Stetoskopformning

Genom vår rika erfarenhet och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade stetoskopprodukter för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För stetoskopprodukter kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutor.

Produktionen av stetoskopinjektionsformar måste kombineras med precision, ergonomisk design och biokompatibilitetskrav för medicinsk utrustning

1. Kärndesignpunkter

1) avskeds- och skjutstruktur:

Stetoskopskalet innehåller ofta multiriktade underskurna strukturer (såsom öronplugghuvudspännen, U-formade pendelljudstyrrör), och en kombination av frammögelreglage (T-slits eller hydrauliska enheter) och bakre mögel lutande toppar krävs. Till exempel måste kopplingen mellan öronproppshuvudet och det U-formade hängen utformas med skjutreglage i olika områden för att säkerställa smidig avslag och inga klämlinjer på utseendet. Avskedytan måste undvika utseendeytan, och grinden väljs vanligtvis i det dolda området (till exempel batterilocket eller insidan av hängen). Punktgrindar eller dykinjektion används för att undvika att påverka utseendet och akustisk prestanda

2) Precision Core and Cooling System:

Smala strukturer som ljudstyrningshål (såsom φ1,5-2mm) måste använda högt slitstant stål (såsom NAK80 eller S136) och inbyggda kopparkylningsstänger för att förbättra värmeavledningseffektiviteten och förhindra deformation. De fyra hörnen av mögelkärnan är utformade med 5 ° käkpositionering för att säkerställa mögelklämningsnoggrannheten ≤ 0,01 mm.

Hot Runner System rekommenderas för multikavitetsformar för att minska avfallet och säkerställa smälta enhetlighet, särskilt lämplig för formsprutning av anslutningsdelarna på ljudguide slang

3) Ejektion och automatiseringsanpassning

Transparenta öronpropphuvuden måste undvika ejektorskrapor. Z-formade ejektorer och manipulatorer rekommenderas för samarbetsavmålning. Vissa tillverkare integrerar visuella positioneringssystem för att uppnå höghastighet och stabil produktion

2. Material och processval

1) Mögelstål och formsprutningsmaterial:

Mögelstål föredras framför 718H, NAK80 (hög poleringbarhet) eller S136 (korrosionsbeständighet), och viktiga insatser behöver vakuumkylning. Injektionsmålsmaterial måste följa ISO 13485-certifiering, såsom PC (bra ljusöverföring) eller ABS (stark slagmotstånd).

Transparenta delar måste produceras i en klass 100 000 dammfri verkstad för att förhindra att föroreningar påverkar ljusöverföring och akustisk prestanda

2) Processparameterkontroll

Använd en formsprutningsmaskin på 90-200T och formtemperaturkontrollen styr noggrant temperaturen (vattencirkulationen ± 1 ° C) för att minska krympning och deformation. Liquid Silicone (LSR) inkapslingsteknologi används för att kombinera tätningsringen med plastdelen, som kräver sekundärinsprutning och vidhäftningsverifiering

3. Tekniska svårigheter och lösningar

1) Gjutning i ett stycke av ljudledande ihåliga rör

Problem: De ljudledande ihåliga rören inuti den U-formade hängen måste vara anslutna och burrfria. Den traditionella strukturen är benägen att nedbrytning av akustisk prestanda på grund av svetsmärken.

Lösning: Använd bananformad grinddesign + i form av varm skärningsteknik för att balansera smältflödesvägen och kombinera SPC-processkontroll för att övervaka konsistensen i ihålig rörstorlek

2) Demoltering av mikroörproppar

Problem: öronproppshuvudet är litet i storlek (cirka 8-10 mm i diameter), och det är lätt att luta eller bryta under nedslagning.

Lösning: Optimera ejektorns pin-layout (konisk ejektorstift + gasassisterad avfall) och design inbäddade positioneringsstift för att hjälpa robotgreppet

3) Tätningsverifiering

Problem: Anslutningen mellan stetoskophuvudet och ljudguide -slangen kräver ett gap på ≤0,05 mm, och ojämn krympning kan lätt leda till luftläckage.

Lösning: Split Insert Design Reseres Mold Repair Marginal, och CCD -detekteringssystemet identifierar automatiskt det matchande gapet

Stetoskopform

Vi är en stetoskopformtillverkare som tillhandahåller stetoskopstillverkning av hög kvalitet. Så länge du vill anpassa/utveckla stetoskopprodukter kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packning av detalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.