Injektionsmögel stormarknadskorg

Dessutom har vårt företag etablerat kooperativa relationer med leverantörer av plastmaterial, utskriftstillverkare etc. för att säkerställa utbudet av råvaror och tryckkvalitet. Genom vår rika erfarenhet och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade injektionsmögel stormarknadskorgens gjutprodukter för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För injektionsmögel stormarknadskorgformningsprodukter kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutor.

Att skapa en formsprutningsform för en stormarknadskorg är ett typiskt storskaligt projekt som kräver komplexa processer och höga tekniska krav.

Följande beskriver produktionsprocessen för en stormarknadskorginjektionsform:

Hela processen för Supermarket Shopping Basket Injektion Mögelproduktion kan delas in i fem kärnfaser: Designöversikt → Mögeldesign och bearbetning → Mögmötesmontering och försök → Massproduktion och leverans → After-Sales Service.

Fas 1: Design Review (DFM - Design för tillverkning av genomförbarhet)

Detta är det mest kritiska steget som bestämmer framgången eller misslyckandet i allt efterföljande arbete. Injektionsgjutningsanläggningen kräver nära kommunikation med klienten (stormarknad eller varumärke).

Bekräftelse för produktkrav:

Dimensioner och kapacitet: Bekräfta shoppingkorgens längd, bredd, höjd och bärkapacitet (t.ex. 20L, 30L, 50L).

Strukturell design: Bekräfta handtagstypen (integrerad/vikbar), utformningen av de nedre förstärkningsribborna, om sidoväggarna är näsbara och stapelbara, och om kanterna är släta och reporistenta.

Materialkrav: Högeffekt polypropen (PP) används vanligtvis på grund av dess utmärkta seghet, lätta vikt, låg kostnad och efterlevnad av livsmedelskontakten.

Färgkrav: Ge ett Pantone -färgkortsnummer eller Swatch för att säkerställa färgnoggrannhet.

Lastteststandard: Bekräfta den maximala belastningen som krävs (t.ex. 25 kg) och testmetoden.

Mögeldesign för materialfunktion (DFM) -rapport:

Utkast till vinkelanalys: På grund av shoppingkorgens djupa natur krävs en tillräcklig dragvinkel (vanligtvis minst 1,5 °) för att förhindra att avlägsna eller skada produkten.

Parteringslinje (P/L) Bestämning: Bestäm platsen för avskedslinjen mellan fram- och bakformarna, vanligtvis längs korgens övre kant. Detta säkerställer estetik utan att kompromissa med funktionalitet.

Gating System Design: På grund av produktens stora storlek måste ett varmt löparsystem användas med flera grindpunkter för att säkerställa snabb och till och med fyllning av det stora hålrummet, minimera svetsmärken och bevara råmaterial.

Kylsystemdesign: Designeffektiva kylvattenkretsar för att säkerställa enhetlig mögeltemperatur, förkorta injektionscykler och förbättra produktionseffektiviteten.

Ejektorsystemdesign: Planera positionen och antalet ejektorstift eller tryckplattor för att säkerställa smidig, enhetlig och deformationsfri utkastning av stora, djupkavitetsdelar.

Ventileringssystemdesign: Skapa ventilationsplatser vid svetslinjer och det slutliga fyllningsområdet för att förhindra att fångat luft orsakar defekter som förbränning och underfyllning.

Fas två: Mögeldesign och bearbetning (kärntillverkning)

Mögeldesign:

Helt 3D -formdesign utförs med avancerad 3D -programvara som UG, Pro/E (CREO) och CATIA.

Produktion av detaljerade delteckningar, monteringsritningar, trådklippta ritningar, elektroddiagram, etc.

Materialberedning:

Mögelbas: Välj en stor standardformad bas (t.ex. LKM mögelbas) för att säkerställa styvhet och stabilitet.

Mögelkärna/kavitet: Använd högpresterande mögelstål som P20, 718H och S136 (för utmärkt rostmotstånd) och förhandsar dem för att säkerställa lång livslängd.

Precisionsbearbetning:

CNC -fräsning: Använder ett stort Gantry CNC -maskinverktyg för att utföra grov och fin bearbetning av mögelbasen och kärnan och bildar huvudhålrummen och kärnorna.

Djuphålsborrning: Processer komplexa kylkanaler.

Electrical Dischiple Beaching (EDM): Använder kopparelektroder för att utföra elektrisk urladdningsbearbetning på hörn, revben och logotyper som är svåra att bearbeta med CNC.

Trådskärmaskin (WEDM): Används för att bearbeta precision i rakväggar som skär och skjutreglage.

Polering/texturering: polering av kavitetsytan till en spegelfinish; eller utför texturering (Sunburst) för att uppnå en matt eller läderliknande struktur på shoppingkorgens yta.

Fas 3: Mögelmontering, mögelförsök och acceptans (T0 mögelförsök)

Mögenhet (montering):

Tekniker samlar alla bearbetade delar, inklusive reglage, lyftare, ejektorer och heta löpare -system och kontrollerar för godkännanden och smidig rörelse.

Mögelförsök:

Formen lyfts på en stor formsprutningsmaskin med en kapacitet på över 1 000 ton.

Anslut den heta löparen temperaturkontrollbox och kylvattenrör.

Börja felsökning av injektionsmålningsprocessparametrar: injektionshastighet, tryck, hålltryck, skruvposition, kyltid, etc.

Utvärdering av mögelprov:

Dimensionell inspektion: Använd ett 3D -mätinstrument för att kontrollera om viktiga dimensioner överensstämmer med ritningarna.

Utseende inspektion: Kontrollera om defekter som krympning, blixt, luftmärken, svetsmärken, saknad material och vit topp.

Funktionell testning: Utför lasttester, staplingstester, släpptester etc.

Skicka urvalet till kunden för godkännande.

Mögelmodifiering och optimering:

Baserat på testformens resultat och kundåterkoppling, gör mindre justeringar av formen (t.ex. justering av grindstorlek, modifierande avluftning, justering av polering etc.) tills provet är fullt kvalificerat.

Fas 4: Massproduktion och leverans

Produktion av små satser: Efter processparametrarna stabiliseras, genomför produktion av små batch med kontinuerlig kvalitetsövervakning.

Massproduktion: Formen läggs i kontinuerlig produktion 24 timmar om dygnet. Operatörer är skyldiga att utföra regelbundna kvalitetskontroller.

Förpackning och leverans: Shoppingkorgarna är förpackade efter behov (vanligtvis påsade och staplade) och levereras till kunden.

Fas 5: Mögelunderhåll och vård

Regelbundet mögelunderhåll utförs: Rengöring av hålrummet, förebyggande av rost, kontrollera för slitage på rörliga delar och ersätta förbrukningsbara delar för att förlänga mögellivet. (En bra shoppingkorgform varar vanligtvis för över 500 000 till 1 000 000 cykler).

Översikt över flödesschemat

Customer Requirements → 3D/2D Drawings → Design for Material (DFM) Analysis Report → Mold Design → Procurement of Steel/Mold Base/Standard Parts → CNC Machining → EDM/WEDM Machining → Polishing/Texturing → Mold Assembly → T0 Mold Trial → Sample Inspection and Customer Confirmation → Modifications and Optimization → Final Mold Trial (T1) → Customer Approval → Mass Production → Mold Maintenance

Vi är en formuleringsmögel stormarknadskorg formningstillverkare som tillhandahåller högkvalitativ injektionsmögel stormarknadskorg gjutningstillverkning. Så länge du vill anpassa/utveckla injektionsmögel stormarknadskorg formningsprodukter kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, förpackningsdetaljer och så vidare.

Q6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.