Formsprutning med metallinsats

Inom området för tillverkning av precisionskomponenten misslyckas ett enda material ofta med att uppfylla de sammansatta kraven för "höghållfast anslutning+komplex strukturformning". Metallinsatsinjektionsmålning (allmänt känd som "Infoga injektionsgjutning") är en "plastmetallintegration" -process som exakt fixar prefabricerade metallinsatser (såsom nötter, bultar, terminaler) i en form och sedan injicerar molen plast för att packa in dem, i slutändan bilda en "metallinbyggnad, plastformade" -komposit. Denna teknik behåller inte bara kärnegenskaperna för höghållfasthet och hög konduktivitet för metaller, utan utnyttjar också fördelarna med lätta och komplexa struktur för plast, vilket helt ersätter det ineffektiva läget för traditionell "injektionsgjutning före montering av metalldelar". Det används ofta inom fält som bilar, elektronik och hushållsapparater som kräver hög anslutningsstyrka och integration.

Metal insert injection molding refers to the injection molding process that uses prefabricated metal inserts (such as brass nuts, stainless steel bolts, copper terminals, etc., which need to be processed into specific shapes in advance) and thermoplastic materials (such as PA, POM, ABS, etc.) as raw materials, and through the process of "insert positioning → mold clamping → plastic injection → cold curing → product Demolding "kombinerar fast metallinsatser med plast. Dess kärnmål är att uppnå "engångsgjutning av plaststrukturer+exakt inbäddning av metallkomponenter" samtidigt som man möter produktens funktioner (såsom gängad anslutning, konduktivitet och bärande), eliminerar risken för luckor och löshet i traditionell montering och förbättrar produktionseffektiviteten och produktens tillförlitlighet.

P & M -injektionsmålning med introduktion av metallinsats

1. Preliminär förberedelse: Förbehandling av inbäddade komponenter och felsökning av formar (nyckelfundament)

Förberedning påverkar direkt kvaliteten på efterföljande formning, och särskild uppmärksamhet bör ägnas åt bearbetningen av skär och noggrannhet hos formar.

Förbehandling av metallinsatser:

Rengöring och avfettning: Metallinsatser kan ha återstående oljefläckar och järnansökningar under bearbetning, som måste rengöras noggrant genom ultraljudsrengöring (med användning av neutralt avfettande medel, temperatur 50-60 ℃, tid 5-10 minuter) eller lösningsmedel (såsom alkohol.

Ytbehandling (vid behov): Baserat på typen av plast och kraven i arbetsförhållandena utförs ytbehandling på insatserna, såsom nickelplätering på mässingsinsatser (för att förbättra korrosionsbeständighet och bindningsstyrka), passivering av insatser i rostfritt stål (oxidationsförebyggande) och galvanisering av järninsatser (Rust förebyggande). Efter behandling är det nödvändigt att säkerställa att ytan är fri från föroreningar och grovheten uppfyller standarden;

Storlekscreening: Använd bromsok eller automatiserad screeningutrustning för att kontrollera storleken på insatsen (såsom mutternas inre diameter, terminal tjocklek), ta bort ur toleransprodukter (storlek tolerans bör kontrolleras inom ± 0,03 mm) och undvika placering av fel orsakad av felaktig insatsstorlek;

2. Inbäddad positionering: Automatiserad utfodring och exakt fixering (kärnprocess)

Inbäddad positionering är "livslinjen" för inbäddad injektionsgjutning, och positioneringsavvikelse kan direkt leda till produktskrot. Det uppnås vanligtvis genom automatiserad utrustning:

3. Plastinjektion: Parameterkontroll anpassad till metallegenskaper (nyckellänk)

Den höga värmeledningsförmågan hos metallinsatser kan förändra fyllning och kylbeteende hos plast, vilket kräver riktad justering av formsprutningsparametrar.

4. Tryckhållning och kylning: Se till att tät bindning och dimensionell stabilitet (kärngaranti)

Tryckunderhåll och kylning måste balansera "plastkrympningskompensation" och "metallvärmeledningsförmåga" för att undvika luckor vid ledytan.

5. Demoulding och efterbehandling: Skydda kompositprodukter och testnyckelprestanda

Demoulding bör undvika separering mellan de inbäddade delarna och plasten, och efterbehandling bör fokusera på bindningskvalitet och dimensionell noggrannhet.

P & M -formsprutning med metallinsats (specifikation)

P & M -injektionsmålning med metallinsatsfunktion och applicering

1. Automotive Field: Högstyrka komponenter som tål hårda arbetsförhållanden

Bilindustrin är det kärnapplikationsscenariot för formsprutning av metallinsprutning, som måste hantera hårda miljöer som vibrationer, höga och låga temperaturer och oljeföroreningar.

2. Inom området för elektronik- och hushållsapparater: Högprecisionsanslutning och ledande integration

Fältet elektronik och hushållsapparater kräver "miniatyrisering, hög integration och lågt fel", och metallinsatsinsprutning kan uppnå exakt anslutning och funktionell integration.

3. Industriella och mekaniska fält: bärande och slitbeständiga kompositkomponenter

Inom området industriella maskiner krävs hög bärbar kapacitet, hög slitstyrka och lång livslängd. Metallinsprutning kan ersätta vissa metallkomponenter för att uppnå lätt och kostnadsoptimering.

4. Fältet för medicinsk utrustning: Säkerhets- och precisionskompositkomponenter

Medicinsk utrustning måste vara "steril, korrosionsbeständig och pålitligt ansluten", och metallinsatsinsprutning kan uppfylla säkerhetsstandarder för medicinsk kvalitet.

5. Konsument- och smarta hemfält: Komponenter som balanserar handkänsla och hållbarhet

Konsument- och smarta hemprodukter kräver "bra handkänsla, bra utseende och stark hållbarhet", och metallinsatsinsprutning kan förbättra produktstrukturen och livslängden.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.