P&M, en ledande tillverkare av formsprutningsformar, specialiserar sig på att producera hållbara plastkomponenter med hög precision för fordonsindustrin, med fokus på anpassningsdelar av strålkastare. Med hjälp av avancerad CAD/CAM-designprogramvara och toppmoderna CNC-bearbetningscenter levererar vårt ingenjörsteam innovativa formlösningar som uppfyller de strängaste OEM-standarderna. Vi är stolta över vår förmåga att hantera komplexa geometrier och snäva toleranser, vilket säkerställer att varje del passar perfekt och fungerar tillförlitligt. Med över ett decenniums erfarenhet och en bevisad meritlista av framgångsrika samarbeten med stora fordonsmärken erbjuder P&M konkurrenskraftiga priser, flexibla MOQ och effektiva handläggningstider. Vårt omfattande lager av standardformbaser och -komponenter möjliggör snabb projektinitiering, medan vårt engagemang för kontinuerliga tekniska framsteg säkerställer att vi ligger i framkanten av branschen. För företag som letar efter en pålitlig partner för deras behov av gjutning av strålkastare är P&M det perfekta valet. Kontakta oss idag för en kostnadsfri offert och låt oss förverkliga din vision.
P&M, en ledande tillverkare av formsprutningsformar, specialiserar sig på att producera hållbara plastkomponenter med hög precision för fordonsindustrin, med fokus på anpassningsdelar av strålkastare. Med hjälp av avancerad CAD/CAM-designprogramvara och toppmoderna CNC-bearbetningscenter levererar vårt ingenjörsteam innovativa formlösningar som uppfyller de strängaste OEM-standarderna. Vi är stolta över vår förmåga att hantera komplexa geometrier och snäva toleranser, vilket säkerställer att varje del passar perfekt och fungerar tillförlitligt. Med över ett decenniums erfarenhet och en bevisad meritlista av framgångsrika samarbeten med stora fordonsmärken erbjuder P&M konkurrenskraftiga priser, flexibla MOQ och effektiva handläggningstider. Vårt omfattande lager av standardformbaser och -komponenter möjliggör snabb projektinitiering, medan vårt engagemang för kontinuerliga tekniska framsteg säkerställer att vi ligger i framkanten av branschen. För företag som letar efter en pålitlig partner för deras behov av gjutning av strålkastare är P&M det perfekta valet. Kontakta oss idag för en kostnadsfri offert och låt oss förverkliga din vision.

I den dynamiska fordonsindustrin fortsätter efterfrågan på personanpassade och högpresterande fordon att öka. Bland de olika anpassningsalternativ som finns, framstår strålkastaranpassning som en kritisk aspekt som avsevärt påverkar ett fordons estetik, funktionalitet och säkerhet. Som en ledande tillverkare av formsprutningsformar är P&M specialiserat på att tillverka högkvalitativa, precisionskonstruerade plastkomponenter för denna växande marknad. Vår expertis ligger i Headlight Customization Parts Molding, en process som kombinerar avancerad teknik, innovativ design och noggrant hantverk för att skapa delar som uppfyller de krävande standarderna för både bilentusiaster och tillverkare. På P&M förstår vi att Headlight Customization Parts Molding är mer än bara en tillverkningsprocess; det är en konstform som kräver en djup förståelse för materialvetenskap, verktygsdesign och produktionseffektivitet. Vårt team av skickliga ingenjörer och tekniker arbetar nära kunderna för att utveckla skräddarsydda lösningar som är anpassade till deras specifika krav, oavsett om de är ute efter att förbättra den visuella attraktionen hos sina fordon, förbättra belysningsprestanda eller uppnå en perfekt passform. Genom att utnyttja våra toppmoderna anläggningar och banbrytande utrustning kan vi producera ett brett utbud av strålkastaranpassningsdelar, inklusive ramar, höljen, linser och monteringsfästen, som alla är designade för att motstå den dagliga användningen och den tuffa fordonsmiljön. och exakta komponenter som används i bilstrålkastare. Denna process är avgörande för att tillverka delar som inte bara uppfyller de strikta funktionella kraven från bilindustrin utan också uppfyller de estetiska kraven från fordonsägare. Som tillverkare av formsprutningsformar spelar P&M en avgörande roll i denna process, och tillhandahåller nödvändiga verktyg och expertis för att omvandla råplastmaterial till högkvalitativa, färdiga produkter. Processen med gjutning av strålkastaranpassade delar börjar vanligtvis med design och utveckling av en anpassad form. Detta innebär att man använder avancerad datorstödd design (CAD) programvara för att skapa en detaljerad 3D-modell av delen, som sedan används för att generera verktygsbanor för datorstödda tillverkningssystem (CAM). Formen bearbetas sedan av högkvalitativt stål eller aluminium med hjälp av precisions CNC-maskiner (Computer Numerical Control), vilket säkerställer att varje hålighet och kärna formas exakt enligt de specifikationer som krävs. När formen är klar kan själva formningsprocessen börja. Detta innebär att ett termoplastiskt material, såsom polykarbonat eller ABS, värms upp tills det smälter och sedan sprutas in det i formhålan under högt tryck. Den smälta plasten fyller hålrummet och antar formen av formen, som sedan kyls för att stelna delen. Efter att delen har svalnat tillräckligt öppnas formen och den färdiga delen kastas ut. Denna process upprepas kontinuerligt för att producera flera identiska delar, vilket säkerställer hög effektivitet och konsistens.

|
Formens namn |
Strålkastare Anpassning Delar Gjutning |
|
Vi lovar |
Allt kundcentrerat, aldrig för kortsiktig vinst, och sälj långsiktiga fördelar |
|
Vi producerar |
Form, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegration |
|
Pls ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinklarna bilder |
|
Mögeltid |
Cirka 25 arbetsdagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Moud precision |
±0,1 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - formflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Bearbetning av löparsystem - bearbetning och inköp av delar - bearbetningsacceptans - process för hålighetsbehandling - komplext läge Form - Hela formens ytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provtest - skicka prover |
|
Mögelhålighet |
En kavitet, multi-cavity eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Huvudsaklig teknologi |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
Livsmedelsklassade plastråvaror |
|
Ursprung |
Tillverkad i Kina |
Frontlight Customization Parts Molding erbjuder ett brett utbud av funktioner och applikationer som gör det till ett idealiskt val för bilindustrin. En av nyckelfunktionerna i denna process är dess förmåga att producera komplexa och invecklade delar med hög precision och noggrannhet. Användningen av avancerad CAD/CAM-mjukvara och CNC-bearbetning möjliggör skapandet av formar med snäva toleranser, vilket säkerställer att varje del passar perfekt och fungerar korrekt. Detta är särskilt viktigt för strålkastaranpassningsdelar, som ofta har komplexa geometrier och kräver exakt inriktning med andra komponenter i strålkastaraggregatet. En annan viktig egenskap hos strålkastaranpassningsdelar är dess mångsidighet. Denna process kan användas för att tillverka delar av ett brett spektrum av plastmaterial, alla med sina egna unika egenskaper och egenskaper. Till exempel är polykarbonat ett populärt val för strålkastarlinser på grund av dess höga slagtålighet och optiska klarhet, medan ABS ofta används för ramar och höljen på grund av dess hållbarhet och enkla formning. Genom att välja lämpligt material för varje applikation kan P&M producera delar som uppfyller våra kunders specifika prestanda och estetiska krav. När det gäller applikationer används Headlight Customization Parts Molding i en mängd olika fordonsmiljöer, från originalutrustningstillverkning (OEM) till eftermarknadsanpassning. För OEM-tillämpningar arbetar P&M i nära samarbete med biltillverkare för att utveckla och producera strålkastardelar som uppfyller deras strikta kvalitets- och prestandastandarder. Dessa delar används i produktionen av nya fordon, vilket säkerställer att de är utrustade med högkvalitativa, pålitliga strålkastarsystem som förbättrar säkerheten och sikten på vägen. För eftermarknadsanpassning erbjuder Headlight Customization Parts Molding fordonsägare möjligheten att anpassa sina fordon och få dem att sticka ut från mängden. Oavsett om de vill uppgradera sina strålkastare med en ny ram, hölje eller lins, eller om de vill skapa en helt anpassad strålkastardesign, kan P&M tillhandahålla nödvändiga delar och expertis för att hjälpa dem att nå sina mål. Vårt omfattande utbud av strålkastaranpassningsdelar är designade för att passa ett brett utbud av fordonsmärken och -modeller, vilket gör det enkelt för fordonsägare att hitta de perfekta delarna för deras behov. Sammanfattningsvis är gjutning av strålkastaranpassningsdelar en kritisk process inom bilindustrin som erbjuder ett brett utbud av funktioner och applikationer. Som en ledande tillverkare av formsprutningsformar har P&M åtagit sig att tillhandahålla högkvalitativa, precisionskonstruerade delar som uppfyller våra kunders höga krav. Oavsett om du är en biltillverkare som letar efter pålitliga OEM-delar eller en fordonsägare som vill skräddarsy ditt fordon, har P&M expertis, teknik och lager för att möta dina behov. Kontakta oss idag för att lära dig mer om våra strålkastaranpassningstjänster och för att begära en kostnadsfri offert. Vi ser fram emot att arbeta med dig och hjälpa dig att uppnå dina fordonsmål.




Fabrik & Om USA
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) är beläget i Yuyao, den så kallade Mold City, Plastic Kingdom, i södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo Port, tät dubbellinje av State Road 329 på land-, sjö- och flygtrafik till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga ledningsmetoder och god kundservice, är produkten djupt betrodd och välkomnad av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå formdesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% av produkterna från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget engagerat sig i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger mer praktisk teknisk support för formtillverkning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid principerna om kvalitet först och första gången. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.
P&M håller sig till marknadsorienterad till livskvantiteten och fokuserar på kvalitetsservice och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsimage, och våra vänner hemma och utomlands för att genomföra ett brett utbud av affärsutbyten och samarbete, skapa briljant.





Förpackning efter dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar.
Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar det cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.
P&M Bike delar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och nöje, i syfte att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och kakel.

1. Vilka är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%) (10,00%), 10,00% (00,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutbesiktning före leverans;
3. Vad kan du köpa från oss?
Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi gör huvudsakligen alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och verktyg och produkter av plastmetallformar. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Godkänd betalningsvaluta: USD, EUR;
Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;
Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vilka egenskaper har din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildad och erfaren personal för att svara på alla dina frågor på flytande engelska.
3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.
5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.