Plastgjutgjutning

Plastisk servissställ består vanligtvis av flera delar:

Huvudfästet:

Struktur: Kroppskonsolen är den huvudsakliga stödstrukturen för servisstället, som används för att placera bestick som plattor och skålar.

Material: Kroppsstöden är vanligtvis tillverkade av starka och hållbara plastmaterial såsom polypropen (PP) eller polyeten (PE) för att säkerställa att de kan bära och stödja vikten på bestick.

Avdelare:

Struktur: Avdelare används för att separera olika typer eller storlekar på servisställ för sortering och organisering av ändamål.

Material: Avdelare är vanligtvis tillverkade av samma eller liknande plastmaterial som huvudhållaren, med tillräcklig styvhet och stabilitet för att säkerställa att besticket placeras på ett ordnat sätt.

Dräneringshål:

Struktur: Dräneringshål är belägna längst ner i servissstället för att tömma vatten och hålla bestick torrt.

Material: Dräneringshål är vanligtvis utformade som små hål eller spår för snabb dränering. Materialet är vanligtvis korrosionsbeständig plast, såsom polypropen eller polyeten.

Anti-glidmatta:

Struktur: icke-halkmattor är belägna längst ner i servissstället för att förhindra att racket glider på bordet.

Material: Den icke-halkiga mattan är vanligtvis tillverkad av ett material med goda antislipegenskaper, såsom gummi eller silikon, för att säkerställa att bestickstativet är ordentligt placerat på bordet.

Dekorativ del:

Struktur: Den dekorativa delen kan vara utseendesdesignen för servisstället, såsom mönster, blommönster och så vidare.

Material: Den dekorativa delen kan dekoreras med olika färger av plast, tryck eller klistermärken för att öka produktens skönhet.

Gjutningsprocess för plastställen:

Råmaterialberedning: För det första måste plastpellets för formsprutning framställas, vilket vanligtvis väljer plastmaterial som är lämpliga för tillverkning av servissställen, såsom polypropen (PP) eller annan lämplig plast av matkvalitet.

Mögeldesign: Designa mögel som är lämplig för att producera plastställen. Formen består vanligtvis av en övre form och en nedre form, som är konstruerad och dimensionerad för att exakt matcha den önskade produkten.

Formsprutningsprocess:

Smältande plast: Plastpellets placeras i den uppvärmda fatet på formsprutningsmaskinen och upphettas vid en hög temperatur för att smälta dem i flytande plast.

Injektion: Den smälta plasten injiceras i mögelhålan genom en spruta och fyller hela mögelhålan.

Kylning: Den smälta plasten som injiceras i formen börjar svalna och stelna, vanligtvis genom ett kylsystem i formen eller genom naturlig värmeavledning.

Mögelöppning: När plasten har svalnat och botat öppnas formen och det gjutna plastbestickstativet avlägsnas.

Avlägsnande av rester: Efter att den färdiga bestickhållaren har tagits bort från formen kan vissa rester behöva tas bort, såsom blixt eller stödstrukturer.

Inspektion och förpackning: De gjutna plastbestickstativen inspekteras för kvalitet för att säkerställa att de uppfyller produktkraven.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella plastiska rackstjänster. Vanligtvis tillverkas plastställen med plast med injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

Gjutning av plastsställen

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastisk rackgjutningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign:

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.