Plastinsprutningsglasögon

Plastinsprutningsglasögon hänvisar till glasögonprodukter vars ramar (och i vissa fall är de omgivande linsstrukturerna) med hjälp av plastinsprutningsprocessen. I denna process injiceras smält plastmaterial i en specialdesignad glasögon mögelhålrum. Efter kylning och stelning bildas skådespelerskomponenter som uppfyller den designade storleken och formen. Sedan, genom efterföljande processer såsom montering av linser och tillbehör, produceras slutligen kompletta glasögon. Jämfört med glasögon tillverkade av traditionellt manuellt hantverk eller andra gjutningsprocesser har plastinjektionsmögelglasögon betydande fördelar i produktionseffektivitet och produktkonsistens.

P&M plastinjektion Mögelglasögon Introduktion

A 、 Fördelar med plastinsprutningsglasögon

1. Lätt design

Plastmaterial har själva låg densitet. Skådespelarnas ramar som gjorts genom formsprutningsprocessen kan effektivt kontrollera den totala vikten och är vanligtvis lättare än metallramar. När de bärs kan de kraftigt minska trycket på näsbron och öron och minska trötthet orsakade av långvarig bärning. De är särskilt lämpliga för barn, tonåringar och människor som behöver bära glasögon under lång tid och förbättra att bära komfort.

2. Olika stilar och flexibel design

Plastinsprutningsprocessen kan förverkliga komplex mögeldesign och kan skapa olika skådespelarramstilar med unika former och släta linjer, såsom runda, fyrkantiga, kattögon, oregelbundna former, etc. Samtidigt kan du lägga till färgbatcher i olika färger till plast råvaror, ramen kan lätt färgas i flera färger, och till och med ramar med gradient färger och mönster kan göras tillverkade till plastråvarorna, ramen kan lätt färgas i flera färger, och till och med ramar med gradientfärger och mönster. Detta uppfyller konsumenternas behov för personliga och fashionabla glasögon och anpassar sig till olika klädstilar och tillfällen.

3. Hög påverkan motstånd

Material som vanligtvis används för att göra plastinsprutningsglasögon (såsom TR90, PC, etc.) har utmärkt slagmotstånd. De kan effektivt sprida slagkraften när de utsätts för extern påverkan och är inte lätt att bryta eller deformera. Jämfört med traditionella spröda plastramar eller några metallramar är de säkrare. Denna funktion gör dem särskilt lämpliga för sportscenarier och minskar också risken för glasskador eller ögonskador orsakade av oavsiktliga kollisioner när barn bär dem.

4. Hög produktionseffektivitet och kontrollerbar kostnad

Plastinsprutningsprocessen kan realisera automatiserad kontinuerlig produktion. En formsprutningsmaskin i kombination med motsvarande formar kan producera ett stort antal ramkomponenter med enhetliga standarder på kort tid, och produktionseffektiviteten är mycket högre än för manuell produktion. Samtidigt kan massproduktion minska råvarukonsumtionen och arbetskraftskostnaden per enhetsprodukt, och formens livslängd är lång. På lång sikt kan det effektivt kontrollera produktionskostnaden, vilket gör plastinjektionsmögelglasögon mer konkurrenskraftiga i pris och tillgodose masskonsumentmarknadens behov.

B 、 Produktionsprocess av plastinsprutningsglasögon

1. Mögeldesign och tillverkning

Enligt designritningarna av skådespelarnas ram (inklusive storlek, form, strukturella detaljer etc.) använder mögeldesigners professionell programvara (som AutoCAD, UG, etc.) för att designa 3D -modellen. De fokuserar på att utforma nyckelstrukturer som kaviteten (motsvarande ramformen), kärna, grindsystem (för att säkerställa enhetlig plastinjektion) och kylsystem (för att säkerställa formkvalitet). När designen är klar använder mögeltillverkaren högprecisionsbehandlingsutrustning (såsom CNC-malningsmaskiner, EDM-maskiner) för att bearbeta mögelstål (vanligt använt P20, 718H, etc.). Genom flera processer som fräsning, slipning och polering görs en glasform som uppfyller precisionskraven. Sedan utförs mögelförsök och felsökning för att säkerställa att formen kan producera kvalificerade ramämnen.

2. Råmaterialberedning

Välj plastmaterial som är lämpliga för att skapa skådespelar. De mainstream-materialen inkluderar TR90 (en hög molekylär polymer med egenskaperna för lätt vikt, slagmotstånd och hög och låg temperaturresistens), PC (polykarbonat, med god ljustransmittans och slagmotstånd), ABS (akrylonitril-butadienstyren copolymer, med hög hårdhet och lätt process), etc. som färgmasterbatchar, anti-aging-medel och härdande medel i ett specifikt förhållande och läggs sedan in i en torktumlare för torkbehandling (för att ta bort fukt i råvarorna och undvika defekter såsom bubblor och krympningshålrum i ramen efter formsprutning), vilket säkerställer torrhet och enhetlighet hos råvarorna.

3. Formsprutning

Tillsätt den torkade plastblandningen i trattan på formsprutningsmaskinen. Råvarorna i tratten kommer in i värmningsfatet på formsprutningsmaskinen genom matningsanordningen. Uppvärmningsringen i fatet värmer råvarorna, och samtidigt roterar skruven med hög hastighet för att skjuva och knåda råvarorna, så att råvarorna gradvis smälter in i en enhetlig plastsmälta. När plastsmältan uppfyller de inställda temperatur- och fluiditetskraven, injicerar skruven på formsprutningsmaskinen plastsmältan i det stängda glasögonens mögelhålan snabbt under högt tryck. När injektionen är klar upprätthålls ett visst hålltryck för att kompensera för volymgapet orsakat av kylning och krympning av plastsmältan i kaviteten, vilket säkerställer ramens tomma noggrannhet.

4. Kylning, inställning och demolning

När formsprutningen är klar börjar kylsystemet i formen fungera. Kylvattnet i kylvattenkanalen tar bort plastmältans värme i kaviteten, så att plastsmältan gradvis svalnar och stelnar, och bildar en ramblomma i överensstämmelse med formen på mögelhålan. Enligt ramens tjocklek och materiella egenskaper ställs en rimlig kyltid (vanligtvis tiotals sekunder till flera minuter). Efter att ramens tomma är helt stelnad, driver formsprutningsmaskinen formen att öppna, och ramens tomma kastas ut från kaviteten genom utkastningsmekanismen (såsom ejektorstift, ejektorplattor) i formen och slutför nedslagningsprocessen.

5. Efterbehandling och montering

Ytan på ramens tomt efter nedslagning kan ha grindmärken, blixt (överskott av plastburrs), etc., som kräver efterbehandling: Först, använd en specialverktyg eller sliputrustning för att ta bort grinden och blixt, och sedan polera ytan på ramen (såsom manuell polering, mekanisk polering) för att göra ramytan slät och glänsande; För ramar med speciella utseendekrav kan ytbehandlingsprocesser som målning, skärmtryck (tryckmönster eller logotyper) och elektroplätering också utföras. När efterbehandlingen är klar anger du monteringssteget: Installera linserna (optiska linser som bearbetas enligt kraftkraven) i linsspåret på ramen, justera linsens läge för att säkerställa centrering; Installera sedan tillbehör som tempel, gångjärn och näsdyna, fixa dem med skruvar eller snäppanslutningar och slutligen utföra övergripande felsökning (som att justera öppnings- och stängningsgraden för templet och näsans höjd) för att säkerställa att glasögonen är bekväm att bära och arbeta normalt.

P&M plastinjektionsmögelglasögon (specifikation)

P&M plastinjektionsmögelglasögonfunktion och applicering

Huvudmarknadsscenarier

（1） Daglig konsumentglasögonmarknad

I myopiaglasögon, hyperopiaglasögon och presbyopiska glasögon som bärs av allmänheten dagligen, upptar plastinsprutningsglasögon en stor andel. Deras olika stilar och prisvärda priser kan tillgodose behoven hos konsumenter i olika åldersgrupper: Tonåringar föredrar ljusfärgade och fashionabla ramar (som TR90-ramar med tecknad mönster), medelålders konsumenter ägnar mer uppmärksamhet åt komforten och praktiska ramar (som lätta PC-ramar) och elderande konsumenter tenderar att välja Absames som är avfallna och lätt att rena. Samtidigt, med ökningen av "utseende ekonomi", har plastinsprutningsglasögon också blivit modetillbehör, och många konsumenter kommer att matcha olika stilar av ramar enligt deras förbandsstilar och främja den kontinuerliga tillväxten av den dagliga konsumentmarknaden.

（2） Funktionsglasögonfält

I funktionella fält som sportglasögon, anti-blue lätta glasögon och säkerhetsskyddsglasögon, upptar plastinsprutningsglasögon en viktig position med utmärkt prestanda. Sportglasögon använder mestadels TR90 -material för att göra ramar, och deras slagmotstånd och hög och låg temperaturmotstånd kan anpassa sig till olika sportscenarier som löpning, cykling och skidåkning, och den lätta designen kan minska bördan under sport; Ramarna för anti-blå ljugglas är ofta utrustade med anti-blå ljusbeläggningar, och den nära kombinationen av beläggningen och ramen realiseras genom injektionsmålningsprocessen för att effektivt blockera det blå ljuset som släpps ut av elektroniska skärmar; Säkerhetsskyddsglasögon (såsom industriella skyddsglasögon, laboratorieskyddsglas) är injektionsmeddelade med höghållfast PC-material, och ramen kan motstå extern påverkan, skydda ögonsäkerheten och används allmänt i industriell produktion, vetenskapliga forskningsexperiment och andra scenarier.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.