Telefondelar anpassar gjutning

Dessutom har vårt företag etablerat samarbetsrelationer med plastråvaruleverantörer, tryckeritillverkare etc. för att säkerställa tillgången på råvaror och tryckkvaliteten. Genom vår rika erfarenhet och perfekta försörjningskedja kan vårt företag förse kunder med högkvalitativa anpassade telefondelar, anpassa gjutningsprodukter för att möta deras specifika behov. Samtidigt har vi 10 års professionell erfarenhet av utrikeshandelstjänster, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För telefondelar skräddarsy gjutningsprodukter, vi kan tillverka motsvarande plastdelar, vilket huvudsakligen görs genom formsprutningsformar.

Skräddarsydda mobiltelefonkomponenter (som mellanramar, dekorativa kameraringar, hörlursgaller, sidoknappar, interna strukturella delar, etc.) representerar höjdpunkten av precisionstillverkning inom hemelektronikområdet. Dess kärnpunkter kretsar kring "miniatyrisering", "hög styrka", "hög precision" och "estetisk integration", som skiljer sig väsentligt från vanliga plastdelar.

�� Analys av nyckelpunkter

1. Materialval: Den ultimata balansen mellan prestanda och kostnad

Kraven på material för mobiltelefonkomponenter är extremt stränga, och det finns skillnader mellan interna och externa.

De yttre strukturella komponenterna (som mittramen) har helt förskjutits från plast till metall. Mainstream använder 6-serie eller 7-serie aluminiumlegeringar, som är exakt bearbetade av CNC, sedan kombineras med plastantenndelen genom nano-formsprutningsteknik, och slutligen genomgår anodisering och färgning för att uppnå hög hållfasthet och rika färger. För högre hållfasthet och värmeavledning kommer rostfritt stål eller titanlegering att användas.

Interna strukturella komponenter och dekorativa delar: Högpresterande tekniska plaster som LCP och PPS används ofta. De har en extremt låg värmeutvidgningskoefficient, hög värmebeständighet och goda dielektriska egenskaper, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av precisionskontakter, antennfästen och kameraringar, vilket säkerställer ingen deformation under högtemperatur-återflödeslödning och ingen signalstörning.

Allmänna strukturella komponenter: För batterikåpor och vissa interna fästen används glasfiberförstärkta PC eller PC/ABS-legeringar för att hitta en balans mellan styrka, seghet och kostnad.

2. Strukturell design: Integrera alla funktioner i ett litet utrymme

Det inre av en mobiltelefon är ett "krig på millimeternivå", och den strukturella designen måste tjäna hela maskinen.

Strikt staplingstolerans: Tjockleken på varje del och monteringsdimensionerna påverkar direkt maskinens totala tjocklek och vattentäta prestanda. Designtoleransen är vanligtvis ±0,05 mm eller ännu mindre.

För att ge plats för signalen: Metallramen måste vara utformad med formsprutningsbrott av plast för antennen. Om bakstycket är tillverkat av glas eller keramik bör den ledande beläggningsdesignen på dess insida undvika att skärma av antennen.

Hållfasthets- och falltestorientering: Utformningen av alla klämmor och skruvpelare måste klara strikta falltester och vridtestsimuleringar. Till exempel behöver kamerans dekorativa ring inte bara vara estetiskt tilltalande, utan också dess monteringsstruktur med linsen och huvudkortet måste kunna sprida slagkraften från fall och skydda den ömtåliga kameramodulen.

3. Formar och processer: Mot mikronnivå precisionstillverkning

Det yttersta kravet för formar: Formstålet måste vara av högsta kvalitet spegelstål (som S136, NAK80). För att hantera extremt små och djupa ribbor och stift krävs en stor mängd precisions långsam trådskärning och elektrisk urladdningsbearbetning med mikrohål. Avgasutformningen är av avgörande betydelse för att förhindra att instängd luft orsakar ett dåligt utseende.

Den breda tillämpningen av specialprocesser

Nanoformsprutning: Mikrohål etsas kemiskt på metallytan, och plast sprutas direkt in i dem för att uppnå en fast bindning mellan metall och plast. Detta är nyckeltekniken för antenner med metallram.

In-mold-injektion: Förplacera filmen (IMD) eller metallplåten (IML) i formen och injicera den i en yta med utsökta mönster eller texturer på en gång. Ingen eftersprutning krävs, och den är slitstark och har en bra textur.

Tvåfärgad/flerfärgad formsprutning: Används för tillverkning av sömlösa sidoknappar i mjukt gummi eller logotyper i olika färger.

4. Processkontroll och inspektion: Säkerställ konsistens på miljonnivå med data

Helautomatisk produktion: I en dammfri verkstad med 10 000 nivåer fullbordar mekaniska armar hela processen från formsprutning, skärning, inspektion till förpackning, för att undvika repor eller kontaminering orsakad av mänsklig kontakt.

Övervakning av hela processen: Använd sensorer i formen för att övervaka insprutningstryck och temperatur i realtid; 100 % visuell inspektion utförs genom maskinseende, som automatiskt identifierar defekter som repor, smutsfläckar och krympning.

Precisionsmätning: Använd tvådimensionella bildmätmaskiner, tredimensionella mätmaskiner och till och med industriella CT-skanningar för att mäta nyckeldimensioner och sammansättningar för att säkerställa noll avvikelser mellan batcher.

5. Testverifiering: Simulera de mest allvarliga användningsscenarierna för användare

Delarna måste klara mer rigorösa tester än hela maskinen, inklusive:

Miljötillförlitlighetstestning: lagring och cykling vid hög och låg temperatur, testning av fuktig värme, UV-åldringstestning.

Kemikalie- och nötningstester: Korrosionstester för svett, kosmetika, alkohol etc. samt RCA-tester för papperstejp (för ytbeläggningar).

Mekaniskt livslängdstest: Hundratusentals införing och utdragning, samt trycktest av rörliga delar som sidonycklar och klämmor

Vi är en tillverkare av telefondelar som anpassar gjutning, och tillhandahåller högkvalitativa telefondelar anpassade gjutningstillverkning. Så länge du vill skräddarsy/utveckla telefondelar anpassa gjutningsprodukter, kan du hitta oss. Vi har professionell formsprutningsdesign och mogen tillverkningsteknik, vilket ger dig one-stop-service, från produktdesign-formtillverkning-produktproduktion-produktförpackning-produkttransport, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata servicen och tillfredsställa dig vad gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog m.m.

Tillverkning av plastsprutform

Specifikationer för plastgjutning

Formdesign:

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassad plastformfabrik. Vår fabrik är formsprutningstillverkare av plast. vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års erfarenhet av utrikeshandel. Vi är leverantör av anpassad plastform. Vi kan tillhandahålla skräddarsydd plastformservice. Vår fabrik kan tillverka de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one-stop service, från produktdesign - formtillverkning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad formservice, plastformdesign och tillverkning av plastprodukter, produktdesign, formdesign, anpassning av blåsform, anpassning av rotationsform, anpassning av formgjutning. 3D-utskriftstjänster, CNC-tillverkningstjänster, produktförpackningar, skräddarsydda förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid principerna om kvalitet först och tid först. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.

FAQ

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

A: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få offerten?

S: Vi citerar vanligtvis inom 2 dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är mycket brådskande, vänligen ring oss eller berätta i din e-post så att vi kan lämna offert åt dig först.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Allt beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D-ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan ge oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D-ritningsdesignen.

F5. Innan leverans, hur säkerställer man att produktens kvalitet är?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara din inspektionsarbetare.

Vi kommer att tillhandahålla dig en video för produktionsprocessdetaljer inklusive processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packningsdetalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40 % deposition av T/T i förskott, 30 % andra mögelbetalning innan de första proverna skickas ut, 30 % mögelsaldo efter att du har godkänt de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% deposition i förskott, 50% innan slutvarorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet långsiktig och god relation?

A:1. Vi håller god kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter av bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.