För form av plastinjektion har Ningbo (P&M) Plast Metal Products Co., Ltd. 18 års mögeltillverkningsteknologi och 10 års exportupplevelse. Vi tillhandahåller professionella one-stop anpassade mögeltjänster och är en professionell tillverkare av plastform. Vi kan använda formsprutning, blåsgjutning, gjutning och rotationsmålning.
Plastinsprutning av hörapparater är en plastbearbetningsteknik där smält plastmaterial injiceras i ett exakt utformat hålrum i en hörapparatform under högt tryck. Efter att plasten svalnar och stelnar öppnas formen för att ta bort hörapparatkomponenterna. Genom denna process kan plastkomponenter i hörapparater produceras som har exakt samma form som mögelhålan.

Kärnfunktioner :
Hög precision: hörapparater är kompakta i storlek och har komplexa interna strukturer, vilket kräver extremt hög dimensionell noggrannhet hos komponenter. Gjutning av plastinjektion kan exakt kontrollera storleken och formen på produkterna och uppfylla de högprecisionskraven för hörapparatkomponenter, såsom att kontrollera dimensionella toleranser för komponenter inom ett mycket litet intervall.
Komplex strukturformningsförmåga: Den kan tillverka hörapparatkomponenter med komplexa geometriska former, såsom skal som överensstämmer med formen på den mänskliga öronkanalen och fina akustiska strukturer inuti, som är svåra att uppnå med andra formningsprocesser.
Hög produktionseffektivitet: Lämplig för storskalig produktion, som kan producera ett stort antal hörapparatkomponenter på kort tid genom automatiserade verksamheter, vilket minskar produktionskostnaderna.
Bred materialanpassningsförmåga: Flera typer av plastmaterial kan användas, såsom polypropen (PP), polyoxymetylen (POM), ABS -harts, etc. Olika material har olika egenskaper, som kan uppfylla kraven i hörapparatkomponenter när det gäller styrka, seghet, korrosionsbeständighet, akustisk prestanda, etc.
God ytkvalitet: De gjutna delarna har en slät yta, vilket kan minska efterföljande bearbetningssteg och också hjälpa till att förbättra komforten och utseendet på hörapparater.
Produktionsprocess :
Råmaterialberedning: Välj plastmaterial som är lämpliga för prestandakraven för hörapparatkomponenter och torka dem för att ta bort fukt och andra flyktiga ämnen från materialen, vilket förhindrar bubblor och defekter under formningsprocessen.
Smältning: Torka plastpartiklar matas in i fatet på formsprutningsmaskinen genom en behållare och smälts till ett smält tillstånd genom att värma fatet och rotera skruven.
Injektion: När plastsmältan når den förutbestämda temperaturen och trycket, injicerar skruv eller kolv på formsprutningsmaskinen den smälta plasten i den stängda mögelhålan med hög eller låg hastighet genom munstycket.
Tryckhållning: Efter att ha fyllt mögelhålan med plast, fortsätt att upprätthålla ett visst tryck för att kompaktera smältan, öka plastdensiteten, se till att plasten fyller alla hörn av formen och minskar produktkrympningen och deformationen.
Kylning: Efter tryckhållningssteget, håll formen stängd och låt plasten svalna och stelna i formen tills den blir tillräckligt hård för att ta bort produkten. Kyltiden beror på faktorer som typ av plast, storleken och tjockleken på komponenterna.
Mögelöppning och borttagning: När plastprodukten svalnar och stelnar öppnas formen och hörapparatkomponenterna avlägsnas från formen med hjälp av en automatisk robotarm eller andra manuella verktyg.
Uppföljningsbehandling: Ta bort möjliga granar och burrs på produkten, inspektera produktens storlek, utseende och prestanda för att säkerställa att den uppfyller kvalitetskraven. Vid behov kan en del efterbehandling också utföras, såsom ytbehandling, utskrift etc.
|
Formnamn |
Hörstöd för plastinjektion |
|
Vi lovar |
Alla kundcentriska, aldrig för kortsiktig vinst och säljer långsiktiga förmåner |
|
Vi producerar |
Mögel, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegrationen |
|
Pls tillhandahålla |
2D, 3D, prover eller storleken på multi-vinkelbilderna |
|
Mögeltid |
Cirka 25 arbetsdagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Modeprecision |
± 0,1 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Producerande process |
Revisionsteckningar - Mögelflödesanalys - Designvalidering - Anpassade material - Mögelbehandling - Kärnbehandling - Elektrodbearbetning - Runner Systembehandling - Delarbehandling och upphandling - Mearbetning av acceptans - Kavitetsytbehandlingsprocess - Komplexläge Die - Hela mögelytans beläggning - Monteringsplatta - Mögelprov - Provtest - Sändande prover |
|
Mögelhålrum |
Ett hålrum, multikavitet eller samma olika produkter görs tillsammans |
|
Mögelmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Runnsystem |
Het löpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
|
Avsluta |
Pitting av ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
Hasco, DME eller beroende av |
|
Huvudteknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD, PRO-E, UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
Råmaterial av matkvalitet plast |
|
Ursprung |
Gjord i Kina |
Havningshjälpshus: Höljen i olika typer av hörapparater, inklusive i örat (ITE), i örat (ITC) och bakom örat (BTE) kan tillverkas genom plastinjektionsgjutning för att ge en bekväm bärupplevelse och god skyddande prestanda.
Interna komponenter, såsom justeringsknappen, batterifacket och akustisk hålighet i hörapparaten, kan också produceras med hjälp av plastinjektionsteknik. Dessa komponenter spelar en viktig roll i funktionaliteten och bekvämligheten i hörapparaten.
Anpassade tillbehör: Med den ökande efterfrågan på personalisering kan plastinjektionsmålning producera anpassade tillbehör för hörapparater baserat på patientens öronkanalform och andra personliga funktioner, vilket förbättrar den komfort och akustiska effekten av att bära.






Fabrik och om oss
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.
P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.





Förpackning enligt dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.
Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.
P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

1. Vem är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutlig inspektion före leverans;
3. Vad kan du köpa från oss?
Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?
Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;
Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad är egenskaperna för din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.
3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.
5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.