Gjutning av cykel sadel

Cykeladelinjektionsmålning är en specialiserad injektionsprocess för cykeladel huvudkroppar, stödstrukturer eller skyddskomponenter. Genom att injicera smält plast i anpassade formar bildar den cykeladelkomponenter som uppfyller ergonomiska och mekaniska krav på en gång. Denna process är lämplig för att producera säten för olika typer av cyklar som mountainbikes, vägcyklar och urbana pendlarcyklar, med kärnprodukter inklusive sadelskal, stötdämpande stödblock och bottenförstärkningsramar.

Dess betydande fördelar ligger i tre aspekter: strukturell integration (komplexa stödmönster kan bildas på en GO utan efterföljande skarvning), kontrollerbara mekaniska egenskaper (slagmotstånd och trötthetsresistens uppnås genom materialval och processjustering) och kort produktionscykel (enstaka formproduktionstid kan styras inom 30-90-tal, lämpliga för bulkord). Det är också kompatibelt med olika funktionella plast som PP, PA6+glasfiber, ABS och TPE.

P&M cykel sadelinsprutningsgjutning introduktion

Kärnprocesssteg

1.RAW Materialval och förbehandling

Välj råvaror baserade på cykel sadelfunktionella krav: PA6+30% glasfiber (hög styrka, anti-aging) används vanligtvis för sadelskal, TPE/TPR (hög elasticitet, hudvänlig) för mjuka kontaktlager och ABS (god styvhet, enkel bearbetning) för bottenstödstrukturer;

Torra hygroskopiska råvaror (såsom PA6): Använd en avfuktande torktumlare för att torka vid 80-100 ℃ i 4-6 timmar, vilket kontrollerar fuktinnehållet under 0,1% för att undvika sprickor eller bubblor efter formning;

För tvåfärgade/multimaterialgjutning (såsom hård skal + mjuk kontaktyta), förbered två typer av råvaror separat och justera temperaturkompatibiliteten hos fatet.

2. Mögeldesign och förvärmning

Formen antar en avskedningsytestruktur, som måste inkludera en sadel krökt hålrum, stödja ribbor, montering av hål (för att ansluta till ramen) och reservera ventilationsspår (bredd 0,03-0,05 mm, djup 0,8-1,2 mm) för att undvika ytfel orsakade av gashållning;

För tvåfärgade gjutna sadlar måste formen vara utrustad med ett roterande kavitet eller tvåfärgad injektionssystem för att säkerställa korrekt bindning av de två materialen;

Förvärm formen till 40-60 ℃ (Justera enligt råvaror: TPE-material måste vara något lägre, PA6+glasfiber måste vara något högre) för att minska temperaturskillnaden mellan smältan och formen och undvika inre stress orsakade av snabb kylning.

3. Injektionsmålning och tryckhållning

Enkelmaterialgjutning: Skruven injicerar smält plast i mögelhålan vid 80-150MPa injektionstryck och 30-80 mm/s injektionshastighet. Fyllningsprocessen styrs i två steg (snabbt fyllning till 90% av kaviteten i det första steget, långsam materialfyllning i det andra steget för att undvika blixt);

Tvåfärgad gjutning: injicera först det hårda skalmaterialet (såsom PA6+glasfiber), och efter att det initialt är format (kylning för 10-15s), rotera kaviteten eller växla injektionssystemet för att injicera det mjuka materialet (såsom TPE) för att säkerställa gränssnittet av de två materialen;

Tryckhållningssteg: Håll 50-100MPA-hålltryck för 15-30-talet för att kompensera för krympning av plastkylning, vilket säkerställer att sadelytan är full och fri från depressioner.

4. Kylning och demolning

Använd ett cirkulerande kylvattensystem för att kyla formen. Kyltiden justeras enligt produkttjockleken (när sadeltjockleken är 3-8 mm, kyltiden är 20-40-talet) för att säkerställa att plastdeltemperaturen sjunker under värmedvridningstemperaturen (t.ex. värmedvridningstemperaturen för PA6 är cirka 70 ℃);

Under nedslagning används en fingerborg + toppplattkombinationsmekanism. Farre är jämnt fördelade i det icke-kraftbärande området längst ner i sadeln för att undvika lokal stress och sprickor under nedslaget;

Genomför en preliminär utseendesinspektion på de nedslagna plastdelarna och avvisa defekta produkter med repor, bubblor eller blinkningar på ytan.

5. Efterbehandling och församling

Ta bort grinden och blixt på ytan på plastdelen (med hjälp av en automatisk trimmaskin eller manuell slipning för att säkerställa släta kanter utan burrs);

Utför texturbehandling på sadelytan (såsom lasergravering mot slipmönster, sprutning av slitbeständiga beläggningar) för att förbättra användarupplevelsen;

Montera tillbehör såsom metallfästen, chockabsorberande fjädrar och justeringsknappar och inse komponentanslutning genom skruvfixering eller ultraljudssvetsning för att äntligen slutföra cykeladelens färdiga produkt.

P&M cykel sadelinsprutning (specifikation)

P&M cykel sadelinsprutningsgjutningsfunktion och applicering

1. Mainstream -applikationsscenarier

Mountain Bike -sadel ： Anta PA6 + glasfiber hårt skal + TPE mjukt skikt och tillsätt förstärkningsribbor längst ner för att förbättra slagmotståndet (tål 500n tryck utan deformation);

Vägcykeladel ： Det hela är tillverkat av lätt ABS -material, och ytan är frostad för att minska friktionen under ridning;

E-cykel sadel ： Inbyggd honungskaka chock-absorberande struktur, bildad av TPE elastisk materialinjektionsgjutning för att förbättra komforten under långa åkattraktioner.

2. Tekniska innovationsanvisningar

Biobaserad plastapplikation ： Applicering av biobaserad plast: Använd PLA+bambufiberkomposit råvaror för att minska beroendet av traditionell plast och uppnå miljöskydd och nedbrytbarhet;

Kombination av 3D -tryckning och injektionsmålning ： Kombination av 3D -utskrift och injektionsgjutning: Första 3D -utskrift personliga sadelhålrum och producerar sedan snabbt anpassade produkter genom injektionsmålning;

Smart sensorintegration ： Smart sensorintegration: Bädda trycksensorer under injektionsprocessen för att övervaka kraftfördelningen av sadeln i realtid och optimera den ergonomiska designen.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.