OEM/Odm specialanpassade plastdelar Gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda oem / odm anpassade plastdelar gjutningsprodukter för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För oem/odm specialtillverkade plastdelar som formgjutningsprodukter kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Fas 1: Behovsanalys och konceptetablering

Detta är utgångspunkten för projektet och nyckeln till att skilja mellan OEM och ODM.

OEM-modeller:

Kundinput: Kunden tillhandahåller en komplett produktdesign (inklusive ID-utseenderitningar, 3D-strukturdata, tekniska specifikationer, etc.).

Tillverkarens roll: Bedöm designens tillverkningsbarhet och lämna en tillverkningsoffert. Kärnan är "byggd enligt ritningarna."

ODM-modell:

Kundinput: Kunden föreslår ett produktkoncept, marknadspositionering, målkostnad och funktionskrav.

Tillverkarens roll: Genomför marknadsanalyser och tillhandahåll en komplett lösning inklusive industriell design, strukturell design, materialval och funktionell definition. Kärnan är "nyckelfärdigt projekt".

Fas 2: Design och utveckling

Det är här värdet av ODM-modellen är mest koncentrerat och är ett avgörande optimeringssteg i OEM-modellen.

Industriell formgivning:

Innehåll: Baserat på marknadens efterfrågan och varumärkesimage, designa produktens utseende, färgschema och interaktion mellan människa och dator.

Output: Produktrenderingar och utseendemodeller.

Lead Party: ODM-tillverkare leder; i OEM-modellen tillhandahåller kunden designen.

Strukturell design:

Innehåll: Förvandla den yttre designen till en tillverkningsbar 3D-strukturmodell. Designa snäppfäste komponenter, förstärkningsribbor, monteringspositioner, etc.

Utdata: Detaljerade 3D-ritningar och 2D-teknikritningar.

DFM (Design for Manufacturability Analysis):

Innehåll: DFM är obligatoriskt för både OEM- och ODM-projekt. Ingenjörer analyserar ritningar och föreslår modifieringar av väggtjocklek, dragvinkel, filéer och utkastningsmetoder för att optimera produktionen, minska kostnaderna och förbättra kvaliteten.

Utdata: DFM-rapport, bekräftad av kunden.

Materialval och certifiering:

Rekommendera och testa material baserat på produktprestandakrav (hållfasthet, värmebeständighet, flamskydd, miljövänlighet, etc.). För produkter med certifieringskrav ska material med motsvarande certifieringar väljas.

Tredje steget: Formdesign och tillverkning

Formdesign:

Formflödesanalys: Simulering av plastfyllning, kylning och skevhet med hjälp av CAE-programvara för att förutse och lösa potentiella problem.

Strukturell design: Design av formbas, hålrum, kylsystem, ventilationssystem, utkastsystem och komplexa mekanismer som skjutreglage/vinklade ejektorer.

Precisionsbearbetning och montering:

Formkärnor och skär bearbetas med CNC-, EDM- och trådskärningsutrustning.

Ytbehandlingar som polering och etsning utförs.

Formmontering och felsökning utförs av seniora montörer.

Fjärde steget: Provgjutning och teknisk verifiering

Provgjutning:

Formen felsöks på formsprutningsmaskinen för att producera den första satsen av prover.

Processparametrar (temperatur, tryck, hastighet, tid) justeras.

Exempelutvärdering:

Dimensionsmätning: Fulldimensionell inspektion utförs med hjälp av en koordinatmätmaskin.

Utseendeinspektion: Defekter som krympning, blixt och svetslinjer kontrolleras.

Funktions- och hållbarhetstestning: Monterings-, fall- och livslängdstester utförs.

Design Freeze och PPAP:

Kunden bekräftar proverna och fryser designen.

I industrier som bilindustrin måste leverantörer skicka in ett PPAP-dokumentationspaket (Production Part Approval Process) för att visa sin förmåga att konsekvent producera kvalificerade produkter.

Femte steget: Massproduktion och kvalitetskontroll

Standardiserad produktion:

Standardbruksanvisningar utvecklas och processparametrar är låsta.

Automatiserad produktion (hantering av robotarmsdelar).

Strikt kvalitetskontroll:

IPQC (In-Process Quality Control): Operatörer och kvalitetsinspektörer genomför regelbundna patruller och stickprov.

SPC (Statistical Process Control): Övervaka viktiga processparametrar och produktegenskaper för att säkerställa processstabilitet.

100 % inspektion/AOI: Utför 100 % inspektion eller automatisk optisk inspektion på viktiga ytfinishar.

Supply chain management:

Säkerställa en stabil tillgång och kvalitet på råvaror och komponenter.

Sjätte etappen: Förpackning, leverans och eftermarknadsservice

Förpackning: Tillhandahåll skyddande förpackningar enligt kundens krav eller industristandarder.

Leverans: Leverera i tid och i erforderlig kvantitet till anvisad plats.

Service efter försäljning: Tillhandahålla formunderhåll, teknisk support och kvalitetsspårning.

Vi är en oem/odm anpassad formgjutning av plastdelar, som tillhandahåller högkvalitativ oem/odm anpassad formgjutning av plastdelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla oem/odm anpassade plastdelar gjutningsprodukter, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är tillverkare av plastinsprutningsformar. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.