Pomplastform

Vi är specialiserade på anpassad POM -mögelutveckling, POM (polyoxymetylen, även känd som Acetal) -komponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att maximera POM: s framstående egenskaper (låg friktionskoefficient, hög dimensionell stabilitet, utmärkt slitmotstånd) samtidigt som de adresserar dess formning av nyanser (t.ex. hög kristallinitet, känslighet för fukt), levererar högprecision av POM-delar för maskinteknik, elektronik, bil och konsumenter.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter Poms gjutegenskaper

POM: s unika egenskaper (hög kristallinitet, låg krympningskonsistens, styva strukturer) kräver formar som förbättrar dess prestanda i precision och slitstarka tillämpningar. Våra anpassade mögelstrukturer inkluderar:

Havitet och kärna: Maskiner via högprecision CNC-vridning/fräsning (tolerans så snäv som ± 0,008 mm) för att passa POM: s behov:

Släta ytbehandlingar (RA ≤0,4 um) för att utnyttja POM: s inneboende låg friktion-kritisk för glidande eller roterande delar (t.ex. växlar, lager) där friktionsinducerad slitage måste minimeras.

Enhetlig väggtjocklek (1-3 mm) med minimal tjockleksvariation - POM: s höga kristallinitet orsakar konsekvent krympning (1,5–2,5%); Ojämn tjocklek leder till vridning, som förstör precision för passande kritiska delar som kontakter.

Optimerade dragvinklar (1–2 ° för vertikala ytor) - POMs styvhet och låga vidhäftning till mögelytor tillåter mindre dragvinklar än andra plast, vilket bevarar en del precision samtidigt som man säkerställer enkel nedslagning.

Gating System: Designed for Poms måttliga smältviskositet (MFR 2–15 g/10min):

PIN-grindar med små diameter (0,5–1 mm) för små precisionsdelar (t.ex. växelständer, mikro-anslutningar)-aktiverar exakt materialflöde, vilket minskar svetslinjerna som försvagar POM: s strukturella integritet (kritiska för lastbärande delar).

Heta löparsystem med temperaturkontroll (190–210 ° C) för multikavitetsdelar (t.ex. batchproducerade fästelement)-håll POM: s smältstabilitet, minskar materialavfall med 15–20%och eliminerar kalla löpare som orsakar inkonsekventa krympning.

Kylsystem: Kalibrerat för att kontrollera POM: s snabba kristallisationshastighet:

Jämnt åtskilda kylkanaler (8–12 mm från varandra) för att säkerställa enhetlig kylning - POM: s snabba kristallisation kan skapa inre stress om det kyls ojämnt; Konsekvent kylning bevarar dimensionell stabilitet för delar som ventilkärnor.

Måttlig kyltid (10–25 sekunder)-POM kristalliseras snabbt, så kortare kylcykler ökar effektiviteten utan att kompromissa med delkvaliteten, idealisk för högvolymproduktion.

Ejektionssystem: passar Poms styvhet och precision:

Ejektorstift med platta, polerade spetsar (arrangerade i icke-funktionella områden)-undvikande som markerar Poms yta, vilket är kritiskt för delar som kräver slät glidning (t.ex. glidskenor).

Stripperplattor för stora platta POM -delar (t.ex. mekaniska omslag) - distribuerar utkastningskraft jämnt, vilket förhindrar böjning av Poms styva struktur.

2. POM -materialvarianter och deras applikationer

POM finns i modifierade betyg för att matcha specifika prestandabehov - vi väljer rätt variant baserad på din komponents funktion och miljö:

Homopolymer POM: Idealisk för högrefriktionsdelar med hög precision (t.ex. växelständer, kulbärande burar). Erbjuder högre draghållfasthet (upp till 70 MPa) och lägre friktionskoefficient (0,15–0,25) än sampolymerer - lämpliga för mekaniska delar där slitbeständighet och dimensionell noggrannhet är av största vikt.

COPOLYMER POM: Används för generella precisionsdelar (t.ex. elektriska kontakter, hushållsapparater). Mer slagbeständiga (10–15 kJ/m²) och mindre mottagliga för termisk nedbrytning än homopolymerer-hanterar mindre chocker bättre, vilket gör det idealiskt för konsument- och elektroniska tillämpningar.

Glasfylld POM (GF-POM, 10–30% GF): Perfekt för strukturella delar med hög belastning (t.ex. fordonsdörrlåskomponenter, industriella maskinfästen). Förstärkt med glasfiber för att öka draghållfastheten (upp till 90 MPa) och minska krympningen (1,0–1,2%) - stöder tyngre belastningar utan deformation, kritiskt för industrimaskiner.

PTFE-modifierade POM: Perfekt för ultra-låga-friktionsdelar (t.ex. skjutlager, transportbandkomponenter). Blandad med PTFE (TEFLON) för att sänka friktionskoefficienten (0,08–0,15) - aktivera smidig glidning även utan smörjning, idealisk för delar där underhåll är svårt.

Flam-retardant POM (FR-POM): lämplig för elektriska/elektroniska delar (t.ex. växelhus, sensorhöljen). Uppfyller UL94 V-0-standarder-själv-utsläppande snabbt och bibehåller strukturell integritet vid höga temperaturer (upp till 120 ° C), säkert för användning nära elektriska komponenter.

3. POM -injektionsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera POM: s precision och hållbarhet, med viktiga fördelar:

Precision och konsistens:

Smälttemperaturkontroll (180–210 ° C) - POM bryts ned över 230 ° C, så exakt uppvärmning säkerställer optimalt flöde utan materialnedbrytning, vilket skulle försvaga delstyrkan.

Injektionstryck (60–90 MPa) med stabila injektionshastigheter - balanserar POM: s viskositet för att fylla mögelhålor helt, undvika underfyllning (som förstör precision) eller överfyllning (som orsakar blixt).

Dimensionell toleransstyrning (± 0,01 mm för små delar) via servobrivna maskiner-kritisk för POM-delar som mikro-gears eller precisionskontakter, där till och med små avvikelser bryter funktionalitet.

Förbättring av hållbarhet:

Förtorkning av fukt (80–90 ° C under 2–4 timmar)-POM absorberar fukt enkelt, vilket orsakar bubblor och interna defekter; Förtorkning säkerställer att delar inte har några hålrum, och bevarar slitstyrka.

Eftergrävning efter glödgning (100–120 ° C under 1 timme)-reducerar restspänning, vilket förhindrar sprickbildning i POM-delar utsatta för temperaturförändringar (t.ex. komponenter för fordon under huva).

Effektivitet och kostnadseffektivitet:

Snabbcykeltider (15–30 sekunder per del)-Poms snabba kristallisation möjliggör korta kylningscykler, idealisk för produktion med hög volym (daglig produktion upp till 50 000 delar för små precisionskomponenter som fästelement).

Multikavitetsformar (16–64 hålrum för små delar)-Poms konsekventa flöde och krympning stöder enhetlig delkvalitet över hålrum, vilket sänker kostnaderna per enhet för stora beställningar.

4. Våra tjänster: bortom formar - POM -komponenter och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för POM-produktion, skräddarsydda efter precisionsfokuserade behov:

POM -komponenttillverkning: producera anpassade POM -delar i storlekar (3 × 3 mm till 300 × 200 mm), former (växlar, lager, kontakter) och ytbehandlingar (slät, strukturerad). Stöder täta toleranskrav (ner till ± 0,008 mm) och ytbehandlingar (t.ex. smörjbeläggning för förbättrad glidning).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för POM-underenheter-t.ex. montering av POM-växlar i växellådor, fäster metallinsatser på POM-parenteser (för förbättrad lastkapacitet) eller integrera POM-skjutdelar med mekaniska höljen. Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och POM -prototyper (via CNC -bearbetning eller formsprutning). Vi producerar 20–50 prototypdelar på 2-3 dagar för att testa POM: s prestanda (slitmotstånd, dimensionell stabilitet, glidande jämnhet) och optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.