Tangentbord anpassade delar gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda tangentbordsprodukter för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För gjutningsprodukter för specialanpassade tangentbordsdelar kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Detta är scenen för att forma tangentbordets själ, mycket mer än att bara rita.

Kärnkravskommunikation

Layout och struktur: Konfiguration (såsom 65%, 75%, TKL), anslutningsmetod (tråd/tre-läge), struktur (Gasket mount, Top mount, etc.), dessa bestämmer direkt den interna strukturdesignen av huset.

Målet med handkänsla och ljudjustering: materialval (påverkar ljud), positioneringsplattans design (påverkar mjukhet och hårdhet), alla måste tjäna detta syfte.

Utseendetema: Färgskala (Pantone färgkod), ytbehandling (högblank, matt, specialbeläggningar som elektrofores), temaelement (Logo, dekorlister).

Industriell design och strukturell design

Exteriördesign: Slutför ID-renderingarna och bestäm stilens språk och textur.

Strukturell design: Demontera delarna och designa alla klämmor, skruvpelare, förstärkningsribbor, positioneringspelare, batterifack, etc. Detta är det stadium som testar tekniska kapaciteter mest, vilket direkt påverkar jämnheten i monteringen och strukturell styrka.

DFM Analys och Materialvetenskap Urval

Keycap

Material: ABS (len vid beröring, lätt att olja) eller PBT (nötningsbeständig, stark granulär känsla, värmebeständig).

Nyckelpunkter för DFM: Utformningen av förstärkningsribbor förhindrar deformation, storleken på de krysantemumformade kolonnerna är exakt och väggtjockleken är enhetlig.

Skal

Material: ABS (lätt att spraya), PC (hög hållfasthet och hög transparens), nylon (avancerat, tyst, extremt hög hållfasthet).

Nyckelpunkter för DFM: Förhindra krympning och skevhet av stora plana ytor; Passform tolerans design av snäppet; Reservera tjockleken på spray-/galvaniseringsfilmen.

Positioneringsplatta

Material: PC (mjuk och elastisk), POM (sprött), FR4 (glasfiberskiva, formsprutad), stål/aluminium (icke formsprutad).

Nyckelpunkter för DFM: Axelhålets positionsnoggrannhet (inom ±0,05 mm), styvhetsgaranti.

Fas två: Precisionsformtillverkning

Formar är kärnan för att bestämma den slutliga kvaliteten och kostnadseffektiviteten.

Keycap form

Ultrahög precision och flera kaviteter: Tio eller till och med hundratals kaviteter i en modul. Bearbeta krysantemumformade kolonner med en precisions-EDM-maskin.

Karaktärsbearbetning: Vanliga graverade tecken måste lasergraveras eller kemiskt etsas på formar. Sidogravering kräver exakt bearbetning på sidan av formen.

Skalform

Stora och komplexa formar: Vanligtvis krävs flera skjutreglage för att hantera sidoöverhäng och gränssnitt.

Ultimat ytbehandling: Kaviteten måste vara spegelpolerad eller finstrukturerad (som grov sand eller fin sandstruktur) för att uppnå önskad beröring.

Formflödesanalys: Den måste utföras på nyckelkapslar och höljen för att förutsäga fyllning, optimera grindar (såsom den vanligaste bottenmittpunkten för nyckelkapslar) och förhindra skevhet.

Fas tre: Formsprutning och sekundär bearbetning

Nyckelpunkter i formsprutningsprocessen

Materialtorkning: PBT, nylon och andra material måste torkas strikt.

Hög formtemperatur: Speciellt för PBT-tangenter och PC-höljen kan hög formtemperatur minska inre spänningar, förbättra dimensionsstabilitet och ytstruktur.

Sekundär bearbetning (själen)

Keycap

Lasergraverade tecken: Tecken graveras på de formsprutade knapparna och fylls sedan med bläck.

Tvåfärgsformning: Att använda tvåfärgsformar för att producera karaktärer som aldrig slits ut, det är kostsamt och av högsta kvalitet.

UV-utskrift: Används för komplexa mönster.

Skal

Sprayning: matt, blank, metallisk färg, etc.

Elektroplätering/anodisering (om substratet är av ABS+ elektropläterad kvalitet eller metall).

Vattenöverföringsutskrift /IMD: Uppnå komplexa mönster som träsäd och kolfiber.

Fas fyra: Helkedjas kvalitetsinspektion och monteringsverifiering

Detta är det sista hindret för att säkerställa en "färdig att använda" upplevelse, och det anpassade tangentbordet har strikta krav för detta.

Inspektion av dimensionsnoggrannhet

Keycaps: Använd ett dedikerat inspektionsverktyg för att mäta tätheten av Daisy-kolonnen och gapet mellan keycaps.

Skalet: Använd ett mätinstrument med tre koordinater för att kontrollera installationspelarens position, planhet och form och positionstolerans.

Positioneringsplatta: Detekterar positionsnoggrannheten för alla axelhål för att säkerställa perfekt inriktning mot kretskortet.

Kontroll av utseende och konsistens

Under standardljuskällor, inspektera till 100 % färgskillnaden, defekter och vattenutloppsbehandlingsmärken på höljet och knapparna.

Funktionell monteringstestning (avgörande)

Provmontering: Montera hela setet inklusive hölje, positioneringsplatta, PCB, axelkropp och nyckelkapsel.

Testobjekt

Strukturell stabilitet: Oavsett om det finns skakningar eller onormalt ljud.

Nyckelkonsistens: Om alla nyckelpositioner är jämna och om det finns några nycklar som har fastnat.

Mjuk och studsande känsla (om det är en packningsstruktur): Oavsett om den är enhetlig.

Tre-lägesanslutning: Trådlös anslutningsstabilitet.

Fas fem: Förpackning och leverans

Skyddsförpackning: Skräddarsydda inre stöd av EVA/svamp används för att förhindra repor på den högblanka ytan under transport.

Dokument: Tillhandahåll produktspecifikationsblad och kvalitetsinspektionsrapporter.

Vi är en tillverkare av anpassade tangentbordsdelar, som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av specialtillverkning av tangentbordsdelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla anpassade produkter för gjutning av tangentbordsdelar, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är tillverkare av plastinsprutningsformar. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.