Plastfogform

Vi är specialiserade på anpassad mögelutveckling, plastledskomponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att matcha plastledens unika behov (t.ex. läcksäker tätning, bärande stabilitet, flerdelad kompatibilitet), med skräddarsydda konstruktioner, hållbar materialkompatibilitet och optimerad injektionsmålning för att leverera pålitliga plastled för rörledningar, möbler, elektronik och industriell utrustning.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter plastledkrav

Plastfogar (t.ex. röranslutningar, möbelmonteringsfogar, elektroniska komponentanslutningar) Kraven exakt gränssnittspassning, strukturell styrka för bärande och ofta tätningsprestanda-våra formstrukturer anpassas för att hantera dessa viktiga krav:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,01 mm) för att replikera kritiska funktioner:

Gränssnittets precision (gängade/snap-fit/insertionstrukturer, t.ex. M10-M50 metriska trådar för rör, snap-fit-spår med tolerans ± 0,008 mm) för att säkerställa snäva, stabila anslutningar-förhindrar lossning eller läckage.

Loadbärande armering (1,5–4 mm tjocka revben vid stresspunkter, t.ex. T-fogskorsningar) för att förbättra drag/kompressionsresistens-kritisk för leder som möbelstödanslutningar, som bär konstant vikt.

Tätningsstrukturer (t.ex. O-ringspår med breddtolerans ± 0,02 mm, gummispackningsplatser) för att uppnå läcksäker prestanda-essential för VVS- eller fluid-transportfogar.

Multi-port-design (2-vägs/3-väg/4-vägsportar, portinriktningstolerans ± 0,5 °) för att tillgodose komplexa anslutningsbehov (t.ex. 3-vägs rörled för vattenfördelning).

Gating System: Utformat för att undvika att försvaga bärande zoner och tätningsprestanda:

PIN-grindar (placerade vid icke-gränssnitt, icke-stressområden) för små leder (t.ex. elektroniska komponentanslutningar)-minskar svetslinjer som minskar strukturell styrka, en viktig risk för styva material som ABS eller PA66.

Hot Runner Systems (för stora eller multikavitetsfogar, t.ex. bulk-VVS-kontakter) för att upprätthålla konsekvent smältemperatur-reducerar materialavfall med 18–25% och säkerställer enhetlig tjocklek i förstärkningsribbor.

Kylsystem: Optimerad för ledernas multi-port, oregelbundna strukturer:

Kylkanaler med flera zoner (matchande port- och ribbgeometri) för att säkerställa jämn värmespridning-förhindrar vridning av gränssnittsstrukturer (vilket skulle förstöra anslutningsprecision) och minskar cykeltiden med 30–40%.

Riktad kylning för tätning av spår (t.ex. O-ringsäten) för att undvika krympning-kritisk för att upprätthålla läcksäker prestanda, eftersom krympning skulle skapa luckor mellan fogen och tätningen.

Ejektionssystem: kalibrerat för att skydda gränssnittets precision och ytkvalitet:

Ejektorhylsor (för gängade fogar) för att undvika att skada trådstrukturer - säkerställa slät montering med parningsdelar (t.ex. rör, bultar).

Stripperplattor (för multi-port-leder) för att distribuera ejektionskraft jämnt-förhindrar deformation av portinriktning, vilket säkerställer en konsekvent anslutningskompatibilitet.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med plastledsapplikationer

Plastfogar möter belastningstryck, vätske/kemisk exponering (för VVS) och miljöfaktorer - vi väljer material baserat på anslutningsstabilitet, hållbarhet och användningsscenarier:

PP (polypropen): Idealisk för allmänna leder (t.ex. lågtrycksröranslutningar, möbler monteringsfogar). Erbjuder god kemisk resistens (till vatten, milda tvättmedel), måttlig draghållfasthet (25–35 MPa) och kostnadseffektivitet-lämplig för inomhus, lågbelastande scenarier (t.ex. hemrörande, kontorsmöbler).

PVC (polyvinylklorid): Används för VVS- och fluid-transportfogar (t.ex. vattenrörskontakter, dräneringsfogar). Har utmärkt kemisk resistens (till syror, alkalier), hög styvhet (strand D 80–85) och läcksäker kompatibilitet med gummitätningar-idealisk för bostads-/kommersiella VVS-system (arbetstryck ≤1,6MPA).

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Perfekt för elektroniska och lätt belastningsfogar (t.ex. kretskortanslutningar, små apparater för enheter). Har bra dimensionell stabilitet (krympning 1,5–2,5%), slagmotstånd (15–20 kJ/m²) och enkel montering-lämplig för precisionslektroniska anslutningar eller möbler med låg vikt.

PA66 + glasfiber (20–30% GF): Perfekt för industriella leder med hög belastning (t.ex. maskinstödanslutningar, tunga möbler). Förstärkt med glasfiber för att öka draghållfastheten (upp till 80 MPa) och värmebeständighet (upp till 120 ° C)-söder tunga belastningar (50–100 kg) utan deformation, idealisk för industriutrustning eller tunga möbler.

POM (polyoximetylen): lämplig för precisionsfogar, lågfriktionsfogar (t.ex. skjutmöbler, små mekaniska kontakter). Erbjuder hög dimensionell noggrannhet (tolerans ± 0,005 mm), låg friktionskoefficient (0,15–0,25) och slitmotstånd-säkerställer smidig montering och långvarig anslutningsstabilitet, även med ofta demontering.

3. Injektion av formsprutning: Optimerad för plastfogskvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plastfogarnas anslutning, bärande och tätningskrav, med viktiga fördelar:

Anslutningsprecisionsgaranti:

Injektionsparametrar (temperatur 180–280 ° C, tryck 70–120 MPa) optimerade för att förbättra materialdensiteten-inga interna tomrum i gränssnitt eller tätningszoner, vilket säkerställer tät anslutning (varje sats genomgår trycktestning för läcksäker leder, med läckhastighet ≤0.1ml/h).

Gränssnittsdimensionskontroll (variation ≤0,01 mm) för att undvika lösa/snabba anslutningar-kritisk för gängade eller snäpp-passar, där till och med små avvikelser orsakar monteringsfel.

Bärande och hållbarhet:

Dragstestning efter formning (för bärande fogar) för att bekräfta styrkan uppfyller standarderna (t.ex. ≥50MPa för PA66+GF-leder)-Surar fogar tål långvarig belastning utan sprickor.

Stressavlastning Annrealing (100–120 ° C under 1–2 timmar) för högspänningsleder-minskar resterande stress med 25–30%, vilket förhindrar eftergjutningsdeformation under belastning.

Effektiv produktion:

Multikavitetsformar (16–48 hålrum, baserat på ledstorlek) maximerar utgången-för standard 20 mm rörledningar når daglig produktion 100 000–150 000 komponenter.

Automatiserad inspektion (via optiska skannrar) för gränssnittets dimensioner-reducerar arbetskraftskostnader och säkerställer 99,8% defektfri utgång, kritiska för massproducerade leder.

Kostnadsoptimering:

Hot Runner Systems minimerar materialavfall-särskilt för högkostnadsmaterial som PA66+GF, vilket sänker kostnaden per enhet med 12–18% för stora beställningar.

Integrerad gjutning av tätningsspår/revben-eliminerar efterbehandling (t.ex. sekundär bearbetning av trådar), vilket minskar produktionstiden och kostnaderna.

4. Våra tjänster: bortom mögel - plastiska leder och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för plastfogsproduktion, inte bara formar:

Plastfogstillverkning: producera anpassade fogar i olika storlekar (10 × 10 mm till 200 × 150 mm), typer (gängade, snap-fit, insertion) och portkonstruktioner (2-väg till 4-väg). Stöder anpassade trådstandarder (metriska, kejserliga), färgmatchning (RAL/Pantone-koder) och ytbehandlingar (antikorrosionsbeläggning, anti-halkstruktur).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för gemensamma underenheter-t.ex., infogar gummi-ringar (för läcktäckande leder), fäster metallförstärkande insatser (för högbelastningsfogar) eller montering av foguppsättningar med parningsdelar (t.ex. rörled med packar). Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och snabb prototypning (via CNC -bearbetning eller formsprutning). Vi kan producera 20–50 prototypfogar på 3–4 dagar så att du kan testa anslutningsprecision, bärande kapacitet och tätningsprestanda-att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.