Form av vinkellyftare

Formen Angular lifter, även känd som lutningsspetsen eller vinkellyftaren, är en mekanism som används i formdesign för att forma produktens inre krok. Den lämpar sig för relativt enkla kroksituationer.

1. När den invändiga spännespositionen för den önskade produkten inte kan skjutas ut direkt i formhåligheten, behövs en vinkellyftare för att få ur formen.

2. Vinkellyftaren kan inte bara spela rollen som kärndragning utan är också till stor hjälp för produktutkastning.

3. Vinkellyftaren används vanligtvis för att hantera vissa produkter med krokar och spännen.

4. Vinkellyften ska vara utformad med ett 5-10 mm långt rakt läge som tätningsläge och kontaktyta. Kärndragningsavståndet bör vara minst 2 mm större än spännets djup. Vinkellyftaren måste ha tillräckligt med glidutrymme på produktens nedre yta, annars uppstår limskrapningsfenomenet.

Många av våra delar behöver använda formvinkellyftarens design, som t.exAudiovisuella apparateroch bilelektronik, etc. Det yttre skalet och det inre skalet är förseglade med spännen. Vi har tillräckligt med erfarenhet för att använda designen av formvinkellyftare.

Så här använder du vinkellyftaren:

1. Beräkna parametrarna för vinkellyftaren: Beräkna först utlösningsslaget för vinkellyften, och beräkna sedan vinkellyftens lutning enligt utkastningsslaget

2. Konstruera tätningspositionen för vinkellyftarens rörelseriktning i sidled: horisontell tätning är att föredra för tätning, och vertikal tätning kan också användas. När du använder vertikal tätning är det nödvändigt att vara uppmärksam på om limpositionen för produktspännets position kommer att deformeras i sidled med vinkellyftaren. Om utrymmet för sidorörelse av vinkellyftaren är begränsat kan vertikal tätning användas

3. Konstruera bearbetningsreferenspositionen för vinkellyften: bearbetningsreferenspositionen baseras på utkastningsriktningen för limpositionen.

4. Gör den lutande ytan på vinkellyften: Från bearbetningsreferenspositionen, gör den lutande ytan på vinkellyften nedåt

5. Justera vinkellyftarens tjocklek i rörelseriktningen i sidled: När den totala längden på vinkellyftaren är mindre än 100 mm, är vinkellyftarens tjocklek garanterat minst 6 mm tjock. Om den totala längden överstiger 100 mm måste vinkellyftarens tjocklek vara minst 8 mm. Om denna tjocklek inte kan uppnås, förkorta den totala längden på vinkellyften

6. Gör de två sidorna av vinkellyftaren förseglade med lim: Tätningslimmet kan baseras på styrkan och placeringen av vinkellyften, oavsett om den behöver överskrida sidan av limpositionen. Om styrkan inte räcker till kan den vara Bortom sidan av vinkellyftaren, gör bara tätningskraven

7. Gör ett luftavvikande hål för att vinkellyften ska kunna passera genom mallen: För att säkerställa en smidig rörelse av vinkellyften är det nödvändigt att göra ett luftundvikande hål på mallen

8. Gör rörblocket till vinkellyftaren: Rörblocket används för att fixera vinkellyftaren för att säkerställa dess stabilitet under rörelse

9. Designa vinkellyftarsätet: Designen av vinkellyftarsätet måste ta hänsyn till vinkellyftarens mjuka rörelse och tillräckligt med rörelseutrymme

10. Tänk på problemet mot lossning: Om skruvarna som är anslutna till vinkellyftaren är lösa kommer vinkellyftarmekanismen att misslyckas, vilket allvarligt påverkar formens livslängd. Den kan förhindras från att lossna genom att lägga till fjäderbrickor etc.

11. Använd flyttbara block för att uppnå utkast i stor vinkel: Genom att installera rörliga block mellan den lutande ejektorn och det lutande utkastarsätet kan man uppnå stor vinkelutkastning av den lutande utkastaren, så att produkten smidigt kan separeras från formen och den lutande utkastaren ejektorn går inte sönder på grund av förändringen i kraftriktningen

12. Använd verktyg för lutande ejektorform för att underlätta montering: Vid demontering, underhåll och montering av den lutande ejektorformen kan specialverktyg användas för att spara tid och arbetskraft och säkerställa monteringsnoggrannhet

13. Förbättra den lutande ejektorstrukturen för att minska slitage: Du kan använda metoder som att lägga till en roterande axel för att minska slitaget på den lutande ejektorn under rörelse och öka formens livslängd

14. Använd fjäderutkast: För fasta formlutande utkastare kan du använda fjäderutkast, utelämna utkastarplattans mekanism, minska formvolymen och förbättra utstötningsstabiliteten genom att ställa in slider och styrningar

Frågor att notera när du designar lutande ejektorer:

1. Den lutande ejektorn spelar inte bara rollen som kärndragning, utan spelar också rollen som utstötning.

2. Den lutande ejektorn måste utformas med ett 5-10 mm långt rakt kroppsläge som tätningsläge och som kontaktyta.

3. Kärndragningsavståndet bör vara minst 2 mm större än underskärningsdjupet.

4. Det bör finnas tillräckligt med utrymme för vinkellyftaren att glida i riktning mot produktens limyta, och det ska inte förekomma någon skrapning av lim eller störande av andra delar.