Anpassad gjutning av plastformade delar

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa skräddarsydda anpassade plastformade delar Formningsprodukter för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För skräddarsydda gjutna plastdetaljer Formningsprodukter kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Fas ett: kravanalys och designfrysning

Detta är hörnstenen i projektet, med målet att "få rätt första gången".

Fördjupad efterfrågan kommunikation

Funktionskrav: Användningsmiljö, mekaniska egenskaper (hållfasthet, seghet), temperaturbeständighet, kemikaliebeständighet, flamskydd (UL94), elektrisk prestanda, etc.

Utseendekrav: Ytstruktur (högglans, matt, etsad textur), färgstandard (som Pantone-färgnummer), krav på monteringsyta.

Precision och överensstämmelse: Kritiska dimensioner och toleranser (GD&T), monteringsgränssnitt, industricertifieringar (FDA, ISO 13485, RoHS, etc.).

Affärsmål: Målkostnad, projektschema, livscykelproduktionsuppskattning.

Tillverkningsdesignanalys

Kärnsamarbete: Formtillverkarens designteam arbetar i samordning med kunden.

Nyckelpunkter i analysen

Väggtjocklekslikformighet: Det rekommenderas att vara 2-3 mm för att undvika krympning och skevhet.

Avformningslutning: Säkerställ en jämn avformning, vanligtvis ≥1°.

Förstärkningsribb och pelardesign: Följ principen "60% kötttjocklek" för att förhindra krympmärken.

Planering av skiljelinje: Bestäm den optimala positionen och balansera utseende och funktion.

Förhandsgranskning av grindsystemet: Utvärdera portens position och typ och optimera fyllningen.

Levereras: DFM-rapport, inklusive detaljerade ändringsförslag. Designen kommer att frysas efter skriftligt godkännande av beställaren.

Materialval

Rekommendera hartser (som ABS, PC, PP, PA, POM, etc.) enligt kraven och tillhandahåll materialdatablad och certifieringsinformation.

Fas två: Formdesign och tillverkning

Formar är kärntillgångarna som bestämmer kvaliteten på delarna och produktionseffektiviteten.

Formdesign

Formflödesanalys: Ett nyckelsteg. Genom CAE-simulering för att förutsäga fyllning, kylning, krympning och skevhet kan potentiella defekter (kavitation, svetsmärken, krympning) åtgärdas i förväg och flödeskanalen, kylning och tryckhållningsscheman kan optimeras.

Strukturell design: Komplettera hela designuppsättningen inklusive formbas, hålighet/kärna, skjutreglage/lutande topp, kylvattenkrets och avgassystem.

Precisionsbearbetning och montering

Bearbetning: Högprecisionsbearbetning utförs med hjälp av processer som CNC, EDM och bearbetning med långsam elektrisk urladdning.

Ytbehandling: Spegelpolering eller etsningsbehandling utförs vid behov.

Montering och felsökning: Precisionsmontering utförs av seniora montörer för att säkerställa smidig drift av alla rörliga mekanismer.

Fas tre: Formprovning och processoptimering

I detta skede verifieras formen och riktmärket för massproduktionsprocessen fastställs.

Första formförsöket: Felsök med hjälp av produktionsmaterial för att producera den första satsen med prover.

Provutvärdering och processfelsökning

Dimensionell inspektion: Använd en trekoordinatmätmaskin för jämförelse i full storlek.

Utseende- och funktionsinspektion: Verifiera utseendestandarder och monteringsprestanda.

DOE-processoptimering: Systemet justerar parametrar som temperatur, tryck och hastighet för att låsa in det optimala processfönstret.

Projektgodkännande: Kunden undertecknar och godkänner provet och märkningsdesignen och processen fryses.

Dokumentation: Mata ut det slutliga formsprutningsprocesskortet och inspektionsinstruktionsmanualen.

Fas fyra: Massproduktion och processkontroll

Säkerställ långsiktig stabilitet och konsekvens i produktionen.

Standardiserad produktion

Arbeta strikt i enlighet med de låsta processparametrarna.

Automatisk upphämtning och packning uppnås genom att använda mekaniska armar.

Statistisk processkontroll

Nyckelparameterövervakning: Realtidsövervakning av insprutningstid, topptryck etc.

Första styckebesiktning: Utförs varje skift eller efter mögelbyte.

SPC-kontrolldiagram: Genomför statistisk övervakning av nyckeldimensioner för att uppnå förebyggande kvalitetskontroll.

Fas fem: Kvalitetssäkring och leverans

Slutbesiktning

100 % visuell inspektion eller AOI automatisk optisk inspektion.

Funktionella stickprovskontroller.

Förpackning och leverans: Anpassad förpackning som är reptålig och antistatisk antas, och leverans sker i tid.

Dokumentleverans: Tillhandahålla fullständiga kvalitetsdokument som inspektionsrapporter för försändelser och materialcertifikat.

Formunderhåll och service efter försäljning: Regelbundet underhåll och teknisk support tillhandahålls.

Vi är en skräddarsydd tillverkare av formgjutna plastdelar som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av formgjutna plastdelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla skräddarsydda plastformade delar Formningsprodukter kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är tillverkare av plastinsprutningsformar. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.