Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 17 år av formtillverkningsteknik och kan anpassa anpassad gjutning av hjulaxeldelar. Vi tillhandahåller professionella skräddarsydda gjutningstjänster för hjulaxeldelar, och vi är en professionell tillverkare av skräddarsydd hjulaxeldel. Vi har tillräcklig erfarenhet av val av produktråvaror och formmaterial. I processen med att anpassa anpassad gjutning av hjulaxeldelar kan vår fabrik tillhandahålla one-stop-service. Vi har design- och produktionskapacitet relaterade till anpassad gjutning av hjulaxeldelar, såsom: CAD-design, formtillverkning, formsprutning, tillverkning av plastprodukter, montering och andra tekniker.
Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda produkter för gjutning av hjulaxeldelar för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För skräddarsydda produkter för gjutning av hjulaxeldelar kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.


För "axeldelar" har jag sorterat ut följande allmänna anpassningsprocess. Oavsett om materialet är plast, metall eller kompositmaterial, följer kärnutvecklingslogiken den tekniska vägen från efterfrågan till massproduktionsverifiering
�� första steget: kravanalys och definition
Detta är utgångspunkten för allt arbete och det måste klargöras:
Kärndriftsförhållanden: Belastningstyp av delar (radiell, axiell, vridmoment), rotationshastighet, driftstemperatur, kontaktmedium (oavsett om smörjning eller korrosionsbeständighet krävs) och förväntad livslängd.
Monteringsförhållande: Definiera tydligt passningsläget och precisionskraven med intilliggande delar som lager, växlar och hus (som toleransintervallet för interferenspassning och fripassning).
Materialriktning: Baserat på ovanstående arbetsförhållanden, bestäm preliminärt materialriktningen. Till exempel är ingenjörsplaster som nylon (PA) och polyoximetylen (POM) lämpliga för lätta och slitstarka scenarier. Metaller (som aluminiumlegeringar och stål) är lämpliga för applikationer med hög hållfasthet och tung belastning. Polytetrafluoreten (PTFE)-kompositer används i applikationer som kräver hög slitstyrka och självsmörjning.
✍️ Fas 2: Detaljerad design och simuleringsverifiering
Förvandla koncept till tillverkningsbara konstruktioner och utför virtuell verifiering.
3D-modellering och strukturell design: Detaljdesign utförs med hjälp av CAD-programvara, samtidigt som tillverkningsbarheten också beaktas. Till exempel, för formsprutade delar, är det nödvändigt att säkerställa enhetlig väggtjocklek och utforma en dragvinkel. För bearbetade delar måste man ta hänsyn till skärverktygens tillgänglighet.
Engineering Simulation (CAE): Detta är en central länk i den moderna anpassningsprocessen för att minska kostnader och risker. Inkluderar vanligtvis:
Strukturell simulering: Verifiera om styrkan och styvheten hos delarna under belastning uppfyller kraven.
Moldflow-analys (som Moldflow): Denna analys är av avgörande betydelse om formsprutningsprocessen används. Den kan optimera portpositionen, förutsäga fyllningsprocessen, upptäcka svetsmärken och krympmärken defekter och optimera formsprutningsprocessparametrar. Till exempel har vissa studier optimerat processparametrarna för PTFE-bussningar genom ortogonala experiment, vilket avsevärt förbättrat deras kvalitet.
Rörelse- och dynamiksimulering: Kontrollera om det finns störningar under rörelse och analysera dynamiska krafter.
�� Fas 3: prototypframställning och testverifiering
Verifiera design och materialval genom fysiska föremål.
Prototyptillverkning: Enligt konstruktionen tillverkas funktionella prototyper genom bearbetning i små satser, 3D-utskrift eller snabb formöppning och andra metoder.
Testning och iteration: Genomför rigorösa bänktester på prototypen, simulera faktiska arbetsförhållanden och verifiera dess utmattningslivslängd, slitstyrka, precision, etc. Baserat på testresultaten, återgå till designstadiet för iterativ optimering.
�� Fas 4: Massproduktionstillverkning och kvalitetskontroll
Efter att ha klarat alla verifikationer går den in i formell produktion.
Processhärdning och massproduktion
Formsprutning: Lämplig för plastdelar med komplexa former. Högprecisionsformar måste tillverkas. Formarna kan involvera komplexa sidodragningsmekanismer för att bilda inre spår och andra egenskaper, och stelna processparametrarna optimerade genom simulering.
CNC-bearbetning: Lämplig för metalldelar med hög precision eller flexibel produktion i små partier. Moderna automatiserade produktionslinjer kan effektivt utföra sådana uppgifter.
Kvalitetsinspektion i hela processen: Från råvarorna som kommer in i fabriken till att de färdiga produkterna lämnar fabriken krävs flerdimensionell inspektion, inklusive trekoordinatmätning (CMM) av nyckeldimensioner, materialsammansättningsanalys, monteringsinspektion och nödvändig prestandaomtestning.
Vi är en tillverkare av anpassad hjulaxeldel som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av anpassad hjulaxeldel. Så länge du vill skräddarsy/utveckla anpassade gjutprodukter för hjulaxeldelar kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.
|
Produktnamn |
Löpbandsgjutning |
|
Pls ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinkelbilderna |
|
Mögeltid |
20-35 dagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Formprecision |
+/-0,01 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - mögelflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Löparsystem bearbetning - bearbetning av delar och anskaffning - bearbetning acceptans - kavitet ytbehandlingsprocess - komplext läge Die - Hela formytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provprov - sändning prover |
|
Mögelhålighet |
Ett hålrum, flera hålrum eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Huvudsaklig teknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, tråd skärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
ABS,PP,PC,PA6,PA66,TPU,POM,PBT,PVC,HIPS,PMMA,TPE,PC/ABS,TPV,TPO,TPR,EVA,HDPE,LDPE,CPVC,PVDF,PPSU.PPS. |
|
Kvalitetssystem |
ISO9001:2008 |
|
Bestäm tid |
20 dagar |
|
Utrustning |
CNC, EDM, avskärning Maskin, plastmaskiner, etc plast resväska form zhe jiang |




Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är formsprutningstillverkare av plast. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är leverantör av anpassad plastform. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.
Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.
Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.









Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.
F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare.
Q2. När kan jag få offerten?
S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.
Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.
Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?
S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.
Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?
S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.
F5. Innan leverans, hur säkerställer man att produktens kvalitet är?
S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.
Vi kommer att tillhandahålla dig en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.
F6. Vad är dina betalningsvillkor?
S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.
B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.
F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?
A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.
2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.