Anpassad grossist gjutning av motorcykeldelar

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda grossistprodukter för motorcykeldelar för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För skräddarsydda grossistprodukter för gjutning av motorcykeldelar kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Detta är nyckeln till att definiera produktens DNA och undvika kostnadsöverskridanden i ett senare skede.

Flerdimensionell kravlåsning

Funktion och prestanda: Definiera tydligt kraven för delarnas positioner (utseende som täcker delar/strukturella funktionsdelar/motorperiferi), bärförmåga, vibrationsfrekvens, temperaturbeständighetsområde (-30 ℃ till 120 ℃+), oljebeständighet, kemisk beständighet (bensin, motorolja) och slaghållfasthet (stenstöt).

Föreskrifter och säkerhet: Följ nödvändiga trafiksäkerhetsföreskrifter, såsom reflektorkrav och flamskyddskvaliteter.

Utseende och textur: Bestäm ytbehandlingsgraden (A-nivå högglans, matt, textur), färgschema och krav på UV-blekningsbeständighet.

Kostnads- och viktmål: För att hitta en balans mellan prestanda och kostnad är lättvikt ett viktigt övervägande.

Engineering Collaborative Design and Analysis

Strukturell design: Optimera delstrukturen baserat på CAE-analys (såsom finita elementanalys), hitta den optimala lösningen mellan viktminskning och förstärkning, och genomför utmattningssimulering vid viktiga installationspunkter.

Urval av materialvetenskap

Utseendebeklädnader: ABS (högkostnadsprestanda), PC/ABS-legering (högre slagtålighet och värmebeständighet), PP+EPDM (slaghållfasthet vid låga temperaturer, används ofta för stänkskärmar).

Strukturella funktionskomponenter: PA66-GF30 (glasfiberförstärkt nylon, hög hållfasthet och hög värmebeständighet, används för konsoler och anslutningsdelar).

Motorperiferi: PA6/PA66 eller PPS (ultra-hög värme- och oljebeständighet).

Tillsatser: UV-stabilisatorer och antioxidanter måste tillsättas.

Djup DFM: Baserat på erfarenhet av formtillverkning, optimera dragvinkeln, kötttjockleksfördelningen, avskiljningslinje och portposition för att säkerställa tillverkningsbarhet och förhindra krympning och skevhet.

Fas två: Precisionsteknik och tillverkning av formar

Formar är kärnan som bestämmer den slutliga kvaliteten, produktionseffektiviteten och kostnaden för produkter.

Formflödesanalys: Obligatoriskt steg. Simulera stora täckande delar eller komplexa strukturella komponenter för att förutsäga fyllningsläge, svetslinjeposition, kavitation och skevhet som orsakas av ojämn kylning, och därigenom optimera grindsystemet (med flerpunkts heta löpare) och kylvattenvägsdesign.

Formdesignfunktioner

Stor och komplex: Täckformen är vanligtvis stor och kräver användning av flera skjutreglage och lutande toppar för att hantera komplexa överhäng.

Höga ytkrav: Utseendets ythålighet måste vara "spegelpolerad" eller högprecisions "etsad" (som läderstruktur, apelsinskalstruktur).

Hög styvhet och lång livslängd: Eftersom materialet kan innehålla glasfiber (som orsakar betydande slitage), bör högkvalitativt formstål väljas och värmebehandlas.

Precisionsbearbetning: Komplexa krökta ytor bearbetas med femaxlig CNC, och detaljerna bearbetas med elektrisk urladdningsbearbetning med spegelfinish för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytfinish.

Fas tre: Processutveckling och verifieringstestning

Syftet med detta steg är att verifiera delarnas prestanda och simulera flera års användningsförhållanden.

Vetenskaplig mögeltestning och processlåsning

Genom att använda den experimentella designmetoden DOE optimeras parametrar som temperatur, tryck och hastighet systematiskt för att uppnå bästa utseende och inre kvalitet.

Nyckeln är att lösa skevningsdeformationen av stora komponenter och det flytande fiberproblemet med glasfiberförstärkta material.

Omfattande verifieringstestning

Dimensionell verifiering: Utför inspektion i full storlek med hjälp av en trekoordinatmätmaskin.

Mekanik och utmattningstestning

Slagtest: Släpp boll eller hammarslag, simulerar kollision av krossade stenar under cykling.

Vibrationsutmattningstest: Simulera tiotusentals kilometers väglag på ett vibrationsbord för att kontrollera om det finns några sprickor vid installationspunkterna.

Statisk belastning/kryptest: Genomför långvariga belastningstester på sittdynor, pedaler och andra bärande komponenter.

Miljöåldringstest

UV-åldringstest: Simulera långvarig solexponering i en UV-åldringskammare för att testa stabiliteten hos färg och material.

Cykeltest för hög och låg temperatur: Simulerar temperaturchocken från stark kyla till intensivt solljus.

Kemikaliebeständighetstest: Ytförändringar efter kontakt med bensin, motorolja etc.

Fas fyra: Statistisk processkontroll för massproduktion

Se till att prestandan för varje produktsats överensstämmer med de testade och kvalificerade proverna.

Standardisering och SPC

Standardisera de låsta processparametrarna och använd "statistisk processkontroll" för att övervaka nyckelparametrar under produktionen för att säkerställa stabilitet.

Regelbundna stickprovskontroller görs av produkternas nyckeldimensioner och data läggs in i kontrolldiagrammet för att uppnå förebyggande kvalitetskontroll.

Helkedjas spårbarhet: Etablera ett komplett spårbarhetssystem från råvarupartier, produktionstid, utrustningsparametrar till färdig produkts serienummer.

Fas fem: Leverans och service efter försäljning

Förpackning och leverans: Använd anpassad skyddsförpackning för att förhindra repor under transport.

Dokumentleverans: Tillhandahåll ett komplett "prestationspass", inklusive materialcertifiering, testrapporter och kvalitetskontrolldokument.

Formunderhåll och tekniskt stöd: Tillhandahåll regelbundna formunderhållsplaner och massproduktionsstöd.

Vi är en anpassad grossisttillverkare av motorcykeldelar, som tillhandahåller högkvalitativ specialtillverkning av motorcykeldelar i grossistledet. Så länge du vill skräddarsy/utveckla anpassade grossistprodukter för gjutning av motorcykeldelar, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är tillverkare av plastinsprutningsformar. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.