gjutning av metallinjektion

Dessutom har vårt företag etablerat kooperativa relationer med leverantörer av plastmaterial, utskriftstillverkare etc. för att säkerställa utbudet av råvaror och tryckkvalitet. Genom vår rika erfarenhet och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade metallinjektionsprodukter för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För formsprutningsprodukter kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutor.

​

Introduktion till formsprutning av metall:

I. Tekniska principer och kärnfördelar

Metallinsprutning (MIM) är en precisionstillverkningsteknik som kombinerar pulvermetallurgi och formsprutning av plastinjektion. Genom intelligenta uppgraderingar 2025 kommer dess kärnfördelar att markeras ytterligare:

Komplex strukturförmåga: Kan bilda topologiskt optimerad ihålig, flerstegs inre kavitet och andra strukturer på en gång (minsta väggtjocklek 0,2 mm, tolerans ± 0,3%);

Materialdiversitet: täcker rostfritt stål 316L, titanlegering TI-6AL-4V, volframlegering (93W-5NI-2CU), etc., med en täthet av mer än 98% av det teoretiska värdet;

Kostnadseffektivitet: Jämfört med CNC-behandling reduceras kostnaden för komplexa delar med 40-60%, lämplig för massproduktion (daglig produktion på 100 000 stycken).

2. Fördelningen av hela processen teknik

Råvaror

Pulverval: Genomsnittlig partikelstorlek 10-20μm (D50), syreinnehåll <1000 ppm (titanlegering behöver <500 ppm);

Bindemedelssystem: Mainstream 2025 är vattenbaserad miljövänlig formel (polyvinylalkohol + polyetylenglykol, som står för 55-65%), termisk nedbrytningsrester <0,02%;

Blandningsprocess: Twin-Screw Extruder (Coperion ZSK Series) Temperaturkontroll 150-180 ℃, blandning av enhetlighetsavvikelse ≤1,5%.

Formsprutning

Mögelkonstruktion: Diamantliknande kolbeläggning (DLC, tjocklek 2μm) på ytan av mögelkaviteten förlänger livslängden till 500 000 formar, och den nedslagna lutningen är 0,5-1 °;

Processparametrar:

Injektionstryck: 80-120MPA (dynamiskt justerat enligt flödeslängden)

Fatstemperatur: 160-200 ℃ (bindemedelsmältningsfönster)

Tryckhållningstid: 3-8 sekunder (kompensation för krympning)

Intelligent kontroll: AI realtidsövervakning av smältfronten (Moldflow 2025-version), Automatisk korrigering av flödeshastighet för att förhindra svetslinjefel.

Debindning

Lösningsmedel Nedbrytning: Tetrahydrofuran (THF) blötläggning i 6-12 timmar, ta bort 70-80% av bindemedlet;

Termisk avfettning: steg-för-steg-uppvärmning under kväveskydd (1 ℃/min till 450 ℃), kvarvarande kolinnehåll <0,1%;

Nytt teknologiskt genombrott: Superkritisk co₂ avfettning (BASF 2025 patent), tiden förkortas till 4 timmar, energiförbrukningen minskas med 40%

Sintring

Sintringskurva: Högtemperaturavsnitt 1350-1550 ℃ (Beroende på materialet), isostatisk pressning Assisted (AR-tryck 100MPa) Densification;

Dimensionskontroll: Linjär krympning 15-20%, kompensation före amplifiering genom CAD-modell (AI-förutsägelsekompensationskoefficient noggrannhet ± 0,05%);

Avancerad utrustning: Vakuumsintringsugn (ALD Vacuum Technologies) Integrerad syreinnehållsövervakning (<10 ppm larm).

Efterbehandling

Ytansbehandling: magnetisk polering (för inre kavitetsburrs), PVD -beläggning (förbättring av slitstyrka);

Intelligent detektion: Industriell CT (Nikon XT H 450) realiserar full inspektion av mikroporer (> 50μm), och avkastningshastigheten ökas till 99,95%.

Viktiga punkter för formsprutning av metall:

1. Råmaterialdesign och förberedelser

Pulverfastighetskontroll

Krav på partikelstorlek: 10-20μm (D50), specifik ytarea> 0,5 m²/g (titanlegerings syreinnehåll <500 ppm);

Materialval: Rostfritt stål 316L (står för 60%), titanlegering TI-6AL-4V (medicinskt fält), volframlegering (militära högdensitetsdelar).

Bindemedelsinnovation

Miljövänligt vattenbaserat system: Polyvinylalkohol + polyetylenglykol (nedbrytningsrester <0,02%), vilket ersätter traditionell paraffinbas (koldioxidutsläpp minskade med 40%);

Superkritisk co₂ avfettning: BASF 2025 Ny teknik, avfettningstiden reduceras från 12 timmar till 4 timmar och energiförbrukningen minskas med 40%.

2. Optimering av mögel- och formningsprocess

Viktiga punkter för mögeldesign

Ytbeläggning: DLC -beläggning (tjocklek 2μm) ökar livslängden till 500 000 formar;

Mögel frigöringsstruktur: lutning 0,5-1 °, ejektorlayoutdensitet ≥1 rot/20cm² (anti-deformation)

Injektionstryck: 80-120MPA, dynamiskt justerat efter flödeslängdsförhållandet

Barreltemperatur: 160-200 ℃, zontemperaturkontroll (± 2 ℃ fluktuation)

Tryckhållningsgradient: 3-stegs dämpning (80 → 50 → 30MPA), kompensation för krympning (15-20%) och förebyggande av vridning

3. Genombrott i sintring och efterbehandling

Förtätningskontroll

Sintringskurva: 1350-1550 ℃ (titanlegering kräver vakuumgrad <10⁻³PA), isostatisk pressad assisterad (100MPa AR-gas);

Dimensionskompensation: AI förutspår linjär krympning (fel ± 0,05%), CAD-modellförstörande design.

Ytförstärkande teknik

Magnetisk polering: inre kavitetsburrborttagningshastighet> 99,9% (RA reduceras från 1,6 um till 0,2 um);

PVD-beläggning: Tennbeläggning (tjocklek 3-5μm) förbättrar slitstyrka och förlänger livslängden med 3 gånger

gjutning av metallinjektion

Vi är en metallinsprutningstillverkare som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av metallinjektion. Så länge du vill anpassa/utveckla formsprutningsprodukter för metall kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packning av detalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.