PMMA plastform

Vi är specialiserade på anpassad PMMA -plastformutveckling, PMMA (polymetylmetakrylat, även känt som akryl) komponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att maximera PMMA: s exceptionella egenskaper (hög ljusöverföring, utmärkt optisk tydlighet, väderbeständighet) samtidigt som de hanterar sina formningsutmaningar (t.ex. intern stress, ytkänslighet), levererar högkvalitativa PMMA-delar för optiska enheter, dekorativa applikationer, elektronik och skylt

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter PMMA: s gjutegenskaper

PMMA: s unika egenskaper (hög transparens, måttlig smältviskositet, känslighet för repor) kräver formar som förbättrar dess optiska prestanda och ytkvalitet. Våra anpassade mögelstrukturer inkluderar:

Havitet och kärna: Maskiner via Ultra-Precision CNC-slipning (tolerans så snäv som ± 0,01 mm) för att passa PMMA: s behov:

Spegelpolerade ytor (RA ≤0,02 um) för att replikera PMMA: s höga transparens-kritisk för optiska delar (t.ex. LED-linser, displayomslag) där till och med mindre ytbrister orsakar ljusspridning.

Enhetlig väggtjocklek (1–5 mm) med gradvisa övergångar - PMMA: s höga smältviskositet ökar risken för flödesmärken i ojämna sektioner; Konsekvent tjocklek undviker också intern stresskoncentration (en viktig orsak till sprickor efter stund).

Optimerade dragvinklar (2–4 ° för vertikala ytor)-PMMA: s styvhet och tendens att hålla sig till mögelytor kräver tillräckligt med drag för att säkerställa repfria avfall, bevarar dess glansiga yta.

Gating System: Designad för PMMA: s måttliga smältviskositet (MFR 0,5–8 g/10min):

Fan-grindar med stor diameter eller kantgrindar (1,5–3 mm) för optiska delar (t.ex. kameralinser)-avvisande smidiga, lågskjuvflöde, vilket minskar nedbrytning av molekylkedjor som försämrar PMMAs transparens.

Heta löparsystem med uppvärmda munstycken (temperatur 230–250 ° C) för multikavitet eller stora delar (t.ex. skyltpaneler)-avsätta PMMA: s smältstabilitet, minskar materialavfall med 20–25%och eliminerar kalla löpare som orsakar svetslinjer (som försvagar optisk prestanda).

Kylsystem: kalibrerad för att kontrollera PMMA: s långsamma kylningshastighet (nyckel för stressminskning):

Konform kylkanaler (matchande delgeometri) med lågtemperaturinställningar (30–50 ° C)-PMMA: s låga värmeledningsförmåga (0,19 W/m · K) kräver gradvis kylning för att undvika inre stress; Uniform värmeavledning förhindrar vridning i stora platta delar (t.ex. lätta styrplattor).

Utökad kyltid (25–45 sekunder) - Rapidkyllås i stress, vilket leder till gulning eller sprickor; Kontrollerad kylning bevarar PMMA: s ljusöverföring (≥92%) och mekanisk stabilitet.

Ejektionssystem: lämpad för PMMA: s ytkänslighet och styvhet:

Polerade ejektorstift med rundade spetsar (arrangerade vid icke-synliga områden med låg stress)-undviker att skrapa PMMA: s transparenta yta, vilket är avgörande för optiska eller dekorativa delar.

Vakuumutkastning för tunnväggiga PMMA-delar (t.ex. linsuppsättningar)-lyfter försiktigt delar utan att applicera tryck, vilket förhindrar deformation som förstör optisk noggrannhet.

2. PMMA -materialvarianter och deras applikationer

PMMA finns i modifierade betyg för att tillgodose specialiserade behov - vi väljer rätt variant baserad på din komponents funktion och miljö:

Allmänt PMMA: Idealisk för transparenta, dekorativa delar (t.ex. akrylvisningsfall, kosmetisk förpackning, skyltning). Erbjuder hög ljusöverföring (92–93%), bra vädermotstånd (ingen gulning under UV -exponering under 2+ år) och enkel färgning - lämplig för konsumentvaror som kräver både tydlighet och estetisk tilltal.

Påverkningsresistent PMMA: Används för hållbara transparenta delar (t.ex. fordonsljusskydd, säkerhetsglasögon, elektroniska enhetsskärmar). Modifierade med gummi-tillsatser för att öka styrkan (10–15 kJ/m²)-med mindre chocker utan att krossa, vilket gör det idealiskt för säkerhetsfokuserade eller utomhusapplikationer.

PMMA för optisk klass: Perfekt för högprecision av optiska delar (t.ex. LED-linser, kameravyn, lätta guidplattor). Funktioner ultralög transparens (93–94%) och låg dubbelbrytning-minimerar lätt distorsion, kritiska för optiska system där bildkvalitet eller lätt enhetlighet är av största vikt.

Flam-retardant PMMA: Perfekt för elektriska/elektroniska delar (t.ex. LED-belysningshus, elektriska kopplingsboxskydd). Uppfyller UL94 V-0-standarder-själv-utsläppande snabbt och upprätthåller strukturell integritet vid höga temperaturer (upp till 120 ° C), säkert för användning nära elektriska komponenter.

Matt PMMA: Lämplig för anti-glare eller dekorativa delar (t.ex. instrumentpaneler, möbelpaneler, visningsbakgrunder). Har en strukturerad yta som minskar ljusreflektionen - ideal för applikationer där bländning skulle försämra synligheten (t.ex. fordonsdashboards) eller en matt estetik önskas.

3. PMMA -injektionsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera PMMA: s optiska prestanda och ytkvalitet, med viktiga fördelar:

Precision och optisk tydlighet:

Smälttemperaturkontroll (220–260 ° C) - PMMA bryts ned över 280 ° C; Exakt uppvärmning säkerställer optimalt flöde utan missfärgning (kritiskt för transparenta delar) eller molekylkedjebrott (vilket minskar transparensen).

Injektionstryck (70–100 MPa) med långsamma injektionshastigheter - högt tryck övervinner PMMA: s viskositet, medan långsamt flöde minskar skjuvspänningen, bevarar optisk tydlighet och undviker inre stress.

Dimensionell toleransstyrning (± 0,015 mm för små delar) via servobrivna maskiner-essential för PMMA-delar som optiska linser eller ljusstyrplattor, där till och med små avvikelser stör ljusväg eller montering.

Yt- och hållbarhetsförbättring:

Mögelytans underhåll (regelbunden polering)-Förstärkning av kavitet/kärna förblir spegel-smidig, vilket förhindrar ytfel (t.ex. dis, repor) på PMMA-delar.

Eftergrävning efter glödgning (80–100 ° C under 2–3 timmar)-reducerar intern stress med 30–40%, vilket förhindrar sprickor eller gulning i PMMA-delar utsätts för temperaturförändringar (t.ex. utomhusskyltar) eller kemisk rengöring.

Effektivitet och kostnadseffektivitet:

Hot Runner Systems minimerar avfall - PMMA: s högre materialkostnad gör avfallsminskning kritiskt; 20–25% mindre skrot sänker kostnaderna per enhet för produktion med hög volym.

Multikavitetsformar (4–16 hålrum för små optiska delar)-PMMA: s kontrollerade flöde via heta löpare säkerställer enhetlig delkvalitet över hålrum, med daglig produktion upp till 15 000 delar för standardlinsdesign.

4. Våra tjänster: Beyond Mögel - PMMA -komponenter och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för PMMA-produktion, skräddarsydda efter optiska och dekorativa behov:

PMMA -komponenttillverkning: producera anpassade PMMA -delar i storlekar (5 × 5 mm till 1000 × 800 mm), former (linser, paneler, dekorativa trim) och ytor (transparent, färgad, matt). Stöder optisk testning (transmittans, dubbelbrytning) för precisionsdelar och färgmatchning (RAL/Pantone -koder) för dekorativa applikationer.

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för PMMA-underenheter-t.ex., bindning av PMMA-linser till metallramar (för belysningssystem), fäst anti-bländbeläggningar (för displayskärmar) eller montering av flerdelade PMMA-skyltar (med LED-integration). Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och PMMA -prototyper (via formsprutning eller CNC -bearbetning). Vi producerar 10–30 prototypdelar på 4–6 dagar för att testa PMMA: s prestanda (transparens, slagmotstånd, optisk enhetlighet) och optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.