mögeltillverkare plastinsprutning

Dessutom har vårt företag etablerat kooperativa relationer med leverantörer av plastmaterial, utskriftstillverkare etc. för att säkerställa utbudet av råvaror och tryckkvalitet. Genom vår rika upplevelse och perfekta leveranskedja kan vårt företag ge kunderna högkvalitativa anpassade mögelprodukter för formsprutning av mögelinsprutning för att tillgodose deras specifika behov. Samtidigt har vi tio års erfarenhet av professionell utrikeshandel, förstår utrikeshandelsprocessen och bättre betjänar våra kunder. För mögelprodukter för plastinjektion av plast kan vi göra motsvarande plastdelar, vilket främst görs genom injektionsformar.

Injektionsmålning är en plasttillverkningsprocess som injicerar smält plastmaterial i en form och svalnar sedan och stelnar det.

1. Arbetsprincip

Fyllning av formen: Smält plastmaterial injiceras i formen genom en injektionsmaskin, och injektionsmaskinen tillämpar högt tryck för att få plasten att flyta och fylla formhålan.

Kylning och stelning: Plastmaterialet i formen kyls för att stelna och formas. Kyltiden och temperaturen beror på materialets typ och tjocklek etc. och formkonstruktionen kommer också att påverka den.

Mögelöppning och borttagning: Efter kylning och stelning öppnas formen och den gjutna delen tas ut. Det finns ett frisättningsmedel på formen för att hjälpa till att avskaffa.

Avbörda, trimning och bearbetning: Efter att ha tagit ut den gjutna delen, ta bort överskott av plastmaterial och burrs och utföra trimning och bearbetning, som kan göras manuellt eller med maskin.

Inspektion och förpackning: Kontrollera slutligen kvaliteten på den färdiga produkten och paketera och transportera den efter att ha passerat inspektionen.

2. Sju processflöden

Mögelberedning: Design, tillverkning och installation av formar för tillverkning av plastprodukter i förväg. Konstruktionen bör beakta produktens form, storlek och materialegenskaper, och tillverkningen bör överväga mögelmaterial och bearbetningsnoggrannhet.

Förberedelse av plastmaterial: Välj och bearbeta plastmaterial enligt produktkrav, värmplastpartiklar eller pulver till ett smält tillstånd och injicera dem sedan i formen.

Injektion: Den smälta plasten injiceras i formen genom injektionsmaskinen. Injektionsmaskinens tryck, hastighet och temperatur måste styras för att säkerställa injektionsnoggrannheten och kvaliteten.

Kylning: Efter injektionsformning, vänta på att plasten ska svalna och stelna.

Mögelöppning: Efter kylning, öppna formen för att ta ut de formsprutade delarna. Formöppningsmetoderna inkluderar manuell, mekanisk och hydraulisk.

Deslaging, trimning och bearbetning: Efter att ha tagit ut de formsprutade delarna, utförs, trimning och bearbetning för att ta bort överskottsmaterial, platta ytan och bearbeta hål.

Inspektion och förpackning: Efter att den färdiga produktkvaliteten uppfyller kraven är den förpackad och transporteras.

Injektionsgjutning är kärntekniken för produktproduktion av plastprodukt. Dess viktigaste punkter involverar den fina samordningen av flera länkar som material, utrustning, processer, formar och kvalitetskontroll. Följande är de fem kärnpunkterna och driftsinformationen för systemet:

1. Materialval och förbehandling

Plastfastighetsmatchning

Välj harttyp (som PP, ABS, PC) enligt produktfunktionen (såsom styrka, transparens, temperaturmotstånd) och överväga parametrar såsom smältindex (MFI), krympning (såsom ABS-krympning 0,5-0,7%) och termisk stabilitet.

Fall: Bildelar kräver hög temperaturresistent glasfiberarmerad nylon (PA+GF), medan medicinsk utrustning kräver PP eller PP med medicinsk kvalitet.

Viktiga steg för förbehandling

Torkning av råmaterial: hygroskopiska material (som PC måste torkas vid 120 ℃ i 4 timmar) måste strikt kontrollera vatten (vatteninnehåll <0,02%), annars kommer det att orsaka bubblor/silverstreck.

Masterbatch -blandning: Ratiofelet måste vara <± 0,5% för att undvika färgskillnad eller ojämn spridning.

2. Mögeldesign och underhåll

Runnersystemoptimering

GATE DESIGN: Point Gate (diameter 0,8-1,5 mm) är lämplig för små delar, fläktformad grind används för tunnväggiga delar för att minska skjuvspänningen.

Kylvattenkanallayout: Följ principen om "konform kylning", håll avståndet från kaviteten 10-15 mm, och temperaturskillnaden måste vara <5 ℃ för att förhindra vridning.

Utluftning

Djupet på ventilationsspåret är 0,02-0,04 mm (mindre än plastöversvämningsvärdet) för att undvika fångad luft och bränning.

DEMOLDING Slope Design: ABS-delar rekommenderas att vara 1-1,5 °, och djupa kavitetsdelar måste ökas till 2-3 °.

3. Viktiga punkter för formsprutningsutrustningens drift

Klämsystemkalibrering

Klämkraft (Tonnage) Beräkning: Projektat område (cm²) × Materialtryck (i allmänhet 300-500 kgf/cm²) och en 20% säkerhetsmarginal krävs.

Till exempel är det maximala produktionsprojicerade området för 2000T -formsprutningsmaskin cirka 4000 cm² PP -produkter.

Skruvval och underhåll

Skruv L/D-förhållande ≥ 20: 1, kompressionsförhållande 2-3 (PVC använder låg skjuvskruv, PC kräver barriärskruv).

Kontrollera regelbundet skruvslitage (GAP> 0,2 mm måste bytas ut) för att undvika ojämn mjukgöring.

mögeltillverkare plastinsprutning

Vi är en formsprutningstillverkare av mögelproducent som tillhandahåller tillverkning av mögel mögelproducent av hög kvalitet. Så länge du vill anpassa/utveckla mögelprodukter av plastinjektion av plastinjektion kan du hitta oss. Vi har professionell injektionsmögeldesign och mogen tillverkningsteknologi, vilket ger dig enstoppstjänst, från produktdesign-Mold Making-Product Production-Product Packaging-Product Transportation, vi kan hjälpa dig i varje länk. Så länge du kommer till oss kommer vi att ge dig den ultimata tjänsten och tillfredsställa dig när det gäller produktkvalitet, produktionstid, informationsdialog etc.

Plastinsprutning

Plastgjutningspecifikationer

Mögeldesign:

Transaktionsprocess:

Mögelprovning:

Produktförpackning

Fabrik

Vi är anpassade plastformfabriker. Vår fabrik är plastinjektionsmögeltillverkare. Vi har 17 års erfarenhet av professionell anpassad plastform och 10 års utrikeshandel. Vi är anpassade leverantör av plastform. Vi kan tillhandahålla anpassad plastformstjänst. Vår fabrik kan göra de formsprutade plastdelarna, och kvaliteten på produkterna kommer att tillfredsställa dig.

Vi har mer än 50 avancerade maskiner och hundratals ingenjörer och designers. Vi kan tillhandahålla one -stop service, från produktdesign - mögelframställning - produktproduktion - produktförpackning - transport. Vi har en komplett produktionskedja. Vi kan uppfylla alla dina krav.

Tjänster vi tillhandahåller:

Professionell anpassad mögelservice, plastformaddesign och tillverkning. Plastproduktproduktion, produktdesign, mögeldesign, anpassning av mögel, anpassning av rotationsmögel, anpassningsformad anpassning. 3D -utskriftstjänster, CNC -tillverkningstjänster, produktförpackningar, anpassade förpackningar, frakttjänster.

Vi följer alltid första och tidens principer först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

Vanliga frågor

F1: Är du handelsföretag eller tillverkare?

S: Vi är tillverkare.

Q2. När kan jag få citatet?

S: Vi citerar vanligtvis inom två dagar efter att vi fått din förfrågan.

Om du är väldigt brådskande, ring oss eller berätta för oss i din e -post så att vi först kan citera för dig.

Q3. Hur lång är ledtiden för mögel?

S: Det beror på produkternas storlek och komplexitet. Normalt är ledtiden 25 dagar.

Q4. Jag har ingen 3D -ritning, hur ska jag starta det nya projektet?

S: Du kan leverera oss ett formprov, vi hjälper dig att avsluta 3D -ritningsdesignen.

Q5. Innan leverans, hur man kan se till att produktkvaliteten?

S: Om du inte kommer till vår fabrik och inte heller har den tredje parten för inspektion, kommer vi att vara som din inspektionsarbetare.

Vi kommer att leverera en video för produktionsprocessdetaljer inkluderar processrapport, produktstorleksstruktur och ytdetalj, packning av detalj och så vidare.

F6. Vad är dina betalningsvillkor?

S: Mögelbetalning: 40% insättning med T/T i förväg, 30% andra mögelbetalning innan du skickar ut de första försöksproverna, 30% mögelbalans efter att du håller med de slutliga proverna.

B: Produktionsbetalning: 50% insättning i förväg, 50% innan de slutliga varorna skickas ut.

F7: Hur gör du vår verksamhet på lång sikt och bra relation?

A: 1. Vi håller bra kvalitet och konkurrenskraftigt pris för att säkerställa att våra kunder drar nytta av produkter för bästa kvalitet.

2. Vi respekterar varje kund som vår vän och vi gör uppriktigt affärer och blir vänner med dem, oavsett var de kommer ifrån.