TPE plastform

Vi är specialiserade på anpassad TPE -plastformutveckling, TPE (termoplastisk elastomer) komponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att maximera TPE: s unika fördelar (mjuk taktil känsla, hög elasticitet, återvinningsbarhet) samtidigt som de hanterar sina formutmaningar (t.ex. mögelhäftning, låg styvhet), vilket ger högkvalitativa TPE-delar för konsumentelektronik, medicinsk utrustning, babyprodukter och hushållsvaror.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter TPE: s formegenskaper

TPE: s distinkta egenskaper (låg hårdhet, hög flexibilitet) kräver mögel som förbättrar dess mjuka beröringsprestanda och säkerställer enkel nedslagning. Våra anpassade mögelstrukturer inkluderar:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,02 mm) för att passa TPE: s behov:

Texturerade eller släta ytor (RA ≤0,8 um) för att replikera TPE: s mjuka taktila känsla - kritisk för delar som telefonfodral, babyflaskhandtag eller fjärrkontrollgrepp, där beröring komfort direkt påverkar användarupplevelsen.

Enhetlig väggtjocklek (0,5–3 mm) med rundade kanter - TPE: s låga styvhet gör den benägen att deformation i ojämna sektioner; Konsekvent tjocklek undviker svaga punkter (t.ex. rivning vid tunna kanter av greppdelar) och säkerställer enhetlig elasticitet.

Anti-vidhäftningsbeläggningar (t.ex. PTFE-baserade) på kavitetsytor-TPE: s höga viskositet och klibbighet ökar nedslagen svårigheter; Beläggningar minskar friktionen, vilket möjliggör avlägsnande av skrapfri del utan att skada TPE: s mjuka struktur.

Gating System: Designad för TPE: s måttliga smältviskositet (MFR 1–15 g/10min):

Pin-grindar med små diameter (0,5–1 mm) för små mjuka delar (t.ex. öronspetsar, medicinska tätningsringar)-aktiver exakta flödeskontroll, vilket minskar grindmärken som påverkar taktil känsla (kritisk för delar i direkt kontakt med hud).

Heta löparsystem med temperaturkontroll (160–200 ° C) för multikavitet eller två-skott gjutning (t.ex. TPE-övermoldade plastgrepp)-tänd tPE: s smältstabilitet, skär av materialavfall med 18–25%och säkerställer stark bindning med styida plaster (t.ex., ABS, PP) i övermallen.

Kylsystem: Kalibrerat för att kontrollera TPE: s snabbkylning och elasticitet:

Jämnt åtskilda kylkanaler (8–12 mm från varandra) med måttlig temperatur (40–60 ° C) - TPE: s snabba kristallisation kräver kontrollerad kylning för att bevara elasticiteten; Snabb kylning kan göra TPE spröd, medan långsam kylning minskar produktionseffektiviteten.

Kylinsatser för förtjockade TPE -områden (t.ex. greppbultningar) - reducerar kyltiden med 25–35%, vilket undviker handfatmärken som förstör taktil komfort och strukturell integritet.

Ejektionssystem: passar TPE: s flexibilitet och låg styvhet:

Bred, platta ejektorstift (arrangerade vid icke-synliga områden med hög hållfasthet)-distribuerar utkastning av ejektion jämnt för att undvika att sträcka eller riva TPE: s mjuka struktur (t.ex. tunnväggiga tätningsringar).

Stripperplattor för stora TPE -delar (t.ex. yogamattkanter, apparater dörrpackningar) - släpper försiktigt delar utan att deformera sin form, vilket säkerställer jämn elasticitet och passform.

2. TPE -materialvarianter och deras applikationer

TPE är tillgängligt i modifierade betyg för att matcha specifika taktila och prestandabehov - vi väljer rätt variant baserad på din komponents funktion och kontaktscenario:

TPS (termoplastisk styrenisk elastomer): Idealisk för konsumentmjuka beröringsdelar (t.ex. telefonfodral, fjärrkontrollgrepp, leksakshandtag). Erbjuder strand en hårdhet 30–90 (justerbar för olika mjukhet), god elasticitet (≥300% töjning) och enkel färgning-lämplig för inomhus, lågspänningsapplikationer där taktil känsla är prioriterad.

TPR (termoplastgummi): Används för hudkontaktdelar (t.ex. bröstvårtor, medicinska handskar, öronspetsar). Har hypoallergena egenskaper (uppfyller FDA -standarder), utmärkt hudkompatibilitet och bra oljemotstånd - säker för långvarig kontakt med mänsklig hud, idealisk för babyprodukter och medicintekniska produkter.

TPU (termoplastisk polyuretan): Perfekt för hållbara, höga TPE-delar (t.ex. grepp om sportutrustning, telefonskärmsskydd, industriella tätningsringar). Har hög draghållfasthet (upp till 60 MPa), nötningsmotstånd och väderbeständighet - med exponering utomhus och ofta användning, lämplig för sport och industriella tillämpningar.

TPO (termoplastisk olefin): Perfekt för billiga, utomhus-TPE-delar (t.ex. Garden Tool Grips, Automotive Door Seals). Erbjuder bra vädermotstånd (ingen sprickor under UV -exponering), flexibilitet med låg temperatur (ner till -40 ° C) och kemisk motstånd -idealisk för utomhus- eller hårda miljöapplikationer.

TPV (termoplastisk vulkanisat): lämplig för högtemperatur eller högspänning delar (t.ex. fordonssälar under huv, industriella slangar). Kombinerar TPE: s bearbetbarhet med gummiets värmebeständighet (upp till 150 ° C) och kompressionsuppsättningsmotstånd - underhåller elasticitet under höga temperaturer, lämpliga för bil- och industriellt bruk.

3. TPE -formsprutningsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera TPE: s mjukhet, elasticitet och produktionseffektivitet, med viktiga fördelar:

Taktil och elastisk konsistens:

Smälttemperaturkontroll (160–220 ° C, kvalitetsberoende)-TPE bryts ned över 240 ° C; Exakt uppvärmning säkerställer optimalt flöde utan materialnedbrytning, bevaring av mjukhet och elasticitet (kritisk för beröringskänsliga delar).

Injektionstryck (50–80 MPa) med långsamma injektionshastigheter - ärs TPE: s viskositet för att undvika överfyllning (vilket orsakar blixt) eller underfyllning (som förstör form), vilket säkerställer enhetlig mjukhet i alla delar.

Elevering av elasticitet (töjning och kompressionsuppsättning)-Varje sats testas för att bekräfta TPE behåller ≥80% elasticitet efter 10 000 cykler, vilket säkerställer långsiktig prestanda.

Övermoldningskompatibilitet:

Tvåskottsgjutningskompetens för TPE-övermoldade delar-optimerar temperatur och tryck för att säkerställa stark bindning mellan TPE och styv plast (t.ex. ABS, PP), eliminera delaminering (en gemensam fråga vid övermoldning av låg kvalitet).

Anpassningsbar bindningsstyrka - Anställningar Processparametrar för att tillgodose olika tillämpningsbehov (t.ex. permanent limning för telefongrepp, avtagbar bindning för utbytbara tätningsringar).

Effektivitet och kostnadseffektivitet:

Snabbcykeltider (15–30 sekunder per del) - TPE: s snabbkylning möjliggör effektiv produktion; För små delar som öronspetsar stöder multikavitetsformar (32–64 hålrum) daglig produktion upp till 80 000 komponenter.

Återvinningsbart materialanvändning-TPE-skrot kan återanvändas (upp till 20% råmaterial), minska avfallet och sänka kostnaderna per enhet för stora beställningar.

4. Våra tjänster: Beyond Molds - TPE Components & Assembly

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för TPE-produktion, skräddarsydd efter mjuk beröring och elastiska behov:

TPE -komponenttillverkning: producera anpassade TPE -delar i storlekar (3 × 3 mm till 500 × 300 mm), former (grepp, tätningar, spetsar) och strand en hårdhet (30–90). Stöder färgmatchning (RAL/Pantone-koder) och ytbehandlingar (antislipstruktur, matt finish) för att förbättra taktil känsla.

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för TPE-underenheter-t.ex., övermoldning av TPE på plastramar (för grepp), bindning av TPE-tätningsringar till metalldelar (för industriella ventiler) eller montering av TPE-baserade satser (t.ex. babyflaskanspänningsuppsättningar). Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och TPE -prototyper (via formsprutning eller 3D -utskrift). Vi producerar 20–50 prototypdelar på 2-3 dagar för att testa TPE: s taktila känsla, elasticitet och bindningsstyrka - att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.