Som en nyckellänk i tältproduktionsindustrin spelar tältdelar som formar tillverkare en oundgänglig roll för att främja utvecklingen av utomhusprodukterna. De tillhandahåller högkvalitativa injektionsformar till marknaden med avancerad teknik, professionella team och strikt kvalitetskontroll, möter den växande efterfrågan från konsumenter för tält. Med de gemensamma insatserna från alla utövare i branschen kommer tältinjektionstillverkningsindustrin att fortsätta utvecklas och växa, vilket ger mer högkvalitativa och innovativa tältprodukter till utomhusentusiaster över hela världen.
För tältdelar Mögel har Ningbo (P&M) plastmetallprodukter Co., Ltd. 18 års mögeltillverkningsteknik och 10 års exportupplevelse. Vi tillhandahåller professionella one-stop anpassade mögeltjänster och är en professionell tillverkare av plastform. Vi kan använda formsprutning, blåsgjutning, gjutning och rotationsmålning.
1. Avancerad teknik och utrustning
När man producerar nyckelkomponenter i tältinjektionsformar kan bearbetningscentra med hög precision säkerställa mögelens dimensionella noggrannhet, vilket styr toleranserna för tältkomponenter som produceras av formarna inom ett mycket litet intervall, vilket effektivt förbättrar tältets noggrannhet och stabilitet. P & M -tillverkare är också utrustade med automatiserad produktionsutrustning och uppnår hela automatiserade operationer från råmaterialfoder till produktgjutning. När du producerar små injektionsgjutna delar som tältanslutningar kan automatiserade produktionslinjer producera med extremt hög hastighet och stabilitet, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt. Avancerad utrustning återspeglas också i forminspektionsprocessen. P & M -tillverkare har introducerat ett koordinatmätinstrument, som exakt kan mäta storleken, formen etc. på formen. I processen för mögelproduktion kan realtidsdetektering av formen genom ett koordinatmätinstrument i rätt tid upptäcka och korrigera avvikelser i mögelprocessen, vilket säkerställer att formens kvalitet uppfyller kraven med hög precision. Dessa avancerade tekniker och utrustning förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också den höga precisionen och kvaliteten på formar, vilket ger en solid garanti för att producera tält av hög kvalitet.
2. Professionellt talangteam
Ett professionellt talangteam är en av kärnkompetenserna hos P & M -tillverkare. Designteamet består av erfarna mögeldesigners som har solid professionell kunskap och innovativa förmågor. Vid utformning av nya tältinjektionsformar överväger designers helt faktorer som tältanvändningsscenarier, funktionella krav och utseende -design och använder avancerad designprogramvara för 3D -modellering och simuleringsanalys. Genom simuleringsanalys kan potentiella problem inom mögelsdesign identifieras i förväg och optimeras, vilket förbättrar kvaliteten och framgångsgraden för mögeldesign. Designteamet följer också aktivt de senaste utvecklingen och tekniska trenderna i branschen och introducerar ständigt nya designkoncept och metoder för att ge kunderna mer innovativa och konkurrenskraftiga formdesignlösningar.
Processteamet fokuserar på forskning och optimering av mögeltillverkningsprocesser. De är bekanta med olika mögelbearbetningstekniker, såsom CNC -bearbetning, elektrisk urladdningsbearbetning, maskinbearbetning av trådar etc. och kan välja de mest lämpliga bearbetningstekniker och parametrar baserade på formens egenskaper och krav. När man hanterar komplexa formade mögelhålrum kan processteamet använda elektrisk urladdningsbearbetningsteknologi för att uppnå högprecisionsbearbetning av formhålan genom att exakt kontrollera urladdningsparametrarna, vilket säkerställer ytkvaliteten och dimensionens noggrannhet hos formen. Processteamet fortsätter att förnya sig i tillverkningsprocessen, förbättra produktionseffektiviteten och kvaliteten på formar och minska produktionskostnaderna genom att förbättra bearbetningstekniker och procedurer.
Operationsteamet består av tekniskt utbildade arbetare som är skickliga i att driva olika produktionsutrustning och strikt kan följa driftsförfarandena för produktion. När man använder en automatiserad injektionsmålningsproduktionslinje kan tekniker exakt ställa in utrustningsparametrar, övervaka produktionsprocessen i realtid, snabbt hantera problem som uppstår under produktionen och säkerställa en stabil drift av produktionslinjen och konsistensen i produktkvaliteten. Operationsteamet deltar också aktivt i underhåll och underhåll av utrustningen, inspekterar och underhåller regelbundet utrustningen, upptäcker och löser utrustningsfel och förlänger utrustningens livslängd.
3. Strikt kvalitetskontrollsystem
Tillverkaren har etablerat ett strikt kvalitetskontrollsystem och genomfört stränga kvalitetskontroller i varje steg från råmaterialupphandling till färdig produktleverans. I processen med råmaterialupphandling utförs strikt screening på stålleverantörer och endast högkvalitativa leverantörer som uppfyller kvalitetsstandarderna väljs. Kontrollera strikt varje parti köpt stål, inklusive kemisk sammansättningsanalys, mekanisk egenskapstest etc. för att säkerställa att kvaliteten på stålet uppfyller kraven för mögeltillverkning. Endast stål som passerar inspektion kan komma in i produktionsprocessen, vilket säkerställer kvaliteten på formar från källan.
Realtidsövervakning av bearbetning av formar under produktionsprocessen. När en kvalitetsproblem har upptäckts bör produktionen omedelbart stoppas för analys och korrigering av orsaker för att säkerställa att problemet löses noggrant innan produktionen återupptas.
Innan du lämnar fabriken genomförs en omfattande kvalitetskontroll på den färdiga produkten. Genomför en detaljerad inspektion av utseendet, dimensionell noggrannhet och monteringsprestanda för formen och genomföra ett försöksformtest för att verifiera om tältprodukterna som produceras av formen uppfyller kvalitetsstandarderna. Endast formar som har passerat alla kvalitetskontroller kan levereras till kunder från fabriken, vilket säkerställer att kunderna får högkvalitativa produkter. Ett strikt kvalitetskontrollsystem säkerställer inte bara produktkvalitet och förbättrar kundnöjdheten, utan skapar också en bra varumärkesimage för företaget och förbättrar dess konkurrenskraft på marknaden.
Formnamn |
Tältdelar gjutning |
Vi lovar |
Alla kundcentriska, aldrig för kortsiktig vinst och säljer långsiktiga förmåner |
Vi producerar |
Mögel, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegrationen |
Pls tillhandahålla |
2D, 3D, prover eller storleken på multi-vinkelbilderna |
Mögeltid |
Cirka 25 arbetsdagar |
Produkttid |
7-15 dagar |
Modeprecision |
± 0,1 mm |
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
Producerande process |
Revisionsteckningar - Mögelflödesanalys - Designvalidering - Anpassade material - Mögelbehandling - Kärnbehandling - Elektrodbearbetning - Runner Systembehandling - Delarbehandling och upphandling - Mearbetning av acceptans - Kavitetsytbehandlingsprocess - Komplexläge Die - Hela mögelytans beläggning - Monteringsplatta - Mögelprov - Provtest - Sändande prover |
Mögelhålrum |
Ett hålrum, multikavitet eller samma olika produkter görs tillsammans |
Mögelmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Runnsystem |
Het löpare och kalllöpare |
Basmaterial |
P20,2738,2344,718, S136,8407, NAK80, SKD61, H13 |
Avsluta |
Pitting av ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
Standard |
Hasco, DME eller beroende av |
Huvudteknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
Programvara |
CAD, PRO-E, UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
Produktmaterial |
Råmaterial av matkvalitet plast |
Ursprung |
Gjord i Kina |
Varje formsprutad del av tältet har unika funktioner och spelar en viktig roll i praktisk användning. De formsprutade delarna av tältramen är vanligtvis tillverkade av höghållfast plastmaterial, som har god styrka och seghet, och tål olika yttre krafter under installationen och användningen av tältet, vilket ger en stabil stödstruktur för tältet. När du campar utomhus måste tältramen motstå invasionen av naturliga faktorer som vind och regn. De höghållfasta formsprutade ramdelarna kan säkerställa att tältet förblir stabilt i hårda miljöer och ger användarna ett säkert bostadsområde.
Kontakterna i tältet är också en av de tangentinjektionsgjutna delarna, vars huvudfunktion är att ansluta de olika komponenterna i tältet tillsammans, vilket säkerställer integriteten i tältstrukturen. Utformningen av anslutningar måste beakta anslutningens fasthet och bekvämlighet. Vissa kontakter använder speciella spänne -mönster eller gängade anslutningar för att göra montering och demontering av tält mer praktiskt och effektivt. När man sätter upp ett tält i naturen kan användare snabbt och enkelt ansluta olika komponenter och spara tid för att ställa in. Dessutom påverkar anslutningens kvalitet direkt tältets stabilitet. Om kontakterna inte är säkra kan tältet uppleva farliga situationer som att lossa och kollapsa under användning.
Tältets vattentäta remsa är också en oumbärlig formsprutad del, främst som används i tältets luckor och spelar en roll i vattentätning och vindtät. Vattentäta remsor är vanligtvis gjorda av material med goda tätningsegenskaper såsom gummi eller silikon, vilket effektivt kan förhindra att regnvatten och sandstormar kommer in i tältets inre. När du campar på regniga dagar kan vattentäta remsor säkerställa att tältets insida förblir torrt, vilket ger användarna en bekväm livsmiljö. Vattentäta remsor kan också förbättra den vindtäta prestandan hos tält, vilket gör att de kan upprätthålla god tätning även i blåsigt väder.
I praktiska applikationsscenarier har olika typer av tält olika krav för formsprutade delar. I familjens camping väljer människor vanligtvis relativt lätta och enkla att sätta upp tält, och de formsprutade delarna av dessa tält ägnar mer uppmärksamhet på lätt och användarvänlighet. I professionella utomhusäventyr som vandring och vandring är prestandakraven för tält högre. Injektionsgjutna delar måste ha starkare styrka, slitmotstånd och korrosionsmotstånd mot att anpassa sig till hårda naturliga miljöer.
Fabrik och om oss
Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.
P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.
Förpackning enligt dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.
Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.
P & M -skateboardgjutning, centrerad kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.
1. Vem är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutlig inspektion före leverans;
3. Vad kan du köpa från oss?
Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?
Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;
Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;
Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vad är egenskaperna för din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.
3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.
5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.