Injektionshjulfackgjutning

Injektionshjulfackgjutning hänvisar till en lagringsbehållare med stor kapacitet som produceras genom tillverkning av kärnstrukturer som binkroppar och lock genom storskaliga plastinjektionsprocesser och sedan monterar dem med tillbehör som rullar och handtag. Dess kärnfunktion använder formsprutning i ett stycke för att uppnå en sömlös fackkropp (volym vanligtvis 120L-240L, vissa industriella fack upp till 1000L). Jämfört med traditionella metallfack (lätt att rostas) eller manuellt skarvade plastfack (dålig tätning) har den fördelarna med stark vädermotstånd, slagmotstånd, förebyggande av läckage och enkel rengöring. Det används allmänt på stadsgator, samhällen, skolor, fabriker och andra scenarier, och anpassar sig till mekaniserad skräpinsamling och transport (kan samarbeta med skräpkomprimeringsbilar för automatisk dumpning).

P&M Injection Wheelie Bin Gjutning Introduktion

En 、 kärnegenskaper hos injektionshjulfackgjutning

1. Överlägset vädermotstånd, anpassning till utomhusmiljöer

Injection wheelie bins are exposed to the outdoors for a long time and need to withstand extreme environments such as high and low temperatures, ultraviolet rays, rain and snow: the commonly used HDPE (high-density polyethylene) material, after anti-UV modification, can maintain stable performance in the temperature range of -40℃ to 60℃ (no embrittlement at low temperatures, no softening and deformation at high temperaturer); Efter 1000 timmars UV-åldringstest når styrkans retentionshastighet mer än 80%, och färgblekningsgraden är ≤ nivå 3 (GB/T 16422.3-standard), vilket undviker material åldrande och sprickor orsakade av långvarig exponering; Samtidigt har HDPE en slät yta och stark vattenmotstånd, inget läckage eller mögel i regnigt och snöigt väder, och livslängden kan nå 5-8 år, vilket är 2-3 gånger den för traditionella metallfack.

2. Hög påverkan motstånd och bärande prestanda, stark hållbarhet

Fack är benägna att kollision under transport och dumpning. The injection molding process can improve durability through structural optimization and material modification: the bin body adopts a "double-wall structure" (inner layer thickness 3-4mm, outer layer thickness 2-3mm), with reinforcing ribs (spacing 50-80mm) in the middle, and the impact strength reaches more than 20kJ/m² (can withstand a drop of 1.5m without breaking); Botten är utformad med ett förtjockat bärande område (tjocklek 5-6 mm), med en statisk bärande kapacitet på mer än 500 kg (anpassning till trycket när sopkomprimeringbilskroken dumpar); Kanten på binmunnen antar en cirkulär bågeövergångsdesign (radie R5-R8mm) för att undvika kollisionsskada under hanteringen, och samtidigt förbättra kant tårmotstånd, ingen deformation efter långvarig användning.

3. Tätat och läcksäkert, miljöskydd och föroreningsfri

The one-piece injection-molded bin body has no splicing gaps, which can effectively prevent the leakage of garbage leachate (such as kitchen waste juice, rainwater mixture): the bin lid and bin mouth adopt a "rubber sealing ring + snap-on closure" structure, and the sealing performance meets the GB/T 19277.1 standard (leakage ≤5mL/h), avoiding leachate pollution of soil and groundwater; Binkroppens innervägg är slät (RA≤0,8μm), inga depressioner eller döda hörn och kan rengöras med en högtrycksvattenpistol utan skräppost; Samtidigt är HDPE-material icke-toxiskt och luktfritt och möter GB 4806.7-2016 matkontaktstandard, och det finns ingen risk för materialutfällning även vid lagring av köksavfall och undviker sekundär föroreningar.

4. Humaniserad strukturell design, lätt att använda

För bekvämligheten med skräpuppsamling och transport är injektionshjulfacket utformat med ett antal humaniserade funktioner: förstärkta handtag (med inbyggda metallbussningar för att förbättra bärande) är inställda på båda sidor av papperskroppen för manuell hantering; 2-4 gummirullar med högkläder (diameter 150-200 mm, rullningsmotstånd ≤50N) installeras längst ner, vilket lätt kan skjutas även när de är fulla av skräp (full vikt på en 120L-fack är cirka 80 kg), och anpassar sig till kortdistansrörelsescenarier som samhällen och gator; Vissa stilar är utformade med en "lutande dumpningsstruktur" (fackkroppen och rullsaxeln bildar en vinkel på 15 ° -20 °), och skräpkomprimeringsbilen kan lätt luta bin-kroppen med 45 ° -60 ° genom en krok för att uppnå automatisk dumpning utan manuell lyftning, vilket minskar arbetsintensiteten.

B 、 Produktionsprocessen för injektionshjulfackgjutning

1. Produktdesign och mögelutveckling

Först bestämmer du kärnparametrarna för facket enligt användningsscenariot: Municipal Street-fack fokuserar på väderbeständighet och stor kapacitet (främst 240L), samhällsfack betonar flexibilitet och tätning (främst 120L), och industriella fack kräver hög bärande (500L-1000L). Rita en 3D-modell genom CAD/CAE-programvara (som Solidworks, ANSYS), med fokus på att designa: Binkkroppens dubbelväggstruktur och layouten för förstärkande revben (säkerställer en balans mellan styvhet och lättvikt), storleken på tätningsgroove vid bin-munnen (anpassa till gummitätningsringen, gap ≤0.5MM) ± 0,1 mm). I formkonstruktionssteget används en stor tvåfärgad formsprutningsform (integrerad formning av fackkroppen och förstärkande revben), och mögelkavitetsstorleken måste reservera en krympningshastighet på 2,5% -3% för HDPE-material; Gating-systemet antar en het löpare design (undviker grindrester som påverkar utseende och tätning), och kylsystemet ordnar vattenkanaler i zoner enligt tjockleken på fackkroppen (kylningstiden 20-30-talet för det 3 mm tjocka området, 30-40-talet för 5 mm tjocka området) för att säkerställa enhetlig kylning utan varning. Mögelmaterialet är S136 rostfritt stål (stark korrosionsbeständighet, lämplig för utomhusfackformar) eller H13 varmt arbetsformstål (bra slitmotstånd, lämplig för massproduktion). En enda mögel kan väga 5-10 ton och måste bearbetas av stora CNC-malningsmaskiner och EDM-utrustning, med en kavitetsprecision på ± 0,2 mm.

2. Beredning av råvaror och formsprutning

Råmaterialet är huvudsakligen HDPE, och modifierare tillsätts enligt funktionella krav: anti-UV-medel (0,5%-1%, förbättring av väderbeständighet), antioxidant (0,2%-0,5%, försenar åldrande), färgmasterbatch (2%-3%, vanligt grönt, blått, grått, som möter det kommunala avfallsklassificeringsfärgstandard). Under råvaruberedning blandas HDPE-partiklar med tillsatser och läggs i en stor torktumlare (kapacitet 1000-2000 kg, temperatur 80-100 ℃, tid 4-6 timmar) för att helt ta bort fukt (undvika bubblor och krympningshålrum efter formsprutning). Injektionsmålning kräver en stor horisontell formsprutningsmaskin (klämkraft 1600-3000 ton, injektionsvolym 5000-10000g), och processparametrar är inställda: fatstemperatur 160-200 ℃ (frontavsnitt 160-180 ℃, mitten av avsnitt 180-190 ℃, bakre avsnitt 190-200 ℃), injektion med 80-120mpa, holding 60-800, holding tid 20-3, holding tid 20-3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola3, coola pta 30-60s (justerad efter tjockleken på binkroppen). Under injektion injiceras smält HDPE jämnt i mögelhålan genom den heta löparen. Efter kylning och inställning avlägsnas binkroppens tomma genom en stor utkastningsmekanism (kombination av ejektorhylsa + ejektorplatta), och en liten mängd grindrest avlägsnas manuellt efter att den heta löparen kan minska återstoden).

3. Tillbehörsmontering och kvalitetsinspektion

Binkroppens tomma måste förstbehandlas först: rengör ytoljan med en högtrycksvattenpistol, sedan polera tätningsspåret vid binmunnen (för att säkerställa att tätningsringen passar) och knacka på rullinstallationshålet (för att anpassa sig till metallbussningen). Tillbehörsenheten inkluderar: inbäddning av gummitätningsringen i tätningsspåret i binmunnen (störningar som passar för att säkerställa tätning); Installera metallbussningar och gummirullar (bussningen pressas in i installationshålet genom en pressmaskin, och klyftan mellan rullen och bussningen är ≤0,1 mm för att säkerställa smidig rotation); Svetsning eller skruvning av det förstärkta handtaget (anslutningsstyrkan mellan handtaget och fackkroppen är ≥1000n, passerar dragtestet); Installera facklockets gångjärn och spänne för vissa stilar (se till att facklocket öppnas och stängs flexibelt, ingen lossning efter stängning). Kvalitetsinspektion utförs i flera dimensioner:

Utseende inspektion: Kontrollera om det finns repor, bubblor, färgskillnader på kroppsytan och om de förstärkande revbenen är kompletta utan att bryta;

Prestandainspektion: Läckage -test (fyll med vatten och inverteras i 30 minuter, inget läckage), slagmotståndstest (släpp 1,5 m till cementplatsen, ingen brytning), tätningstest (tryck i facket till 0,05 mpa, håll tryck i 10 minuter, inget tryckfall);

Funktionsinspektion: Roller Rolling Resistance Test (≤50N), dumpning av vinkeltest (kan lutas 60 ° smidigt utan fastnat).

Kvalificerade fack är tryckta med logotyper (som skräpklassificeringsskyltar, tillverkarinformation), sedan förpackas i partier (insvept med stretchfilm för att undvika transport slitage) och förberedda för leverans.

P&M Injection Wheelie Bin Molding (Specification)

P&M Injection Wheelie Bin gjutningsfunktion och applicering

1. Kommunala offentliga scenarier

Kärnkrav: Stor kapacitet, stark vädermotstånd, anpassning till mekaniserad transport, efterlevnad av avfallsklassificeringsstandarder.

Produktfunktioner: Volymen är huvudsakligen 240L och 120L, BIN-kroppen är tillverkad av HDPE-anti-UV-modifierat material, och färgen kännetecknas av avfallstyp (grönkökavfall, blå-återvinningsbart, grå-annat, röd-lazardous); Mekaniska krokgränssnitt är inställda på båda sidor av papperskroppen för att anpassa sig till den automatiska dumpningen av skräpkomprimeringsbilar; 4 gummirullar med stor diameter (diameter 200 mm) installeras längst ner för att underlätta främjandet av sanitetsarbetare; Vissa stilar har en fotopererad öppnings- och stängningsmekanism (undviker handkontaktföroreningar), och tätningsprestanda för binlock uppfyller GB/T 19277.1-standarden för att förhindra luktdiffusion.

2. Gemenskaps- och bostadsscenarier

Kärnkrav: Kompakt och flexibel, lätt att lagra, bra tätning, estetisk anpassning till samhällsmiljö.

Produktfunktioner: Volymen är huvudsakligen 120L och 80L, fackkroppen är kompakt utformad (diameter ≤500 mm), lämplig för lagring i samhällskorridorer och enhetsingångar; HDPE eller PP/PE -blandade material används för att balansera vädermotstånd och slagmotstånd; Binlocket har en snap-on-stängningsstruktur för att förhindra att barn öppnas av misstag eller husdjur från att rumma; Vissa stilar är designade med "dolda rullar" (kan förvaras längst ner i facket när de inte används) för att minska rymds ockupationen; Färger är mestadels neutrala färger som ljusgrå och off-white, som är samordnade med samhällets arkitektoniska stil.

3. Industriella och kommersiella scenarier

Kärnkrav: Högt bärande, kemisk korrosionsbeständighet, stor kapacitet, enkel rengöring.

Produktfunktioner: Industriella fack har en volym av 500L-1000L, fackkroppen är tillverkad av glasfiberarmerad PP eller förtjockad HDPE (tjocklek 5-8 mm), statisk lastbärande ≥800 kg, som kan lagra industriavfall (såsom plastskroppar, metallskräp); Kommersiella scenarier (köpcentra, restauranger) använder fack med en volym av 80L-120L, den inre väggen i facket är slät (RA≤0,4μm), som kan sköljas med en högtrycksvattenpistol eller blötläggs med rengöringsmedel, ingen skräppost; Vissa kemiska företag använder syra- och alkali-resistenta HDPE (kan kontakta pH 1-14-lösning) för att undvika korrosion av kemiskt avfall; Tunga rullar (belastning ≥200 kg) installeras längst ner på facket för att anpassa sig till tung föremålhantering på industriområden.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.