Plast trofé delar gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunderna med högkvalitativa skräddarsydda plasttrofédelar för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För gjutning av trofédelar av plast kan vi tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Formsprutning av plasttrofédelar kräver omfattande övervägande av flera faktorer, inklusive materialval, formdesign, processparameterkontroll och kvalitetsinspektion. Följande är en sammanfattning av viktiga punkter:

1. Materialval

Plasttroféer är vanligtvis gjorda av termoplaster (som ABS, PS och PP). Lämpligt material bör väljas baserat på den avsedda användningen (dekoration, samling, hållbarhet, etc.). Tänk på materialets fysikaliska egenskaper (hållfasthet, temperaturbeständighet), ytegenskaper (glans, enkel bearbetning) och krympning (vilket påverkar dimensionsnoggrannheten). Till exempel kräver dekorativa troféer högblanka material (som ABS), medan sprickbeständiga troféer kan välja PP.

2. Formdesign (kärnsteg)

Trofédesigner har ofta komplexa strukturer (som tredimensionella former, skiljelinjer och dekorativa mönster). Formdesign fokuserar på följande nyckelpunkter:

Designmått och specifika krav

Utformning av skiljeyta: Undvik komplexa former och sätt skiljelinjer på lämpligt sätt för att förhindra blixt och utfyllnad. Plana eller fasade skiljeytor är att föredra. Kavitetsstruktur: Komplexa krökta ytor kräver optimerad väggtjocklek (vanligtvis 3-8 mm). Kylkanaler bör läggas till tjockväggiga områden för att förhindra krympningshåligheter. Revbenen bör utformas för att undvika stresskoncentration.

Grind- och ejektorsystem: Portar bör placeras bort från dekorativa mönster, med hjälp av sidoportar eller spetsgrindar. Ejektorstift eller stift bör vara jämnt fördelade för att förhindra deformation.

Formmaterial: Stålformar är att föredra för storskalig produktion (hållbarhet, med en livslängd som överstiger en miljon cykler); aluminiumformar är lämpliga för småskalig produktion (låg kostnad, men med hänsyn till slitage).

Ytbehandling: Högglanspolering eller galvanisering krävs efter gjutning för att undvika defekter som grader och sjunkmärken (särskilt för transparenta material).

III. Processparameterkontroll

Rationella processparametrar är nyckeln för att säkerställa trofékvalitet och produktionseffektivitet:

Parametertyp Inställningspunkter

Fattemperatur: Justera efter materialet (t.ex. ABS är typiskt 210-250°C, PS 240-280°C), med hänsyn till både smältenhet och materialegenskaper. Insprutningstryck och hastighet: Komplexa kaviteter kräver högre insprutningstryck (50-120 MPa) för att säkerställa fullständig formfyllning; hastighetsjustering bör göras i steg (långsam insprutning för fyllning, snabb insprutning för att hålla trycket).

Uppehållstid: Tillräcklig hålltid krävs (vanligtvis 10-30 sekunder) för att förhindra krympning eller sjunkning orsakad av kylningskrympning.

Kyltid: Tjockväggiga områden kräver längre kyltider (30-60 sekunder), medan tunnväggiga områden kräver kortare kyltider (15-30 sekunder) för att undvika deformation på grund av stora temperaturskillnader mellan insidan och utsidan.

IV. Försiktighetsåtgärder under gjutningsprocessen

Torkning: Hygroskopiska material (som PA) kräver förtorkning (vid 80-100°C i 2-4 timmar) för att förhindra fuktinducerade porer.

Formförvärmning: Öka formtemperaturen (50-80°C) kan minska materialets fasthet och förbättra ytkvaliteten.

Anpassning av tillverkningssats: Storskalig produktion kräver stålformar och automatiserad utrustning (som hantering av robotdelar); småskalig produktion kan använda aluminiumformar med manuell assistans. Cykeloptimering: Använd ett varmlöparsystem för att minimera svetsmärken och minska spill; rengör skruven regelbundet för att förhindra materialrester.

V. Kvalitetsinspektion och efterbearbetning

Defektdetektering: Fokusera på att inspektera problem som korta fläckar (ofullständig injektion), bubblor (luftinneslutning) och skevhet (ojämn kylning). (Detta kan detekteras med hjälp av belysning eller en koordinatmätmaskin).

Dimensionskalibrering: Justera formens dimensioner baserat på materialkrympning (vanligtvis 0,5%-2%) för att säkerställa att den slutliga trofén uppfyller designkraven.

Efterbearbetning: Efter gjutning måste portar skäras, grader tas bort och ytan poleras (t.ex. spegelfinish). Galvanisering eller sprayning kan användas för att förbättra utseendet vid behov.

Vi är en tillverkare av plasttrofédelar som tillhandahåller högkvalitativ tillverkning av plasttrofédelar. Så länge du vill skräddarsy/utveckla gjutprodukter av plasttrofédelar, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är formsprutningstillverkare av plast. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är anpassad plastformleverantör. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man produktens kvalitet?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.