Pe plastform

Vi är specialiserade på anpassad PE -mögelutveckling, PE (polyeten) komponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att maximera PE: s framstående egenskaper (utmärkt kemisk resistens, flexibilitet, låg densitet) samtidigt som de adresserar dess gjutna nyanser (t.ex. hög krympning, låg styvhet), vilket ger tillförlitliga PE -delar för förpackningar, VVS, konsumentvaror och industriella tillämpningar.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter PE: s gjutegenskaper

PE: s unika egenskaper (hög kristallinitetsinducerad krympning, låg smältviskositet, flexibilitet) kräver formar som förbättrar dess hållbarhet och anpassningsbarhet för olika användningsfall. Våra anpassade mögelstrukturer inkluderar:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,02 mm) för att passa PE: s behov:

Kompenserade kavitetsdimensioner för att redogöra för PE: s höga krympning (1,5–4,0%, kvalitetsberoende)-kritiska för delar som rörbeslag eller flaskhattar, där dimensionell noggrannhet säkerställer korrekt montering (t.ex. läcksäker röranslutningar).

Enhetlig väggtjocklek (1–5 mm) med rundade övergångar - PE: s låga styvhet gör den benägen att deformation i ojämna sektioner; Konsekvent tjocklek undviker svaga punkter i lastbärande delar (t.ex. förvaringsfackhandtag).

Optimerade dragvinklar (3–5 ° för vertikala ytor)-PE: s flexibilitet och tendens att fästa till mögelytor kräver större dragvinklar än styv plast, vilket säkerställer enkel nedslagning utan att riva tunna väggar (t.ex. plastpåsar, tunn förpackning).

Grindsystem: utformat för PE: s låga smältviskositet (MFR 0,1–30 g/10min):

Kantgrindar eller fläktgrindar för stora flexibla delar (t.ex. plastplåtar, lagringsfackbaser) - aktivera snabb, enhetlig fyllning, minska svetslinjer som försvagar PE: s strukturella integritet (kritiska för delar som behöver slagmotstånd).

Heta löparsystem med temperaturkontroll (160–200 ° C) för multikavitetsdelar (t.ex. flaskhattar, små VVS-beslag)-håll PE: s smältstabilitet, minskar materialavfall med 20–25%och eliminerar kalla löpare som orsakar inkonsekventa krympning.

Kylsystem: Kalibrerat för att kontrollera PE: s snabba kristallisation och krympning:

Täta kylkanaler (åtskilda 6–10 mm från varandra) med justerbar temperatur (20–40 ° C) - PE: s höga kristallinitet kräver snabb, till och med kylning för att minimera krympningsvariationen; Riktad kylning förhindrar vridning i stora platta delar (t.ex. förpackningsbrickor).

Kylinsatser för förtjockade områden (t.ex. rörmonteringsfogar)-reducerar kyltiden med 30–40%, vilket undviker handfatmärken som komprometterar läcksäker prestanda i VVS-komponenter.

Ejektionssystem: passar PE: s flexibilitet och låg styvhet:

Bred, platta ejektorstift (arrangerade i icke-synliga områden med hög hållfasthet)-distribuerar utkastning av ejektion jämnt för att undvika att sträcka eller riva PE: s mjuka yta, kritiska för tunnväggiga delar som plastpåsar eller filmbaserade komponenter.

Strippringringar för cylindriska PE -delar (t.ex. rör, flaskhalsar) - släpper försiktigt delar utan att deformera deras cirkulära form, vilket säkerställer korrekt passform för montering (t.ex. röranslutningar).

2. PE -materialvarianter och deras applikationer

PE är tillgängligt i modifierade betyg för att matcha specifika prestandabehov - vi väljer rätt variant baserad på din komponents funktion och miljö:

LDPE (polyeten med låg densitet): Idealisk för flexibla, tunnväggiga delar (t.ex. plastpåsar, pressa flaskor, leksakskomponenter). Erbjuder hög flexibilitet (Shore D 40–50), god slagmotstånd (även vid låga temperaturer) och utmärkt kemisk resistens-lämplig för icke-lastbärande, konsumentfokuserade applikationer som kräver mjukhet och duktilitet.

HDPE (högdensitetspolyeten): används för hållbara, halvstyva delar (t.ex. rörbeslag, förvaringsfack, tvättmedel). Har högre draghållfasthet (28–35 MPa) och värmemotstånd (upp till 120 ° C) än LDPE - lämnar måttliga belastningar och tål varmvatten, vilket gör det idealiskt för VVS, matlagring och industribehållare.

LLDPE (linjär lågdensitetspolyeten): Perfekt för stretchbara eller slagbeständiga delar (t.ex. stretchfilm, jordbruksmulch, komponenter för sportutrustning). Funktioner förbättrad stretchbarhet (upp till 800% förlängning) och punkteringsmotstånd - ideal för applikationer som behöver flexibilitet med hållbarhet, såsom förpackning bräckliga varor eller utomhus jordbruksbruk.

MDPE (polyeten med medeldensitet): Perfekt för balans mellan flexibilitet och styrka (t.ex. gasledningar, stora vattenbehållare). Kombinerar LDPE: s flexibilitet med HDPE: s styrka - resistens tryck (upp till 1,0 MPa) och miljöstresssprickor, lämplig för utomhus VVS och bränsle/fluidtransport.

Tvärbundet PE (XLPE): Lämplig för högtemperatur eller högtrycksdelar (t.ex. varmvattenledningar, elektriska isoleringshylsor). Modifierad via tvärbindning för att öka värmemotståndet (upp till 150 ° C) och trycktolerans-underhåller strukturell integritet under hårda förhållanden, såsom värmesystem på golvet eller industriella elektriska tillämpningar.

3. PE -formsprutningsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera PE: s hållbarhet, flexibilitet och produktionseffektivitet, med viktiga fördelar:

Precision och konsistens:

Smälttemperaturkontroll (160–220 ° C, kvalitetsberoende) —PE bryts ned över 250 ° C; Exakt uppvärmning säkerställer optimalt flöde utan materiell nedbrytning, bevarar kemisk resistens (kritiskt för delar i kontakt med oljor, tvättmedel eller mat).

Injektionstryck (40–80 MPa) med långsam till måttliga hastigheter-balanserar PE: s låga viskositet för att undvika överfyllning (vilket orsakar blixt) eller underfyllning (som förstör dimensionell noggrannhet), vilket säkerställer att delar som rörbeslag uppfyller läcktäckande standarder.

Dimensionell toleransstyrning (± 0,03 mm för små delar) via servobrivna maskiner-essential för PE-delar som flaskhattar eller elektriska isoleringshylsor, där korrekt passning förhindrar funktionalitetsproblem (t.ex. lockläckage, isoleringsfel).

Förbättring av hållbarhet:

Förtorkning av fuktor (inte krävs för de flesta PE-kvaliteter)-PE har låg fuktabsorption (≤0,01%), vilket eliminerar företorkningssteg och minskar produktionstiden, en kostnadsbesparande fördel för delar med hög volym (t.ex. förpackning).

Eftergrävning efter glödgning (80–100 ° C under 1–2 timmar) för delar med hög stress (t.ex. bensinrör)-reducerar restspänning, vilket förhindrar att miljöspänningssprickor i delar utsätts för kemikalier eller temperaturfluktuationer.

Effektivitet och kostnadseffektivitet:

Snabbcykeltider (15–45 sekunder per del) - PE: s låga smältviskositet och snabb kristallisation möjliggör snabb produktion; För små delar som flaskhattar stöder multikavitetsformar (64–128 hålrum) daglig produktion upp till 150 000 komponenter.

Avfall med lågt material-PE: s låga densitet (0,91–0,97 g/cm³) minskar råvarokostnaderna och heta löparsystem minskar skrot med 20–25%, vilket gör det till ett ekonomiskt val för stora volymorder.

4. Våra tjänster: bortom formar - PE -komponenter och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för PE-produktion, anpassade efter flexibilitet och kostnadseffektivitetsbehov:

PE-komponenttillverkning: producera anpassade PE-delar i storlekar (5 × 5 mm till 2000 × 1000 mm), former (rör, förpackningar, behållare) och ytbehandlingar (matt, glansig, antislip). Supports food-safe certifications (FDA, EU 10/2011) for packaging and plumbing parts, and chemical resistance testing for industrial components.Value-Added Assembly: Optional assembly services for PE sub-assemblies—e.g., attaching rubber gaskets to PE pipe fittings (for enhanced leak-proofing), assembling PE storage bins with lids, or integrating PE parts with metal hardware (for structural support). Levererar färdiga undermonteringar som är färdiga att installera, spara din produktionstid. Support för design: Erbjud 3D-formdesign och PE-prototyp (via injektionsmålning eller CNC-bearbetning). Vi producerar 30–50 prototypdelar på 2-3 dagar för att testa PE: s prestanda (flexibilitet, kemisk resistens, dimensionell stabilitet) och optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.