotstånd för att bibehålla klämkraften.
Kugghjul, lager & slitytor: En kärnspecialitet. Vi konstruerar exakta tandprofiler, lagerspel och glidytor för att utnyttja POM:s låga friktion och höga slitstyrka, vilket ofta eliminerar behovet av externa smörjmedel.
Snäpppassningar och spärrar: Designad med beräknade deformations- och spänningsgränser för att utnyttja POM:s utmärkta utmattningsmotstånd och fjäderliknande egenskaper för säkert, upprepat ingrepp.
Tolerans- och krymphantering: Exakt, enhetlig krympning (vanligtvis ~2,0-2,5%) möjliggör förutsägbara toleranser. Vi designar formar och processer för att hålla extremt snäva dimensionella specifikationer, kritiska för interagerande mekaniska delar.
POM Material Science: Rätt acetal för uppgiften
POM är en höghållfast, halvkristallin teknisk termoplast tillgänglig i två primära typer. Vi guidar dig till det optimala valet:
POM-homopolymer (t.ex. Delrin®): Ger högre draghållfasthet, styvhet och hårdhet. Den har en högre smältpunkt och utmärkt utmattningsbeständighet. Idealisk för högbelastningsprecisionsväxlar, fästelement, låsmekanismer och mekaniska fjädrar.
POM-sampolymer: Ger bättre långsiktig kemisk och termisk stabilitet, inklusive förbättrad motståndskraft mot hett vatten och starka baser. Det uppvisar också lägre mögelavlagringar. Föredraget för pump- och ventilkomponenter, vätskehanteringssystem, duschmunstycken och delar som kräver upprepad sterilisering.
Förstärkta och modifierade kvaliteter:
PTFE eller silikonfylld: Ger ännu lägre friktion och högre PV-gränser för avancerade lager, tätningar och slitstarka glidkomponenter.
Glas- eller kolfiberförstärkt: Ökar styvhet, dimensionsstabilitet och värmeavböjningstemperatur för strukturella fästen och komponenter under kontinuerlig belastning.
Viktiga POM-egenskaper och applikationer:
Hög styvhet och dimensionsstabilitet: Låg fuktabsorption innebär att delar bibehåller sina exakta dimensioner och form i fuktiga eller våta miljöer, till skillnad från nylon.
Utmärkt slitage- och nötningsbeständighet: I kombination med en låg friktionskoefficient gör detta den till det främsta valet för växlar, bussningar, slider och transportörkomponenter.
God kemisk beständighet: Beständig mot kolväten, lösningsmedel och neutrala kemikalier. Väl lämpad för bränslesystem, aerosolkomponenter och kosmetiska applikatorer.
High Fatigue Endurance & Springback: Perfekt för levande gångjärn (i tunna sektioner), clips, spännen och snäppmekanismer.
Precision POM-formsprutningsprocessen: Kontroll av en kristallin polymer
Att gjuta Acetal till sin fulla potential kräver exakt termisk kontroll och processexpertis för att hantera dess skarpa smältpunkt och kristallina struktur.
Processspecifikationer: Vi använder måttliga smälttemperaturer och snabba injektionshastigheter för att fylla formar effektivt innan för tidig kristallisering börjar. Exakt formtemperaturkontroll (vanligtvis 80-110°C) är avgörande för att främja korrekt kristallisering, uppnå utmärkt ytfinish och minimera krympning efter formning.
Hantering av kritisk utmaning: Vi använder optimerade ventilations- och processparametrar för att minimera risken för generering av formaldehydgas, vilket kan orsaka porositet och ytdefekter om det inte hanteras på rätt sätt.
Viktiga fördelar med vår POM-produktion:
Oöverträffad dimensionell precision: Vår kontrollerade process ger delar med exceptionell dimensionell repeterbarhet och stabilitet, batch efter batch, avgörande för utbytbarhet i sammansättningar.
Överlägsen yta och estetisk kvalitet: Korrekt bearbetning resulterar i släta, blanka ytor med en naturlig smörjighet, som ofta inte kräver någon efterbehandling för funktionella applikationer.
Optimal realisering av mekaniska egenskaper: Korrekt termisk hantering under gjutning säkerställer att materialet uppnår sin fulla potential i styrka, styvhet och långvarig krypmotstånd.
Effektivitet i högvolymproduktion: POM:s snabba kristallisering leder till snabba cykeltider, vilket gör den mycket kostnadseffektiv för stora produktionsserier av precisionskomponenter.
Varför samarbeta med oss för Acetal-delar?
Vår differentiering är vår fokuserade expertis på denna specifika, prestationsdrivna polymer. Vi förstår nyanserna mellan homopolymer och sampolymer och hur man bearbetar dem för optimala resultat. Vi tillhandahåller kritisk Design for Manufacturability (DFM) feedback skräddarsydd efter POM:s beteende. Från prototyp till högvolymproduktion upprätthåller vi rigorös kvalitetskontroll för att säkerställa att varje komponent uppfyller de exakta geometriska och prestandaspecifikationer som krävs för felfri drift i din slutprodukt.
Välj oss för dina POM-komponenter när din applikation kräver precision, hållbarhet och smidig mekanisk funktion. Vi levererar mer än bara plastdelar; vi tillhandahåller konstruerade acetallösningar som säkerställer tillförlitlighet i rörelse.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutformar.
För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.
För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.
|
Produktnamn |
POM (Acetal) plastdelar produktion
|
|
Pls ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinkelbilderna |
|
Mögeltid |
20-35 dagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Formprecision |
+/-0,01 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - mögelflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Löparsystem bearbetning - bearbetning av delar och anskaffning - bearbetning acceptans - kavitet ytbehandlingsprocess - komplext läge Die - Hela formytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provprov - sändning prover |
|
Mögelhålighet |
Ett hålrum, flera hålrum eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Huvudsaklig teknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, tråd skärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Kvalitetssystem |
ISO9001:2008 |
|
Bestäm tid |
20 dagar |
|
Utrustning |
CNC, EDM, avskärning Maskin, plastmaskiner, etc plast resväska form zhe jiang |
Tillverkning av formsprutningsformar av plast
1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.
2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.
3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.
4.Mould montering
5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.
6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.
7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.
8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast
1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform
2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel
3. Rimligt pris på design mögel
4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum
5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering
6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig
7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig
8. Hot runner: enligt din efterfrågan
9. Livstid: >300 tusen gånger
10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg
Formdesign:
Information du behöver för att ge oss
1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).
2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)
3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.
4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)
5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Mögeltestning:
När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Förpackning efter dina behov
1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar
Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar
Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar
Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar
Till Australien tar det cirka 10-15 dagar
Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Video-1: (fabriksvideo)
Video-2: (sprutgjutning)
Video-3: (formblåsning)
Video-4: (formblåsning)
Video-5: (Rullgjutning)







Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.
1. Vilka är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.
Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutbesiktning före leverans.
3. Vad kan du köpa av oss?
Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;
Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;
Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad kännetecknar din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.
3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.
5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.