Hem > Nyheter > Branschnyheter

Introduktion och användning av formsprutningsbas

2025-03-28

Kärnfunktioner och strukturella komponenter i mögelramen

1. Grundläggande definition

DeformaRam för en injektionsform är skelettsystemet för formen, vilket ger exakt positionering och strukturellt stöd för gjutna delar. Kvaliteten på mögelramen påverkar direkt mögellivet (upp till 500 000 till 1 miljon gånger öppning och stängning) och produktdimensionell noggrannhet (upp till ± 0,02 mm)

2. Typisk struktur

1). Grundmodul: bas, fast block. Tillverkad av QT600 duktil järn, planhet ≤0,02mm/m, kan tåla klämkraft upp till 3000T

2). Formningsmodul: lägre mall, övre mall. S50C ståltempererande behandling, hårdhet HRC28-32, malltjocklek tolerans ± 0,01 mm

3). Guide System: Guide Column Montering, Guidhylsa. 20cr förgasning och släckning, hårdhet HRC58-62, Fit clearance 0,01-0,03mm, rakhet ≤0,005mm/300mm

4). Ejektionssystem: nedre nålplattan, nedre vattenplattan. Ställ in titannitridbelagd ejektor, ytråhet RA0.2, ejektionsslag repeterbarhet ± 0,02 mm


Vår fabrik har sin egen formramdesignplan, och vår egen designplan kan minska mögelkostnaden mycket. Vi kan också använda standardformramar enligt kundkraven.

Fördelar med standardmögelramar: Spara mögelproduktionstid och göra mögelunderhåll bekvämare.

Nackdelar med standardmögelramar: Öka mögelkostnaderna.

injection mold base

Tekniska specifikationer för val av formram

1. Sales Systemval

Long Kee Standard (LKM): uppdelad i tre serier: A/B/C, A-typ plattans tjocklekstolerans ± 0,01 mm, lämplig för högprecisionsfält som medicinska

HASCO Standard: Guidekolumnens diameter Specifikation φ20-φ80mm, längdtolerans ± 0,02 mm, lämplig för europeiska modeller

Anpassad mögelram: Malllängd och bredddimensioner ± 0,05 mm, styrkolonnhålsposition ± 0,01 mm

2. Materialmatchningsprincip

1) Vanliga plastdelar: S50C Kolstrukturstål, släckt och härdat HB180-220

2) Tekniska plastdelar: P20 Förhärdad stål (HRC30-34), Nitriding Layer Djup 0,15-0,25mm

3) Optiskt transparenta delar: 420 rostfritt stål, vakuumkylt HRC48-52, spegel polerad


Viktiga kontrollpunkter för mögelanvändning

1. Installations- och felsökningsprocess

Benchmark -kalibrering: Använd marmorplattform för detektion, basflathet ≤0,02mm/1000mm

Guidekolonnmontering: Använd fryst monteringsprocess (-196 ℃ Likvätskvävekylning), störningar 0,005-0,008mm

Mögeltest: Använd 0,03 mm ledtråd för detektion,formaClearance ≤0,005mm

2. Underhålls- och underhållsspecifikationer

Dagligt underhåll: Kontrollera guidekolumn Smörjning (använd litiumbaserad fett NLGI-nivå 2), oljeinjektion Volym 0,5-1 ml/hål

Månadsunderhåll: Mät slitage i styrkolumnen (tillåtet värde ≤0,01mm/3 månader) och ersätt om av tolerans

Årlig underhåll: Kontrollera parallellism (≤0,02 mm/m), guidhylsa inre diameter ovalitet (≤0,005mm)


Typiska fellösningar

1. Mall Misjustering ≥ 0,05 mm: Styrhylsan är sliten av tolerans, ersätt styrhylsan (avståndet återställs till 0,01-0,03 mm) och slip styrkolumnen.

2. Ejektor sylt: Ejektorplatthylsan är dåligt smörjad, rengör oljekretsen, byt ut ISO VG32 hydraulolja och tillsätt ett centraliserat smörjsystem

3. Allvarlig blixt: Mallens platthet är av tolerans, använd en ytkvarn för att reparera, ytråheten når RA0.4 och slipningshastigheten för parningsytan är ≥ 85%


Vår fabrik har 17 års erfarenhet iformaAtt göra och är mycket erfaren i mögelbaser. Produktionen av mögelbaser är en av våra grundläggande tekniker.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept