Vad är ABS-plast

Vad är ABS-plast

ABS-plast tillverkas genom kemisk syntes snarare än härledd direkt från naturresurser. Det bildas genom polymerisation av tre kemikalier: akrylnitril, butadien och styren. Dessa kemikalier framställs vanligtvis genom komplexa kemiska reaktioner under petroleumraffinering och kemiska tillverkningsprocesser. ABS finns vanligtvis i tre former: ark, stavar och pellets.

Typiska mekaniska egenskaper hos ABS-material

Egenskaper

Hög seghet: Uppvisar utmärkt slagtålighet och bibehåller flexibiliteten även vid låga temperaturer (-20°C).

Enkel bearbetning: Lätt bearbetbar och formbar, lämplig för CNC-bearbetning, formsprutning, extrudering och svetsning.

Slät yta: Komponenter har en slät yta som är idealisk för utskrift och målning.

Kostnadseffektivitet: Mer ekonomisk än många andra tekniska plaster.

Nackdelar

Dålig temperaturbeständighet: ABS är olämpligt för miljöer med hög temperatur. Med en smältpunkt på cirka 190°C till 270°C (374°F till 518°F), orsakar långvarig exponering för värme deformation eller gulning.

Dålig kemisk beständighet: ABS är känsligt för starka syror, starka alkalier och vissa organiska lösningsmedel, vilket gör det olämpligt för dessa specifika miljöer.

Typer och kvaliteter av ABS-plast

1. Allmänt ABS

Detta är den vanligaste ABS-typen, som används för olika allmänna industriella applikationer som apparathöljen, leksaker och vissa icke-bärande komponenter.

Goda mekaniska egenskaper och bearbetningsegenskaper lämpliga för de flesta vanliga formsprutnings- och extruderingsprocesser.

2. ABS med högt flöde

Speciellt designad för formsprutning av komplexa, tunnväggiga produkter som kräver hög flytbarhet.

Materialet flyter snabbare i formen och fyller intrikata, komplexa geometrier.

3. Högpåverkande ABS

ABS-slaghållfastheten förbättras genom en förbättrad formulering, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver större seghet och slaghållfasthet.

Används vanligtvis i säkerhetskritiska komponenter och utomhusprodukter.

4. Hög värmebeständig ABS

Modifierad standard ABS med förbättrad värmebeständighet för att klara högre driftstemperaturer.

Idealisk för bilinteriörer, elektronik och andra applikationer som utsätts för förhöjda temperaturer.

5. Transparent ABS

Erbjuder överlägsen tydlighet för produkter som kräver genomskinliga fönster eller utseende, såsom paneler och leksaker.

Även om den vanligtvis inte är helt transparent, kan dess klarhet förbättras avsevärt genom specifika tillsatser och formuleringar.

ABS-råvara ABS-plast

6. Flamskyddande ABS

ABS med tillsatta flamskyddsmedel är lämpligt för tillämpningar som kräver överensstämmelse med specifika brandsäkerhetsstandarder, såsom elektroniska och elektriska komponenter.

Det bromsar flamspridningen och minskar brandrisken.

7. Förstärkt ABS

Glasfiberförstärkt eller kolfiberförstärkt ABS ger högre mekanisk styrka och styvhet.

Används vanligtvis i tekniska tillämpningar som kräver ytterligare styrka och styvhet.

8. Förnybar eller biobaserad ABS

Nya ABS-material som delvis härrör från biobaserade eller förnybara källor förbättrar miljömässig hållbarhet.

De minskar beroendet av konventionella kemikalier och petroleumbränslen samtidigt som de levererar prestanda jämförbara med traditionell ABS.

Hur ABS-plast tillverkas

ABS-plast tillverkas främst via emulsionspolymerisation, suspensionspolymerisation eller kontinuerlig bulkpolymerisation. Varje process har distinkta egenskaper:

Emulsionspolymerisation: En av de vanligaste metoderna för framställning av ABS, som involverar polymerisation av monomerer i en vattenfas. Denna metod ger ABS-pellets med en mycket fin struktur, lämpliga för applikationer som kräver hög ytfinish.

Suspensionspolymerisation: Monomerer suspenderas som små droppar i vatten och polymeriseras. Denna metod ger större ABS-partiklar än emulsionspolymerisation och används vanligtvis för tillämpningar som kräver större partikelstorlekar.

Kontinuerlig bulkpolymerisation: En effektiv produktionsmetod som möjliggör kontinuerlig ABS-tillverkning, vilket ökar produktionseffektiviteten. Detta tillvägagångssätt är lämpligt för storskalig produktion och kontrollerar effektivt produktens fysikaliska och kemiska egenskaper.