Plasthållarform

Vi är specialiserade på anpassad plasthållarens mögelutveckling, plasthållarkomponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att matcha plasthållares unika behov (t.ex. säker delpositionering, anti-förskjutningsprestanda, kompatibilitet med parningskomponenter), med skräddarsydda mönster, hållbar materialkompatibilitet och optimerad formsprutning för att leverera tillförlitliga plasthållardelar för elektronik, bilar, hemapparater och industriell utrustning.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter plasthållarens krav

Plasthållare (t.ex. elektroniska komponenthållare, fordonstrådar, apparatdelfästelement) kräver exakt anpassning med måldelar, strukturell stabilitet för att motstå förskjutning och ofta kompakta konstruktioner för trånga utrymmen - våra mögelstrukturer anpassas för att hantera dessa nyckelkrav:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,01 mm) för att replikera kritiska funktioner:

Montering av precision (t.ex. Snap-Fit-käftar med innerdiametertolerans ± 0,008 mm, spelautomater för delinsättning med tolerans ± 0,01 mm) för att säkerställa tätt, icke-lösningspositionering av måldelar (t.ex. kretskort, ledningar, små mekaniska komponenter).

Anti-förskjutningsstrukturer (t.ex. Barb-liknande utsprång med höjd 0,2–0,5 mm, friktionsförbättrande revben på inre ytor) för att förhindra att den kvarhållna delen glider eller faller ut under användning.

Kompakt geometrioptimering (väggtjocklek 0,6–2 mm, minimalt materialavfall) för att passa snäva installationsutrymmen (t.ex. fordonsdörrpaneler, elektroniska enhetshöljen).

Monteringskompatibilitet (t.ex. skruvhål med trådtolerans ± 0,01 mm, limkuddar för installation utan borrning) för att förenkla integrationen i större enheter.

Gating System: Utformat för att undvika försvagande montering av zoner och synliga defekter:

Mikrostiftgrindar (0,3–0,6 mm diameter, placerade vid icke-passande, icke-synliga områden) för små hållare (t.ex. elektroniska kontakthållare)-minskar grindmärken som kan störa en del av en kritisk risk för Precision Snap-Fit-hållare.

Hot Runner Systems (för stora eller multikavitetshållare, t.ex. bulkbilstrådar) för att upprätthålla konsekvent smältemperatur-reducerar materialavfall med 15–20% och säkerställer enhetlig väggtjocklek (kritiskt för att bibehålla snap-fit-elasticitet och monteringsnoggrannhet).

Kylsystem: Optimerad för hållares kompakta, tunnväggiga strukturer:

Mikrokylningskanaler (diameter 1–2 mm, åtskilda 5–8 mm från varandra) för att säkerställa snabb, till och med värmeavledning-förhindrar vridning av tunnväggiga passande zoner (vilket skulle förstöra en del kompatibilitet) och minskar cykeltiden med 30–40%.

Riktad kylning för anti-förskjutningsfunktioner (t.ex. kolhydrater, revben) för att undvika krympning-förbehåller deformation av små utsprång, som är nyckeln till antislipsprestanda.

Ejektionssystem: kalibrerat för att skydda montering av precision och små strukturer:

Ultratunna ejtorstift (diameter 0,5–1 mm, arrangerade i icke-passande områden) för att undvika skadliga känsliga anti-förskjutningsfunktioner (t.ex. små kolhydrater)-garanterar hållarens positioneringsfunktion inte äventyras.

Vakuumutkastning (för mikrostorma hållare ≤5 mm) för att försiktigt frigöra delar utan att applicera tryck-förbehåller böjning av tunna väggar eller brott av små strukturella element.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med plasthållarapplikationer

Plasthållare möter mekanisk stress (från kvarhållna delar), miljöexponering (temperaturförändringar, fukt) och långvarig slitage-vi väljer material baserat på montering av stabilitet, hållbarhet och användningsscenarier:

PP (polypropylen): Idealisk för allmänna hållare (t.ex. Home Appliance Wire Hållare, lättvistadfästelement). Erbjuder god flexibilitet (stöder upprepad användning av snap-fit), kemisk resistens (till vatten, milda tvättmedel) och kostnadseffektivitet-lämplig för lågspänning, inomhusscenarier (behållen delvikt ≤500 g).

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Används för precisionslektroniska kvarhållare (t.ex. kretskorthållare, kontaktfästelement). Har hög dimensionell stabilitet (krympning 1,5–2,5%), god styvhet (strand D 75–80) och kompatibilitet med elektroniska monteringsprocesser - säkerställer konsekvent passande med känsliga komponenter, idealiska för elektroniska enheter inomhus.

PA66 (Polyamide 66): Perfekt för högspänningshållare (t.ex. bilagor för bilmotor, industriell utrustningsdelar). Har hög draghållfasthet (upp till 70 MPa) och värmebeständighet (upp till 120 ° C) - Supporten behålls delvikt ≤2 kg och tål hårda miljöer (t.ex. motorvärme, industriellt damm), lämpligt för bil- och industriellt bruk.

TPU (termoplastisk polyuretan): Perfekt för flexibla, chockabsorberande kvarhållare (t.ex. elektronisk komponent anti-vibrationhållare, ledningshållare av tråd, sele). Ger hög elasticitet (strand A 50–70) för att absorbera vibrationer och förhindra delskador - gentle på känsliga kvarhållna delar (t.ex. sensorer) samtidigt som man bibehåller säker positionering.

POM (polyoximetylen): lämplig för precisionsfittande, lågfriktionshållare (t.ex. glidande delhållare, mekaniska komponentguider). Erbjuder hög dimensionell noggrannhet (tolerans ± 0,005 mm) och låg friktionskoefficient (0,15–0,3)-Sätt smidig införing/avlägsnande av kvarhållna delar (vid behov) och långvarig montering av stabilitet, idealisk för mekaniska enheter.

3. Gjutningsprocess för formsprutning: Optimerad för plasthållarkvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plasthållares passande precision, stabilitet och kompakta designkrav, med viktiga fördelar:

Anpassning av precisionsgaranti:

Injektionsparametrar (temperatur 180–260 ° C, tryck 50–90 MPa) optimerade för att förbättra materialens enhetlighet - inga interna tomrum i montering av zoner, vilket säkerställer att varje hållare uppfyller täta toleranskrav (variation ≤0,01 mm för kritiska dimensioner), vilket undviker delmisalignment.

Optisk inspektion efter gjutning (via högupplösta skannrar) för att verifiera montering av dimensioner-defekthastigheten för precisionshästare hålls under 0,2%, kritisk för att säkerställa kompatibilitet med parningskomponenter.

Anti-förskjutningsprestanda:

Drag- och skjuvtestning av anti-förskjutningsfunktioner (t.ex. kolhydrater, revben)-Sursera de tål minst 2x vikten på den kvarhållna delen utan deformation, vilket förhindrar oavsiktlig del

Miljö åldrande tester (temperaturcykel -40 ° C till 85 ° C, fuktighet 95%) för fordon/industriella hållare -bekräftar långsiktig stabilitet, ingen förlust av passande prestanda efter 1 000+ timmars exponering.

Effektiv produktion:

Multikavitetsformar (64–128 hålrum för mikro-retainer, t.ex. elektroniska trådklipp) maximerar produktionen-en daglig produktion når 100 000–200 000 komponenter, vilket uppfyller högvolymkraven för bil- eller elektronikindustrin.

Automatiserad sortering och kvalitetskontroller - reducerar arbetskraftskostnader och säkerställer endast behållare med montering av precision i nästa process.

Kostnadsoptimering:

Hot Runner-system minskar materialavfallet-särskilt för högkostnadsmaterial som PA66 eller TPU, vilket sänker kostnaden per enhet med 12–18% för stora beställningar (100 000+ hållare).

Integrerad formning av anti-förskjutning och monteringsfunktioner-eliminerar efterbehandling (t.ex. sekundär borrning av hål), vilket minskar produktionstiden och kostnaderna.

4. Våra tjänster: Beyond Molds - Plast Recaiters & Assembly

Vi tillhandahåller lösningar från slutet till slut för produktion av plasthållare, inte bara formar:

Plasthållarstillverkning: producera anpassade hållare i olika storlekar (3 × 3 mm till 50 × 30 mm), mönster (snap-fit, slot-typ, klämtyp) och monteringsspecifikationer (anpassade till dina måldeldimensioner). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder) och ytbehandlingar (anti-statisk beläggning för elektronik, UV-resistent beläggning för utomhusbruk).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för underhållarens underhållare-t.ex., fäst vidhäftande band (för snabb montering), montering av hållaruppsättningar med parningsdelar (t.ex. trådhållare + kabelband) eller integrera skumunderlag (för anti-vibration). Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och snabb prototypning (via formsprutning eller CNC -bearbetning). Vi kan producera 50–100 prototyphållare på 2-3 dagar för att du kan testa precision, anti-förskjutningsprestanda och monteringskompatibilitet-att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.