Ortotikformning

Dessutom har vårt företag etablerat kooperativa relationer med leverantörer av plastmaterial, utskriftstillverkare etc. för att säkerställa utbudet av råvaror och tryckkvalitet. Genom vår rika erfarenhet och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade ortotikprodukter för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För ortotikprodukter kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket främst görs genom formsprutor.

Ortotik är medicintekniska produkter som används för att korrigera eller stödja mänskliga ben och leder. Deras plastdelar (såsom konsoler, skyddsutrustning, etc.) måste produceras genom formsprutor.

Produktfunktioner: Komplex struktur, ergonomisk design måste övervägas och material måste uppfylla standarder för medicinsk kvalitet.

Mögelkrav: Hög precision, hållbarhet, enkelt underhåll och uppfyller anpassade produktionsbehov.

Viktiga punkter för mögeldesign:

1. Avskedytedesign: Bestäm avskedningsytan beroende på produktens form för att säkerställa smidig nedslagning utan att påverka produktens utseende.

Produktstrukturanalys: Bestäm positionen för avskedningsytan beroende på ortosens form (såsom konsoler, skyddsutrustning etc.).

Symmetrisk struktur: För ortotik med stark symmetri kan symmetriska avskedningsytor användas för att säkerställa enhetlig kraft.

Komplex struktur: För ortotik med komplexa former måste komplexa avskedningsytor utformas enligt den specifika formen för att säkerställa smidig nedslagning.

Funktionell bearbetning av området:

Monteringsområde: Avskedytan bör undvika området där ortosen är i direktkontakt med människokroppen för att säkerställa komfort och funktionalitet.

Anslutningsdelar: Ställ in avskiljningsytan nära anslutningsdelarna (till exempel gångjärn, spännen etc.) för att säkerställa strukturell styrka och precision.

Design av nedslagen lutning: Ställ in en lämplig avlägsnande lutning nära avskedningsytan för att underlätta produktdembling.

Ventilationsinställning: Ställ in ventilationsspåret nära avskedningsytan för att undvika defekter orsakade av fångad luft

2. Gjutningssystem: Använd punktgrind eller sidoport för att undvika defekter orsakade av ojämnt flöde av smält plast.

Punktport: Lämplig för små eller tunnväggiga ortotiska delar för att säkerställa snabb fyllning av plast.

Sidoport: Lämplig för större eller komplexa delar för att minska flödesmotståndet.

Latent grind: Lämplig för delar med höga utseende för att undvika grindmärken som påverkar skönhet.

GATE POSITION DESIGN:

Håll dig borta från funktionella områden: Porten bör undvika området där ortotiken är i direktkontakt med människokroppen för att säkerställa komfort och funktionalitet.

Till och med distribution: För stora ortotiska enheter bör grindarna jämnt fördelas för att undvika lokal otillräcklig fyllning eller stresskoncentration.

Löparstorleksoptimering:

Huvudlöpare: Diametern ska vara måttlig för att säkerställa slät plastflöde.

Avledare: Tvärsnittsformen kan vara cirkulär eller trapesformad för att minska flödesmotståndet.

Kylning och avgaser:

Kylsystem: Ställ kylrör nära hällsystemet för att förkorta formcykeln.

Avgasspår: Ställ avgasspår nära porten för att undvika defekter orsakade av fångad luft

3. Kylsystem: Optimera utformningen av kylrör, förkorta formningscykeln och förhindra produktdeformation.

Pipeline Layout Optimization:

Uniformfördelning: Kylrören bör fördelas jämnt nära kaviteten och kärnan för att säkerställa att temperaturen för varje del av formen är konsekvent.

Undvik störningar: Rörledningslayouten bör undvika viktiga delar som grindar och ejektorer för att säkerställa normal mögelfunktion.

Rörstorlek och form:

Val av diameter: Välj lämplig rördiameter enligt formstorleken för att säkerställa kylningseffekten.

Tvärsnittsform: cirkulär eller specialformade tvärsnitt kan användas för att förbättra kyleffektiviteten.

Kylmediumparameterkontroll:

Temperaturkontroll: Justera kylvattentemperaturen beroende på plastens egenskaper för att förhindra produktdeformation eller sprickbildning.

Flödeskontroll: Se till att kylvattenflödet är måttligt för att undvika lokal överhettning eller otillräcklig kylning

4. Avgassystem: Ställ rimligt avgasspåret för att undvika defekter orsakade av fångad luft

Avgasspårsposition:

Nära avskedningsytan: Ställ avgasspåret vid kanten av avskedningsytan för att säkerställa ett smidigt avgaser.

Komplexa område: Tillsätt avgasspår eller avgashål i komplexa områden såsom monteringsområdet och anslutningsdelen av ortosen.

Optimering av avgasstorlek: Optimering:

Djup och bredd: Djupet på avgasspåret är i allmänhet 0,02-0,05 mm, och bredden är 5-10 mm, vilket säkerställer att gasen släpps ut och plasten inte överflödar.

Längd och kvantitet: Ställ in ett tillräckligt antal och längd på avgasspår beroende på produktens storlek och komplexitet.

Design av avgashål:

Platsval: Ställ avgashålet djupt i formen eller i området där gas är lätt att samla.

Diameterkontroll: Diametern på avgashålet är i allmänhet 0,5-1 mm för att säkerställa att gasen släpps ut utan att påverka produktformningen.

Avgasgapanvändning:

Ejektor och kärngap: Avgaserna stöds av det lilla gapet mellan ejektorn och kärnan.

Gap mellan insats och mall: Ställ in ett litet gap mellan insatsen och mallen för att förbättra avgaseffekten

Ortotikform

Vi är en ortotikformtillverkare som tillhandahåller högkvalitativ ortotikformningstillverkning. Så länge du vill anpassa/utveckla ortotikprodukter kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packning av detalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.