Plastform

Vi är specialiserade på anpassad PA -plastformutveckling, PA (polyamid, även känd som Nylon) -komponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att maximera PA: s exceptionella egenskaper (hög draghållfasthet, utmärkt slitstyrka, kemisk stabilitet) samtidigt som de hanterar sina formutmaningar (t.ex. fuktabsorption, variabel kristallinitet), vilket ger högpresterande PA-delar för bilar, industriella maskiner, elektroniker och konsumtionsvaror.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter PA: s gjutegenskaper

PA: s unika egenskaper (hög kristallinitet, fuktkänslighet, god flödesbarhet) kräver formar som förbättrar dess styrka och precision för bärande och slitstarka tillämpningar. Våra anpassade mögelstrukturer inkluderar:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,01 mm) för att passa PA: s behov:

Förstärkta hålrumskonstruktioner för glasfyllda PA-varianter-inkorporerar tjockare hålrumsväggar (3–5 mm) och slitstödda mögelstål (t.ex. H13) för att motstå nytning från glasfibrer, vilket förlänger mögel livslängden med 30-40%.

Enhetlig väggtjocklek (1,5–4 mm) med gradvisa övergångar - PA: s höga kristallinitet orsakar krympning (1,5–3,5%); Ojämn tjocklek leder till vridning, vilket komprometterar precision för passande kritiska delar som bilfästelement.

Optimerade dragvinklar (2–4 ° för vertikala ytor) - PA: s måttliga styvhet och tendens att hålla sig till mögelytor kräver tillräckligt med drag för att säkerställa enkel nedslagning, vilket förhindrar ytskador på delar som växlar eller konsoler.

Gating System: Designad för PA: s goda smältflödesbarhet (MFR 5–25 g/10min):

Kantgrindar eller fläktgrindar för stora strukturella delar (t.ex. industrimaskiner)-aktiverar enhetligt materialflöde, vilket minskar svetslinjerna som försvagar PA: s draghållfasthet (kritiska för bärande komponenter).

Heta löparsystem med temperaturkontroll (230–260 ° C) för multikavitetsdelar (t.ex. batchproducerade muttrar/bultar)-TAUNTUSS PA: s smältstabilitet, minskar materialavfall med 18–25%och eliminerar kalla löpare som orsakar inkonsekventa krympning.

Kylsystem: Kalibrerat för att kontrollera PA: s kristallisationshastighet och fuktpåverkan:

Jämnt åtskilda kylkanaler (10–15 mm från varandra) med justerbar temperatur (40–60 ° C) - PA: s variabla kristallinitet beror på kylhastigheten; Kontrollerad kylning säkerställer konsekvent deldensitet och bevarar styrka för delar som lagerburar.

Kylstationer efter fuktkänsliga PA-kvaliteter-förbehåller fuktabsorption under kylning, vilket orsakar dimensionell instabilitet i delar som elektroniska kontakter.

Ejektionssystem: lämpad för PA: s styvhet och ytkvalitetsbehov:

Ejektorstift med rundade spetsar (arrangerade i icke-funktionella områden)-undvikande som markerar PA: s yta, vilket är viktigt för synliga delar som konsumentvaruhandtag.

Stripperplattor för platta PA -delar (t.ex. brickor, tunna konsoler) - distribuerar utkastning av ejektion jämnt, vilket förhindrar böjning av PA: s styva struktur.

2. PA Materialvarianter och deras applikationer

PA finns i olika betyg för att tillgodose specifika prestandabehov - vi väljer rätt variant baserad på din komponents funktion och miljö:

PA6: Idealisk för allmänna delar (t.ex. handtag av konsumentvaror, textilmaskiner). Erbjuder god draghållfasthet (60–70 MPa), slagmotstånd (5–10 kJ/m²) och kostnadseffektivitet-lämplig för applikationer med låg till medelstora belastning med måttliga temperaturkrav (upp till 80 ° C).

PA66: Används för högpresterande delar (t.ex. komponenter för bilmotor, industriella växlar). Har högre draghållfasthet (70–80 MPa) och värmebeständighet (upp till 120 ° C) än PA6 - hanterar högre belastningar och temperaturer, vilket gör det idealiskt för bil- och industriellt bruk.

Glasfylld PA (GF-PA, 10–40% GF): Perfekt för tunga strukturella delar (t.ex. fordonsupphängningsfästen, industrimaskinväxlar). Förstärkt med glasfiber för att öka draghållfastheten (upp till 120 MPa) och minska krympningen (0,5–1,5%)-stöder tunga belastningar utan deformation, kritiska för applikationer med hög stress.

Mineralfylld PA (MF-PA): Perfekt för dimensionellt stabila delar (t.ex. elektroniska enhetshus, precisionskontakter). Fylld med mineraler (t.ex. talk) för att förbättra dimensionell stabilitet och minska vridning - ideal för delar som kräver täta toleranser i fuktiga miljöer.

Värmebeständig PA (HR-PA): Lämplig för högtemperaturapplikationer (t.ex. fordonsdelar, köksapparatkomponenter). Modifierad med värmesstabilisatorer för att motstå temperaturer upp till 150–180 ° C - underhåller styrka och form i heta miljöer, såsom nära motorer eller värmelement.

Kemisk resistent PA (CR-PA): Används för delar exponerade för kemikalier (t.ex. bränslesystemkomponenter, laboratorieutrustning). Motstår oljor, bränslen och milda syror - underhåller strukturell integritet i hårda kemiska miljöer, idealiska för bil- och industriella tillämpningar.

3. PA -injektionsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera PA: s styrka, hållbarhet och precision, med viktiga fördelar:

Precision och konsistens:

Smälttemperaturkontroll (230–280 ° C, kvalitetsberoende) —PA bryts ned över 300 ° C; Exakt uppvärmning säkerställer optimalt flöde utan materialnedbrytning, bevarar draghållfasthet och minskar sprödhet.

Injektionstryck (70–100 MPa) med stabila injektionshastigheter - MALANS PA: s flödesbarhet för att fylla mögelhålrum fullt ut, undvika underfyllning (som förstör precision) eller överfyllning (vilket orsakar blixt).

Dimensionell toleransstyrning (± 0,015 mm för små delar) via servobrivna maskiner-kritiska för PA-delar som fordonsfästelement eller elektroniska kontakter, där till och med mindre avvikelser påverkar montering.

Förbättring av hållbarhet:

Förtorkning av fukt (80–100 ° C under 4–6 timmar)-PA absorberar lätt fukt, vilket orsakar bubblor och interna defekter; Förtorkning säkerställer att delar inte har några hålrum, bevarar slitmotstånd och draghållfasthet.

Eftergrävning efter glödgning (100–120 ° C under 2 timmar)-reducerar restspänning, vilket förhindrar sprickor i PA-delar utsatta för temperaturfluktuationer (t.ex. bildelar i extremt väder).

Effektivitet och kostnadseffektivitet:

Snabbcykeltider (20–40 sekunder per del) - PA: s goda flödesbarhet och måttliga kristallisationshastighet möjliggör effektiv produktion, med daglig produktion upp till 40 000 delar för små komponenter som muttrar/bultar.

Multikavitetsformar (16–48 hålrum för små delar)-PA: s konsekventa flöde stöder enhetlig delkvalitet över hålrum, sänker kostnader per enhet för stora beställningar (10 000+ delar).

4. Våra tjänster: bortom formar - PA -komponenter och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för PA-produktion, skräddarsydd efter styrka och precisionsfokuserade behov:

PA -komponenttillverkning: producera anpassade PA -delar i storlekar (5 × 5 mm till 500 × 300 mm), former (växlar, konsoler, fästelement) och ytbehandlingar (slät, strukturerad). Stöder täta toleranskrav (ner till ± 0,015 mm) och ytbehandlingar (t.ex. antikorrosionsbeläggning, smörjmedelinfusion för förbättrad slitstyrka).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för PA-underenheter-t. Levererar redo att installera undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och PA -prototyper (via CNC -bearbetning eller formsprutning). Vi producerar 20–50 prototypdelar på 3–4 dagar för att testa PA: s prestanda (draghållfasthet, slitmotstånd, dimensionell stabilitet) och optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

Video-3: (Blow Golding)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.