Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. har 15 år av formtillverkningsteknik för anpassade formsprutade delar. Vi har ISO 9001-certifikat. Vi tillhandahåller gjuten plastprodukttillverkning och vi är professionell gjuten plastprodukttillverkning. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvara och val av formmaterial. Vi är väl medvetna om egenskaperna hos olika material och för- och nackdelar med formdesign. Vi kommer att rekommendera lämpliga material och professionella designråd till våra kunder.
Vi är specialiserade på tillverkning av gjutna plastprodukter och mervärdesmontering – tillverkar anpassade plastkomponenter för kunder inom flyg-, bil-, medicin-, konsumentelektronik- och industrisektorerna. Till skillnad från handlare av färdiga produkter, fokuserar vi på varje steg i formningsprocessen, från designoptimering och materialval till precisionsproduktion, vilket säkerställer att varje gjuten del uppfyller dina exakta funktionella och dimensionella krav. Vår kärnstyrka ligger i att blanda avancerad formningsteknik med samarbetsanpassning, och leverera högkvalitativa, kostnadseffektiva gjutna plastprodukter som sömlöst integreras i dina slutproduktlinjer.



Specialgjutna produkter: Strukturell design och materialoptimering
Vid tillverkning av gjutna plastprodukter är anpassad strukturell design grundläggande för prestanda. Vårt ingenjörsteam samarbetar med dig för att förfina detaljgeometrierna för optimal formbarhet och funktionalitet. För slagkraftiga gjutna delar (t.ex. industriverktygshöljen) integrerar vi förstärkta ribbor och rundade spänningspunkter för att förbättra hållbarheten och förhindra sprickbildning. För kompakta elektroniska kapslingar optimerar vi tunnväggiga konstruktioner (0,5–2 mm) med exakta dragvinklar för att säkerställa smidig urtagning samtidigt som dimensionsnoggrannheten bibehålls (±0,005 mm för kritiska egenskaper). För medicinskt gjutna komponenter (t.ex. höljen till diagnostiska enheter) designar vi sprickfria ytor för att uppfylla sterila rengöringsstandarder. Viktiga anpassade strukturella funktioner inkluderar precisionsgängning (M2–M50), snäpppassningsgränssnitt, underskurna detaljer och integrerade monteringsfästen – allt skräddarsytt för din applikations unika krav.
Materialoptimering är avgörande för gjutna produkters prestanda – och vi väljer hartser baserat på din applikations miljö, belastning och efterlevnadsbehov. Vår expertis inom tillverkning av gjuten plast inkluderar: parning av glasfiberförstärkt nylon (PA66+GF) med bilkunder för gjutna delar under huven (draghållfasthet 80 MPa, värmebeständighet upp till 120°C); specificering av FDA-godkänd PP för gjutna produkter i kontakt med livsmedel (t.ex. apparatkomponenter); använda medicinsk kvalitet TPU för hudkontakt gjutna delar (t.ex. bärbara remmar) med 500k+ flexcykler; och att välja flamskyddande ABS för elektroniska gjutna kapslingar (UL94 V-0 klassificering). Varje material genomgår förformningstorkning och testning för att undvika defekter som bubblor eller tomrum, vilket säkerställer jämn kvalitet i varje batch.
Gjutna produktmaterial och industrispecifika applikationer
Vår tillverkning av gjutna plastprodukter utnyttjar ett brett utbud av högkvalitativa hartser för att möta branschspecifika krav. Nedan är kärnmaterial och deras riktade applikationer, vilket framhäver vår förmåga att matcha gjutna delar till dina behov:
- Polypropen (PP): Idealisk för gjutna produkter med stora volymer - livsmedelsserviceverktyg (FDA-kompatibla), bilinredningar (låg VOC) och delar till konsumentapparater (kemisk resistens). Dess låga fuktabsorption och formbarhet gör den kostnadseffektiv för komplexa geometrier.
- ABS: Föredraget för hållbara, estetiskt gjutna produkter - konsumentelektronikhöljen (höljen till bärbara datorer), bilar och leksakskomponenter. Erbjuder slagtålighet (15kJ/m²) och enkel färgmatchning (RAL/Pantone), med flamskyddskvaliteter för elektronisk säkerhet.
- Nylon (PA6/PA66): Go-to-material för slitstarka och bärande gjutna delar - industriella växlar, bussningar och fordonsupphängningsfästen. Oförstärkt PA passar applikationer med låg belastning, medan PA66+GF (20–30 % glasfiber) ger ökad styrka för tung användning.
- Polykarbonat (PC): Perfekt för transparenta, säkerhetskritiska gjutna produkter - strålkastarlinser för bilar (90 % ljusgenomsläpplighet), fönster för medicintekniska produkter och elektriska höljen. Splittersäker och värmebeständig (upp till 130°C) för krävande miljöer.
- TPE/TPU: Idealisk för flexibla gjutna delar - bärbara enhetsremmar (hudvänlig TPU), verktygsgrepp (soft-touch TPE) och biltätningar. Fäster sömlöst med styv plast för tvåskottsgjutning, med justerbar hårdhet (Shore A 30–90).
- PEEK: Högpresterande material för gjutna produkter i extrema miljöer - flygkomponenter (260°C temperaturbeständighet), medicinska implantat (biokompatibla) och olje-/gasventiler (kemisk beständighet). Konstruerad för verksamhetskritiska applikationer.
Gjuten plasttillverkningsprocess: Egenskaper och fördelar
Vår tillverkningsprocess för gjutna plastprodukter är optimerad för precision, konsekvens och skalbarhet. Nyckelprocessfunktioner inkluderar: anpassad formkonstruktion (CAD/CAM-design med CNC-bearbetning för snäva toleranser), adaptiva formningsparametrar (justering av smälttemperatur 180–280°C, insprutningstryck 60–120 MPa baserat på material- och detaljgeometri), in-line kvalitetskontroll (100 % dimensionell scanning av delar och optiska ytbehandlingssystem, inslags-/förslitningsprovning) (ultraljudssvetsning, texturering, plätering). Vi stöder produktion av små partier (100–1 000 enheter) och högvolymer (100 000 enheter) med formar med flera hålrum, vilket säkerställer konsekvent kvalitet över skalor.
Fördelarna med vår tillverkning av gjutna plastprodukter inkluderar: precisionsgaranti (tolerans ±0,005 mm för kritiska egenskaper, minskad monteringsfel), kostnadseffektivitet (formar med flera hålrum minskar kostnaderna per del med 15–25 %, design för tillverkningsbarhet minskar avfall), snabbhet till marknaden (prototypframställning på 2–2-3 dagar), till 3 dagar, återproduktion på 2–2 dagar), (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485-certifieringar för efterlevnad av branschen). Varje steg är designat för att leverera gjutna delar som uppfyller dina prestations- och produktionsmål.
Vi förstår att gjutna plastprodukter är avgörande för din verksamhet – och vår process är byggd för att minimera defekter och ledtider. Oavsett om du behöver en skräddarsydd prototyp eller produktion i hög volym, säkerställer vår expertis att dina gjutna delar fungerar som avsett, varje gång.
Mervärdesmontering för gjutna plastprodukter
För att komplettera vår tillverkning av gjutna plastprodukter erbjuder vi skräddarsydda monteringstjänster – integrera gjutna komponenter i färdiga att installera underenheter. Exempel inkluderar: montering av TPU-packningar med PC-gjutna kapslingar (elektronik), fästning av metallinsatser på nylonformade fästen (industridelar) eller förpackning av sterila medicinskt gjutna komponenter (ISO 7 renrum). Vårt monteringsteam använder anpassade jiggar för att säkerställa konsekvens, vilket sparar internt arbete och effektiviserar ditt produktionsarbetsflöde.
Vår tillverkning av gjutna plastprodukter är mer än bara produktion – det är ett partnerskap för att leverera skräddarsydda lösningar. Från första designkonsultation till slutmontering fokuserar vi på dina unika behov, och säkerställer att varje gjuten del är konstruerad för funktion, hållbarhet och kostnadseffektivitet. Kontakta oss idag för att diskutera dina produktkrav i formgjuten plast och upplev skillnaden med att arbeta med en tillverkare som prioriterar din framgång.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutningsformar.
För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.
För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.
|
Produktnamn |
Tillverkning av gjuten plastprodukt
|
|
Vänligen ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinkelbilderna |
|
Mögeltid |
20-35 dagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Formprecision |
+/-0,01 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - mögelflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Löparsystem bearbetning - bearbetning av delar och anskaffning - bearbetning acceptans - kavitet ytbehandlingsprocess - komplext läge Die - Hela formytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provprov - sändning prover |
|
Mögelhålighet |
Ett hålrum, flera hålrum eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Huvudsaklig teknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, tråd skärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Kvalitetssystem |
ISO9001:2008 |
|
Bestäm tid |
20 dagar |
|
Utrustning |
CNC, EDM, avskärning Maskin, plastmaskiner, etc plast resväska form zhe jiang |
Tillverkning av formsprutningsformar av plast
1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.
2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.
3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.
4.Mould montering
5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.
6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.
7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.
8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast
1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform
2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel
3. Rimligt pris på design mögel
4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum
5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering
6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig
7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig
8. Hot runner: enligt din efterfrågan
9. Livstid: >300 tusen gånger
10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg
Formdesign:
Information du behöver ge oss
1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).
2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)
3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.
4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)
5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Mögeltestning:
När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Förpackning efter dina behov
1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar
Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar
Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar
Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar
Till Australien tar det cirka 10-15 dagar
Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Video-1: (fabriksvideo)
Video-2: (sprutgjutning)
Video-3: (formblåsning)
Video-4: (formblåsning)
Video-5: (Rullgjutning)







Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.
1. Vilka är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.
Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutbesiktning före leverans.
3. Vad kan du köpa av oss?
Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;
Godkänd betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad kännetecknar din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.
3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.
5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.