Injektionsmögel för PET -leksaker

PET -leksaksinjektionsmögel är ett precisionsverktyg som används i formsprutningsprocessen, som är gjord av metallmaterial (såsom P20, 718H Pre -Härdat stål eller H13 varmt arbetsformstål) enligt den specifika formen, storleken och funktionella kraven för PET -leksaker. Dess arbetsprincip är att under verkning av injektionsmaskinen injiceras plast råvaror (såsom TPR, PP, ABS, Nylon, etc.) i smält tillstånd i kaviteten inuti formen under högt tryck. Efter att plasten har kylts och stelnades öppnas formen för att ta ut de gjutna husdjursleksaksprodukterna för att inse satsproduktionen av "den första håliga undersökningen med många bitar" eller "den första håliga undersökningen med en bit".

Unlike ordinary injection molds, injection molds for pet toys need to focus on the special usage scenarios of pets - for example, the design of the mold cavity needs to avoid sharp edges and corners (to prevent scratching pets), the mold material needs to withstand frequent opening and closing wear (to meet high production requirements), and some molds also need to integrate special structures (such as the "whistle cavity" used to make sound making pet toys and the "Texture Groove" som används för att göra bettleksaker), vilket säkerställer att slutprodukten inte bara uppfyller SET -säkerhetsstandarder, utan också har praktiska egenskaper som bettmotstånd och slagmotstånd.

P & M -injektionsmögel för introduktion av husdjursleksaker

Produktionen av injektionsformar för PET -leksaker är en precisionstillverkningsprocess som integrerar design, bearbetning och testning. Det innehåller vanligtvis följande 8 kärnsteg, och noggrannheten för varje steg påverkar direkt formens slutliga prestanda:

1. Kravanalys och designplanering

För det första måste formtillverkaren samordna med varumärket för husdjursleksak för att klargöra produktparametrarna (storlek, vikt, material), funktionskrav (som om det producerar ljud och kan monteras), produktionssats (liten satsförsöksproduktion eller stor satsproduktion) och säkerhetsstandarder för leksaken. Baserat på dessa krav kommer designteamet att använda CAD -programvara för att rita 2D -monteringsteckningar och 3D -modeller av formen, med fokus på att planera nyckelstrukturer som antalet hålrum, kylvattenvägspositioner, avgashålstorlekar och utkastningsmekanismtyper. CAE -programvaran kommer att användas för mögelflödesanalys för att simulera flödes-, fyllnings- och kylprocesser av plast i formen, identifiera potentiella defekter i förväg och optimera formdesignschemat.

2. Val och upphandling av mögelmaterial

Välj lämpliga mögelmaterial baserat på designkraven och den förväntade livslängden för formen.

3. Mögelbehandling: Tillverkning av formens grundläggande ramverk

Mögelbasen är "skelettet" på formen, bestående av fast mögelstol, rörlig mögelstolsplatta, styrkolonn, styrhylsa och andra komponenter. Dess huvudfunktion är att stödja mögelhålan och säkerställa korrekt öppning och stängning av formen. Under bearbetningen bearbetas stålet först med en fräsmaskin för att fräsa ut den ungefärliga formen på mögelbasen och installationsspåret; Sedan utförs precisionsbearbetning med hjälp av en kvarn för att styra plathet och parallellismfel i formen tomt inom 0,01 mm; Slutligen bearbetas monteringshål såsom styrkolonnhål och skruvhål med användning av en borrmaskin och rostborttagningsbehandling (såsom sandblästring och fosfatering) på ytan av mögelbasen för att förbereda för efterföljande hålrumsbehandling.

4. Bearbetning av mögelhålrum: Tillverkning av den kärnformade delen av formen

Kaviteten är en kritisk del som direkt bestämmer formen på PET -leksaker, och dess bearbetningsnoggrannhet kräver extremt hög precision. Enligt hålrumets komplexitet kommer olika precisionsbearbetningsprocesser att användas:

CNC -fräsning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), trådskärning (WEDM), poleringsbehandling

5. Mögelkomponentmontering: Kombinera spridda komponenter till en komplett mögel

6. Försöksgjutning och felsökning: Verifiera mögelprestanda och optimera defekter

Testgjutning är ett viktigt verifieringssteg i formningsprocessen, som vanligtvis utförs på dedikerade formsprutningsmaskiner. För det första, ställ injektionsparametrar för formsprutning baserat på egenskaperna hos leksakens råvaror; Injicera sedan plastens råvaror i formen, ta ut det gjutna "försöksmögelprovet" och utföra flerdimensionella tester på provet:

Dimensionell inspektion, utseende inspektion, prestationsinspektion.

7. Mögelytebehandling: Förbättra formbarhet och säkerhet

8. Mögel acceptans och leverans: Se till att produktionskraven överensstämmer

P&M injektionsmögel för PET -leksaker (specifikation)

P & M -injektionsmögel för PET -leksaker Funktion och applikation

1. Produktion av tuggdjurleksaker

Tuggning är naturen hos husdjur (särskilt hundar), och sådana leksaker måste ha egenskaperna för slitmotstånd och bettmotstånd. Motsvarande injektionsmögelkonstruktion fokuserar på "strukturell styrka" och "materialkompatibilitet".

2. Produktion av ljudproducerande PET -leksaker

Ljudproducerande leksaker lockar husdjurs uppmärksamhet genom inbyggda högtalare (som visselpipor och krockkuddar), och kärnkraven för sådana formar är "integrerad formning" och "tätningsgaranti".

3. Produktion av interaktiva PET -leksaker

Interaktiva leksaker används främst för att spela mellan husdjur och deras ägare och bör ha egenskaperna att vara lätt och lätt att kontrollera. Motsvarande formkonstruktion fokuserar på "lätt" och "multifunktionell integration".

4. Produktion av pedagogiska husdjurleksaker

Pusselleksaker förbättrar husdjurens kognitiva förmågor genom komplexa strukturer, och utformningen av sådana formar är den svåraste, vilket kräver exakt samordning av flera komponenter och komplex kavitetsgjutning.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.