Plastkudde mögel

Vi är specialiserade på anpassad plastplatta mögelutveckling, produktion av plastkuddekomponenter och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att matcha dina plastkuddarnas unika behov (t.ex. ultratunn tjocklek, isoleringsprestanda, tätningskanter), med skräddarsydda strukturer, materialkompatibilitet och optimerad injektionsgjutning för att leverera högpresterande plastduddelar för elektronik, möbler och industriutrustning.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydda efter plastkuddkrav

Plastkuddar (t.ex. elektronikisoleringskuddar, möbelbuffertkuddar, tätningskuddar för utrustning) kräver extrem planhet, exakt tjocklekskontroll och funktionell anpassningsförmåga - våra mögelstrukturer anpassas för att hantera dessa viktiga krav:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-slipning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,01 mm för tjocklek, ± 0,02 mm för storlek) för att säkerställa enhetlig dynjocklek (0,1–3 mm, baserad på användning) och rena kanter. För kuddar med hål (t.ex. för fixering eller trådpassage) kalibreras formens kärnstift till ± 0,005 mm för att undvika felinställning av hål. Ytpolering (RA ≤0,2 um) säkerställer att dynan inte har några burrs - kritisk för isolerings- eller tätningsfunktioner.

Gating System: Designad för tunn padfyllning utan att skada ytintegritet. Mikrokantgrindar (bredd 0,8–1,2 mm, placerad vid icke-funktionella kanter) eller flikgrindar (små utökade flikar för enkel trimning) används-de lämnar minimala rester och undviker att påverka dynans planhet. För ultratunna kuddar (≤0,3 mm) säkerställer heta löparsystem med mikrostycken stabilt plastflöde, vilket minskar materialavfallet med 12–18%.

Kylsystem: Optimerad för tunna, platt paddesign. Parallella kylplattor (åtskilda 5–8 mm från varandra) täcker hela mögelhålan, säkerställer till och med värmeavledning - förhindrar vridning (en viktig fråga för tunna kuddar) och minskar kyltiden med 25–35%. För kuddar med lokaliserade förtjockade områden (t.ex. tätningskanter) tillsätts ytterligare kylstift för att upprätthålla enhetlig temperatur.

Ejektionssystem: Använder ultratunna ejektorstift (diameter 0,8–1,5 mm, arrangerad i en matris) eller stripparplattor för att undvika dödningsdeformation. Ejektorkraften styrs exakt för att säkerställa att dynan frigörs platt - ingen böjning eller veck som skulle äventyra dess isolering eller tätningsprestanda.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med plastplattanapplikationer

Plastkuddar serverar olika funktionella roller (isolering, buffert, tätning, slitmotstånd) - Vi väljer material baserat på prestandabehov, miljöanpassningsbarhet och använder scenarier:

PET (polyetylentereftalat): Idealisk för elektronikisoleringskuddar (t.ex. PCB -brädorisoleringskuddar, batteribuffertkuddar). Erbjuder utmärkt elektrisk isolering (dielektrisk styrka ≥15 kV/mm), hög temperaturmotstånd (upp till 120 ° C) och god mekanisk styrka - förhindrar kortkretsar och tål elektroniska enhetsdriftstemperaturer.

PE (polyeten): Används för lätta buffertkuddar (t.ex. möbler benkuddar, förpackningsskyddskuddar). Ger god slagmotstånd, låg friktionskoefficient (undviker ytskrapor) och kemisk resistens (till vatten, oljor)-lämpliga för lågbelastning, icke-hög temperatur inomhusscenarier.

Silikonmodifierad PP: Perfekt för tätningskuddar (t.ex. utrustningskopplingskuddar, köksapparatens vattentäta kuddar). Kombinerar PP: s styvhet med Silicones elasticitet - dolda god tätningsprestanda (förhindrar vatten/damminträngning) och temperaturbeständighet (upp till 100 ° C), kompatibel med fuktiga miljöer.

PTFE (polytetrafluoroetylen): Perfekt för högpresterande industriella kuddar (t.ex. maskinskjutningskuddar med hög temperaturutrustning). Har extrem temperaturbeständighet (-200 ° C till 260 ° C), kemisk inerthet (resistent mot de flesta syror/alkalier) och låg friktionskoefficient-lämplig för hårda industriella förhållanden.

TPU (termoplastisk polyuretan): Lämplig för flexibla buffertkuddar (t.ex. elektroniska anordningar antidropkuddar, kuddkuddar för sportutrustning). Erbjuder hög elasticitet (Shore A 60–80) för stötdämpning, slitmotstånd och transparens - ideal för applikationer som kräver både skydd och estetik.

3. Injektion av formsprutning: Optimerad för plastkuddkvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att lösa vanliga problem med tunndyna (fyllningssvårigheter, vridning, ytfel) med dessa kärnfördelar:

Tjocklekens konsistens: Lågtryck (50–80MPa) och exakt temperaturkontroll (180–240 ° C, materialberoende) säkerställer att plasten fyller kaviteten jämnt-variationens tjocklek variation hålls inom ± 0,01 mm, och uppfyller strikt isolering eller tätningskrav.

Ytintegritet: Polering av mögelkavitet (RA ≤0,2μm) och kontrollerad injektionshastighet (30–50 mm/s) Eliminera ytfel som handfat märken eller bubblor. Inspektion efter formell via optiska skannrar kontrollerar för planhet och burrs, med en defekthastighet under 0,2%.

Effektiv massproduktion: Multikavitetsformar (32–64 hålrum, baserat på dynstorlek) maximerar utgången. För standard 20 × 20 mm kuddar (0,5 mm tjocka) når daglig produktion 100 000–150 000 komponenter. Automatiserade trimning och sorteringssystem minskar arbetskraftskostnaderna och säkerställer konsekvent kvalitet.

Kostnadsoptimering: Heta löparsystem minimerar materialavfall; För beställningar med hög volym (200 000+ kuddar) kan kostnaden per enhet sänkas med 10–15%. Tvåskottsgjutning är valfritt för kuddar som behöver dubbla egenskaper (t.ex. styv kärna + flexibel kant), integrering av funktioner i ett steg.

4. Våra tjänster: Beyond Molds - Plast Pads & Assembly

Vi tillhandahåller lösningar för plastkuddar, inte bara formar:

Plastkuddtillverkning: producera anpassade kuddar i olika storlekar (5 × 5 mm till 200 × 200 mm), tjocklekar (0,1–3 mm) och mönster (fast, perforerade, med limskikt). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder) eller ytbehandlingar (anti-statisk beläggning, flam-retardantbehandling).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för undermontering av pad-till exempel att fästa dubbelsidiga limband (för enkel installation), laminering med metallfolier (för förbättrad konduktivitet) eller skärning av kuddar i komplexa former (för utrustningsmontering). Levererar färdiga undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och snabb prototyper (via SLA 3D -utskrift). Vi kan producera 30–50 prototypkuddar på 2-3 dagar för dig att testa isoleringsprestanda, bufferteffekt eller försegla täthet - att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.