Anpassad plastmugg för knapppappersdelar Gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativ anpassad plastmugg för knapppappersdelar Formningsprodukter för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För Custom plastmugg för knapppappersdelar Formningsprodukter kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Fas ett: Exakt efterfrågeanalys och design

Tydlig definition:

Kärnfunktion: Används den för att packa/transportera enskilda knappar, eller som en monteringsbar bas/frontkåpa för knappar? Är det nödvändigt att passa exakt med knappar eller andra komponenter?

Nyckelmått: Innerdiameter, djup, väggtjocklek, snäpp- eller gängstorlek (om förslutning krävs).

Utseendekrav: I allmänhet krävs hög glans, klara färger och inga brister för att förbättra produktkvaliteten.

Nyckelpunkter för DFM-design (för skålformade strukturer):

Avgjutningslutning: Eftersom den har formen av en "kopp" och har ett relativt stort djup måste det finnas tillräcklig avformningslutning (vanligtvis mer än 1,5° för innerväggen och mer än 1° för ytterväggen), annars blir det extremt svårt att ta bort formen eller ytan kan bli repad.

Övergång mellan botten och sidoväggarna: Förbindelsen mellan botten och sidoväggarna ska övergå med en båge för att undvika spänningskoncentration och fyllningssvårigheter.

Enhetlig väggtjocklek: Se till att den totala väggtjockleken är enhetlig (vanligtvis 1,2-2,0 mm) för att förhindra krympning. Botten kan vara något tjockare för att öka styrkan, men kylningen behöver förstärkas.

Portposition: Det är vanligtvis inställt i mitten av koppens botten (punktgrinden) eller på bottens icke-yta för att säkerställa balanserad fyllning och intakt utseende.

Fas två: Formdesign - Sträva efter ultimat effektivitet

Kärnan i kostnadskontroll för sådana små delar ligger i formens effektivitet.

Enformad multi-cavity: Anta en ultrahög hålighetslayout (som 1 av 32, 1 av 64 eller till och med fler), maximera enstaka output och minska kostnaden per styck.

Hot runner system: Absolut nödvändigt. Den heta löparen av nålventiltyp används för att uppnå materialfri produktion, spara råmaterial och realisera full automatisering.

Utkastningsdesign: På grund av koppens ihåliga insida måste utkastningsmekanismen utformas noggrant. Runda ejektorstift eller luftassisterade ejektorstift används vanligtvis. Ejektorstiften sätts på innerväggen i botten av koppen eller vid förstärkningsribborna för att förhindra att ejektorstiften sticker hål eller blekar.

Avgas och kylning: Avgasöppningar finns i kanten av koppens mynning och i änden av de nedre förstärkande ribborna. Kylvattenkanalen måste omge hålrummet för att säkerställa snabb och jämn kylning.

Fas tre: Formsprutningsprocess - Balans mellan precision och utseende

Materialval

Krav på transparens/högglans: Välj GPPS eller transparent ABS.

Högt seghetskrav: Välj PP eller tuff ABS.

Antistatiska medel måste tillsättas för att förhindra att små koppar drar till sig damm på grund av friktion, vilket kan påverka förpackningens renhet.

Kärnprocess

Hög formtemperatur: För att uppnå en högblank yta måste formtemperaturen vara relativt hög (till exempel 60-80 ℃ för ABS).

Höghastighetsinjektion: Se till att smältan snabbt kan fylla håligheten och replikera formytans lyster.

Exakt hålltryck: Hålltrycket och varaktigheten måste kontrolleras noggrant för att förhindra krympning (särskilt vid den tjockväggiga botten), samtidigt som man undviker överdrivet hålltryck som kan leda till svår urformning och inre stress.

Fas fyra: Efterbearbetning och kvalitetskontroll

Efterbearbetning

Full automation: Den mekaniska handen plockar automatiskt upp föremålen och de faller direkt ner i förpackningsbehållare eller transportband, vilket minskar manuell kontakt.

Sekundär bearbetning (om nödvändigt) : Det kan vara nödvändigt att ultraljudssvetsa ett övre lock för att bilda en förseglad förpackning.

** rigorös kvalitetskontroll ** :

Dimensionell inspektion: Använd en projektor eller en dedikerad kör/stopp-mätare för att inspektera viktiga dimensioner som innerdiameter och djup för att säkerställa en bra passform med knappen.

Fullständig inspektion: 100 % inspektion under LED-ljuskälla, vilket eliminerar produkter med svarta fläckar, föroreningar, repor och färgskillnader.

Funktionstestning: Provtesta fastspänningskraften och livslängden för snäppfästena (om de är sammansättningar), eller testa staplingsstabiliteten (om de är förpackningsbehållare).

Vi är en anpassad plastmugg för knapppappersdelar Formgjutningstillverkare, som tillhandahåller högkvalitativ Custom plastmugg för knapppappersdelar Formtillverkning. Så länge du vill skräddarsy/utveckla Anpassad plastmugg för knapppappersdelar Formningsprodukter kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är tillverkare av plastinsprutningsformar. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.