För formsprutning PAGF30 har Ningbo (P&M) plastmetallprodukter Co., Ltd. 18 års mögeltillverkningsteknologi och 10 års exportupplevelse. Vi tillhandahåller professionella one-stop anpassade mögeltjänster och är en professionell tillverkare av plastform. Vi kan använda formsprutning, blåsgjutning, gjutning och rotationsmålning.
30% glasfiberarmerad polyamid (förkortat som PAGF30) avser ett sammansatt injektionsmatningsmaterial som bildas genom jämnt tillsats av 30% massförhållande av glasfiber (GF) till en polyamid (PA, allmänt känd som nylon, med vanliga modeller PA6 och PA66) basmaterial. Genom den synergistiska effekten av glasfiber- och PA-basmaterial är dess mekaniska egenskaper (såsom styrka, styvhet, slitbeständighet) 2-3 gånger högre än för ren PA, samtidigt som fördelarna med PA-material bibehålls såsom god kemisk korrosionsbeständighet och temperaturmotstånd. Det är ett av de kärninjektionsmaterial som används inom industrifältet för att ersätta metaller (såsom aluminiumlegering, gjutjärn) för tillverkning av strukturella delar. Injektionsmålning PAGF30 hänvisar specifikt till tekniken för att producera högprecision, höghållfast strukturella delar genom formsprutningsprocessen med hjälp av detta sammansatta material, som används i stor utsträckning inom fordon, elektronik, maskiner, hushållsapparat och andra fält.
	
 
	
	
A 、 Kärnmaterialegenskaper för PAGF30
1. Hög styrka och styvhet
De mekaniska egenskaperna hos PAGF30 förbättras avsevärt på grund av den förstärkande effekten av glasfiber: att ta PA66GF30 som exempel, dess draghållfasthet kan nå 150-180MPA (2,5 gånger den för ren PA66), flexural styrkan når 200-230MPA (ren PA66 är cirka 80MPA), och flexal modulus når 8000-100000000mp) (rena PA6666666000. Det kan tåla långsiktiga statiska belastningar eller dynamiska effekter utan deformation; Även i högtemperaturmiljöer (såsom 100 ℃) är dess styrka retentionshastighet fortfarande över 80%, mycket bättre än ren PA (styrka dämpning av 40%-50%vid höga temperaturer), vilket gör den lämplig för tillverkning av lastbärande strukturella delar som bilmotorens perifer och mekaniska överföringar.
2. Utmärkt slitmotstånd och trötthetsmotstånd
Tillsatsen av glasfiber minskar friktionskoefficienten PAGF30 till 0,2-0,3 (ren PA är cirka 0,4-0,5), och slithastigheten är ≤0,001mm³/(n ・ m), som är 1/3-1/2 av ren PA. Det kan användas för glidande eller roterande delar (såsom växlar, lager, skjutreglage) under lång tid och kan minska slitage utan ytterligare smörjning; Samtidigt är dess böjningslängd livslängd mer än 10⁷ cykler (ren PA är cirka 10 ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ ⁶ att vara cirka 10⁶ cykler). I högfrekventa stressscenarier (såsom fordonsdörrar, mekaniska anslutningsstänger) är livslängden 3-5 gånger längre än för ren PA, vilket minskar frekvensen av delbyte.
3. God temperaturmotstånd och kemisk motstånd
PAGF30 behåller temperaturmotståndsfördelen för PA -basmaterialet, med ett långsiktigt servicemedelsintervall på -40 ℃ till 120 ℃ (PA6GF30) och -40 ℃ till 150 ℃ (PA66GF30), och kan motstå kortvariga höga temperaturer på 180 ℃ (PA66GF30). Det kan fortfarande upprätthålla strukturell stabilitet i scenarier med högt temperatur såsom bilmotorutrymmen (temperaturen når ofta 120-140 ℃) och runt hemapparater; När det gäller kemisk resistens kan det tåla vanliga industrikemikalier (såsom motorolja, växelolja, utspädd syra, utspädd alkali) utan uppenbar korrosion eller prestanda dämpning efter kontakt, och är bara lätt skadad i starka oxidationslösningar (såsom koncentrerad salpetersyra), vilket gör det lämpligt för scenarier som involverar oljeföroreningar såsom kemiska maskiner och automatiska transdition.
4. Dimensionell stabilitet och gjutningskarakteristika
The molding shrinkage rate of PaGf30 is significantly lower than that of pure PA: the shrinkage rate of pure PA66 is about 1.5%-2.5%, while that of Pa66Gf30 is only 0.4%-0.8%, and the shrinkage is uniform (longitudinal and transverse shrinkage difference ≤0.2%), which can reduce the risk of warping and deformation of injection molded parts, and ensure that the dimensional tolerance of Strukturdelar med hög precision (såsom elektroniska kontakter, precisionsväxlar) styrs inom ± 0,02 mm; Det bör emellertid noteras att tillsatsen av glasfiber kommer att minska den materiella fluiditeten (smältflödeshastigheten MFR är 30% -50% lägre än för ren PA), och formsprutningsprocesser (såsom ökande temperatur och tryck) måste optimeras för att säkerställa fullständig hålrumsfyllning.
B 、 Tangentinjektionsmålningsprocesspunkter för PAGF30
1. Råmaterialförbehandling
PAGF30 är hygroskopiskt (PA -basmaterial absorberar lätt fukt i luften). Om fuktinnehållet är för högt (> 0,1%), kommer bubblor, silverstreck eller nedbrytning troligen att inträffa under formsprutning, så strikt torkning krävs:
Torkutrustning: Använd en varma luftcirkulationstork eller en avfuktande torktumlare (föredragen, som kan styra daggpunkten ≤-40 ℃);
Torkningsparametrar: PA6GF30 Torkningstemperatur 80-90 ℃, tid 4-6 timmar; PA66GF30 Torkningstemperatur 100-120 ℃, tid 6-8 timmar;
Teststandard: Fuktinnehållet i materialet efter torkning måste vara ≤0,05% (testad av en fuktmätare), och direkt exponering för luft bör undvikas (det måste läggas in i formsprutningsmaskinen inom 30 minuter efter att ha tagit ut den för att förhindra sekundär fuktabsorption).
2. Injektionsmålsmaskin och mögelkrav
(1) Val av formsprutning
Låskraft: Den måste vara 20% -30% högre än ren PA -injektion. Beräkningsformeln är "Locking Force (KN) = produktprojektionsområde (CM ²) × Injektionstryck (MPA) × Säkerhetsfaktor (1.2-1.5)". Till exempel, för PA66GF30 -injektionsgjutna delar med ett projektionsområde på 100 cm ² och ett injektionstryck på 120MPa, måste låskraften vara ≥ 100 × 120 × 1,3 = 1560KN (välj en injektionsmaskin med 1600K eller högre);
Skruv: Speciellt glasfiber armerat materialskruv (såsom nitridstålmaterial, hårdhet ≥ HRC60, spårdjupet 10% -15% grundare än vanlig skruv) används för att undvika glasfiber slitage på skruven; Den anti-omvänd ringen bör vara gjord av slitstantlegering (såsom volframstål) för att förhindra smältflöde.
(2) Mögeldesign
Hällsystem: Använd huvudkanaler med stor diameter (diameter 8-12 mm) och korta grindar (såsom sidolater, punktgrindar, längd ≤ 5 mm) för att minska smältflödesmotståndet; Gate -positionen bör undvika stressområdet (för att undvika lokal styrka minskning orsakad av glasfiberorientering);
Kylsystem: Ordna kylvattenkanaler jämnt beroende på produktens tjocklek (avstånd 20-30 mm, diameter 8-10 mm), kontrollera kyltiden inom 20-40-talet (justera enligt tjockleken, såsom kylning av 5 mm tjocka produkter för 30-talet), säkerställa enhetlig kylning av produkten och minska inre stress;
Avgasspår: Djup 0,03-0,05 mm, bredd 5-10 mm, belägen vid den sista fyllningspunkten för smältan (såsom slutet av formkaviteten eller roten på revbenet), för att uttömma gasen inuti mögelhålan och undvika bubblor eller materialbrist.
	
| 
				 Formnamn  | 
			Formsprutning PAGF30 | 
		
| 
				 Vi lovar  | 
			
				 Alla kundcentriska, aldrig för kortsiktig vinst och säljer långsiktiga förmåner  | 
		
| 
				 Vi producerar  | 
			
				 Mögel, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegrationen  | 
		
| 
				 Pls tillhandahålla  | 
			
				 2D, 3D, prover eller storleken på multi-vinkelbilderna  | 
		
| 
				 Mögeltid  | 
			
				 Cirka 25 arbetsdagar  | 
		
| 
				 Produkttid  | 
			
				 7-15 dagar  | 
		
| 
				 Modeprecision  | 
			
				 ± 0,1 mm  | 
		
| 
				 Mögelliv  | 
			
				 50-100 miljoner skott  | 
		
| 
				 Producerande process  | 
			
				 Revisionsteckningar - Mögelflödesanalys - Designvalidering - Anpassade material - Mögelbehandling - Kärnbehandling - Elektrodbearbetning - Runner Systembehandling - Delarbehandling och upphandling - Mearbetning av acceptans - Kavitetsytbehandlingsprocess - Komplexläge Die - Hela mögelytans beläggning - Monteringsplatta - Mögelprov - Provtest - Sändande prover  | 
		
| 
				 Mögelhålrum  | 
			
				 Ett hålrum, multikavitet eller samma olika produkter görs tillsammans  | 
		
| 
				 Mögelmaterial  | 
			
				 P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 Runnsystem  | 
			
				 Het löpare och kalllöpare  | 
		
| 
				 Basmaterial  | 
			
				 P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13  | 
		
| 
				 Avsluta  | 
			
				 Pitting av ordet, spegelfinish, matt yta, striae  | 
		
| 
				 Standard  | 
			
				 Hasco, DME eller beroende av  | 
		
| 
				 Huvudteknik  | 
			
				 Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc.  | 
		
| 
				 Programvara  | 
			
				 CAD, PRO-E, UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter)  | 
		
| 
				 Produktmaterial  | 
			
				 Råmaterial av matkvalitet plast  | 
		
| 
				 Ursprung  | 
			
				 Gjord i Kina  | 
		
	
	
1. Automotive Industry
Applikationsdelar: Perifera delar av motor (såsom inloppsgrenrör, vattenpumpshus), chassidelar (såsom upphängningsfästen, bromspedalfästen), inre strukturella delar (såsom sätesramar, instrumentpanelfästen);
Prestandakrav: Tål höga temperaturer på 120-150 ℃ (motorfackmiljö), motstå motorolja/växeloljekorrosion, statisk bärande ≥500N;
Fallbeskrivning: Fordonsintagsgrenrören är injektionsmeddelade med PA66GF30, vilket ersätter traditionella aluminiumlegeringsmaterial. Vikten reduceras med 40% (från 2,5 kg till 1,5 kg), kostnaden reduceras med 30% och gjutningscykeln förkortas från 2 timmar för aluminiumlegering till 20 minuter för formsprutning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.
2. Elektronik och elektrisk industri
Applikationskomponenter: Elektroniskt anslutningshus (såsom industriell plugguttag), motorändkåpan, transformatorram, interna strukturella komponenter i nya energifordonsladdningsspel;
Prestandakrav: Dimensionell noggrannhet ± 0,02 mm (lämplig för precisionsstift), temperaturmotstånd ≥ 120 ℃ (motoruppvärmningsmiljö), utmärkt isoleringsprestanda (volymmotivitet ≥ 10 ⁴Ω · cm);
Fördelar: Den låga krympningshastigheten (0,4% -0,8%) av PAGF30 säkerställer att koaxialiteten för anslutningshålen är ≤ 0,01 mm, vilket undviker dålig kontakt av stiften; Temperaturmotståndet uppfyller motorns långsiktiga värmekrav utan behov av ytterligare värmeavledningsstrukturer.
3. Mekanisk och hemapparatindustri
Mekaniskt fält: kugghjul (såsom transmissionsväxlar, reducerande växlar), bär säten, skjutreglage, mekaniska armstrukturella komponenter; Förlita sig på den höga slitstyrkan hos PAGF30 (slithastighet ≤ 0,001 mm ³/(n · m)) kan livslängden för växlar nå över 10000 timmar, vilket är långt över 3000 timmar med rena växlar;
Fält i hemmet: tvättmaskin innerrörsfästet, luftkonditioneringskompressorfästet, ugnsdörrramarnas förstärkningsribbor; PAGF30 måste motstå centrifugalkraften för höghastighetsrotation av tvättmaskiner (≥ 1000 rpm) eller hög temperatur på ugnar (150 ℃), och dess styvhet och temperaturmotstånd kan säkerställa långvarig användning utan deformation.
	
	
	
	
	
 
	
 
	


 
	
	

 
Fabrik och om oss
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.
P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.
	




 
	
Förpackning enligt dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.
Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.
P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.
	
	
 
	
1. Vem är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
	
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutlig inspektion före leverans;
	
3. Vad kan du köpa från oss?
Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.
	
4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?
Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.
	
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;
Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
	
6. Vad är egenskaperna för din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.
3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.
5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.