Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för anpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller professionell tillverkning av plastdelar och vi är professionella specialtillverkning av plastdelar. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
I vår kärna är vi specialiserade på tillverkning och montering av skräddarsydda plastdelar – vi levererar skräddarsydda komponenter som passar dina unika designspecifikationer, snarare än att erbjuda färdiga produkter från hyllan. Med år av expertis inom materialvetenskap och formsprutning, samarbetar vi nära med kunder inom flyg-, bil-, medicin-, konsumentelektronik- och industrisektorerna för att omvandla koncept till högpresterande plastdelar. Vårt fokus på anpassning säkerställer att varje komponent, från invecklade höljen till hållbara konstruktionsdelar, är konstruerad för att passa din applikations exakta krav.



Anpassade plastdelar: strukturdesign och materialmatchning
Anpassning börjar med att förstå din dels avsedda funktion, driftsmiljö och prestationsmål – och detta börjar med strukturell designoptimering. Oavsett om ditt projekt kräver tunnväggiga kapslingar för elektronik, förstärkta konsoler för mekaniska system, gängade fästelement eller komplexa geometriska komponenter med snäva toleranser, förfinar vi varje strukturell detalj för att förbättra hållbarheten, minska vikten och förbättra tillverkningsbarheten. Till exempel är bärande delar (som industriella maskinfästen) utformade med räfflor eller kilar för att fördela spänningen, medan precisionspassade komponenter (som medicintekniska höljen) har modifierade dragvinklar för att säkerställa smidig urtagning utan att kompromissa med dimensionsnoggrannheten.
Avgörande för strukturell prestanda är materialmatchning – vi väljer plast baserat på hur väl de kompletterar din dels struktur och tillämpning. För delar som behöver styvhet och värmebeständighet (t.ex. komponenter under motorhuven) prioriterar vi material som glasfiberförstärkt nylon (PA66+GF) som ökar draghållfastheten samtidigt som de tål höga temperaturer. För flexibla, slagtåliga delar (som konsumentelektronikkontakter) är termoplaster som TPE (Thermoplastic Elastomer) eller TPU (Thermoplastic Polyuretane) idealiska, eftersom de bibehåller elasticiteten utan att spricka. För livsmedelskontakt eller medicinska applikationer (t.ex. komponenter för diagnostiska enheter) använder vi FDA-godkända material som PP (polypropylen) eller PEEK (polyeter-eterketon), vilket säkerställer biokompatibilitet och kemisk resistens. Varje strukturell design är ihopkopplad med ett material som maximerar prestanda och minimerar kostnaden.
Premium plastmaterial och deras tillämpningar
Vi köper högkvalitativa termoplaster och ingenjörshartser, och väljer varje material baserat på dess mekaniska egenskaper, kemikaliebeständighet, temperaturtolerans och kostnadseffektivitet. Nedan är nyckelmaterial vi använder och deras typiska tillämpningar:
- Polypropen (PP): Lättvikts, kemikaliebeständig och FDA-godkänd, PP är idealisk för komponenter för livsmedelsförpackningar, höljen för medicinska apparater och interiördelar till bilar. Dess låga fuktupptagning gör den lämplig för delar som används i fuktiga miljöer.
- Akrylnitril-butadienstyren (ABS): ABS är känt för sin slagtålighet och styvhet och används ofta i hemelektronik (t.ex. bärbara höljen, fjärrkontroller), biltrim och leksakskomponenter. Det kan enkelt färgas och ytbehandlas för att matcha estetiska krav.
- Nylon (PA6/PA66): Ett hållbart tekniskt harts med utmärkt draghållfasthet och slitstyrka. Oförstärkt nylon används för växlar, fästelement och bussningar, medan glasfiberförstärkt nylon (PA+GF) är att föredra för högbelastningsdelar som bilfästen och industriella maskinkomponenter.
- Polykarbonat (PC): Transparent, värmebeständig och splittringssäker, PC är det bästa valet för optiska komponenter (t.ex. linser, ljusskydd), fönster för medicintekniska produkter och elektriska höljen. Den bibehåller integriteten i temperaturer upp till 130°C, vilket gör den lämplig för applikationer med hög värme.
- Termoplastisk elastomer (TPE/TPU): Genom att kombinera gummits elasticitet med plastens bearbetbarhet, används TPE/TPU för tätningar, packningar, grepphandtag och flexibla kopplingar. Den erbjuder utmärkt motståndskraft mot oljor och UV-strålning, vilket gör den lämplig för utomhus- och industribruk.
- PEEK (Polyether Ether Ketone): Ett högpresterande harts för extrema miljöer – resistent mot höga temperaturer (upp till 260°C), kemikalier och strålning. PEEK används i flygkomponenter, medicinska implantat och olje-/gasindustridelar där tillförlitlighet under svåra förhållanden är avgörande.
Formsprutning: Vår kärnprocess för precision och effektivitet
Vi förlitar oss på formsprutning som vår primära tillverkningsprocess, och utnyttjar dess unika fördelar för att producera konsekventa, högkvalitativa anpassade plastdelar i stor skala. Formsprutning involverar smältning av plastharts, injicering av det i en specialdesignad form under högt tryck och kylning för att bilda önskad form – och vår expertis inom formdesign och processkontroll skiljer oss åt.
Viktiga processfunktioner inkluderar: precisionsformteknik (vi designar formar med CAD/CAM-teknik för att säkerställa dimensionsnoggrannhet inom ±0,005 mm för kritiska delar); materialflexibilitet (processen fungerar med alla termoplaster och tekniska hartser, från PP till PEEK); och automatiserad produktion (våra CNC-styrda maskiner minskar mänskliga fel och säkerställer konsekvent delkvalitet över hela satser). Vi erbjuder också sekundära processer som ultraljudssvetsning, bearbetning och ytbehandling (målning, plätering, texturering) för att möta efterformningskraven.
Fördelarna med vår formsprutningstjänst är skräddarsydda efter dina behov: kostnadseffektivitet i stor skala (låga enhetskostnader för produktion av stora volymer, eftersom formar är återanvändbara och cykeltiderna är snabba - vanligtvis 10–60 sekunder per del); komplex designkapacitet (vi kan producera delar med underskärningar, gängor och intrikata geometrier som andra processer inte kan matcha); konsekvens (tight process control säkerställer att varje del uppfyller samma specifikationer, vilket minskar avfall och omarbetning); och hastighet till marknaden (vår strömlinjeformade formdesign och produktionsarbetsflöde får dina anpassade delar från prototyp till produktion på veckor, inte månader).
Bortom tillverkning: Anpassade monteringstjänster
Förutom tillverkning av plastdelar erbjuder vi skräddarsydda monteringstjänster för att förenkla din leveranskedja. Oavsett om du behöver oss för att montera flera plastkomponenter med metallfästen, integrera elektroniska delar i plasthöljen eller utföra slutliga kvalitetskontroller, säkerställer vårt monteringsteam att varje enhet uppfyller dina standarder. Detta nyckelfärdiga tillvägagångssätt eliminerar behovet för dig att samordna med flera leverantörer, vilket minskar ledtiderna och förenklar logistiken.
Från första designkonsultation och materialval till formsprutning och montering, vi är din pålitliga partner för anpassade plastdelar. Vårt fokus på kvalitet, precision och anpassning säkerställer att varje komponent vi producerar är konstruerad för att passa din applikation perfekt. Kontakta oss idag för att diskutera ditt projekt och lära dig hur vi kan förverkliga dina skräddarsydda plastdelar.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutformar.
För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.
För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.
|
Produktnamn |
TPE formsprutningstjänst
|
|
Pls ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinkelbilderna |
|
Mögeltid |
20-35 dagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Formprecision |
+/-0,01 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - mögelflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Löparsystem bearbetning - bearbetning av delar och anskaffning - bearbetning acceptans - kavitet ytbehandlingsprocess - komplext läge Die - Hela formytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provprov - sändning prover |
|
Mögelhålighet |
Ett hålrum, flera hålrum eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Huvudsaklig teknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, tråd skärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Kvalitetssystem |
ISO9001:2008 |
|
Bestäm tid |
20 dagar |
|
Utrustning |
CNC, EDM, avskärning Maskin, plastmaskiner, etc plast resväska form zhe jiang |
Tillverkning av formsprutningsformar av plast
1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.
2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.
3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.
4.Mould montering
5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.
6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.
7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.
8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast
1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform
2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel
3. Rimligt pris på design mögel
4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum
5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering
6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig
7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig
8. Hot runner: enligt din efterfrågan
9. Livstid: >300 tusen gånger
10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg
Formdesign:
Information du behöver för att ge oss
1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).
2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)
3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.
4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)
5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Mögeltestning:
När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Förpackning efter dina behov
1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar
Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar
Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar
Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar
Till Australien tar det cirka 10-15 dagar
Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Video-1: (fabriksvideo)
Video-2: (sprutgjutning)
Video-3: (formblåsning)
Video-4: (formblåsning)
Video-5: (Rullgjutning)







Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.
1. Vilka är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.
Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutbesiktning före leverans.
3. Vad kan du köpa av oss?
Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;
Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;
Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad kännetecknar din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.
3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.
5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.