Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. har 18 år av formtillverkningsteknik och 10 års exporterfarenhet för fläktformning av plastinsprutningsbord. Vi tillhandahåller professionella skräddarsydda formtjänster och är en professionell plastformtillverkare. Vi kan använda formsprutning, formblåsning, formgjutning och rotationsgjutning.
Formlivscykelhanteringstjänst hänvisar till en tillverkningsteknik som producerar kärnplastkomponenter i bordsfläktar (såsom fläktblad, nätram, kaross, bas och kontrollpanel) genom Mould livscykelhanteringstjänst. Dess kärnfunktion är att realisera lättviktskonstruktion av komponenter, säkerhetsskyddsdesign och funktionell anpassningsförmåga enligt Moulds livscykelhanteringstjänst, inklusive ventilation och värmeavledning, säkerhetsskydd och placering i flera scenarier. Jämfört med traditionella metallkomponenter (tung vikt, lätt att rosta, hög kostnad), minskar plastinsprutningskomponenter den totala vikten av bordsfläktar med 40% -60%. Samtidigt har de fördelarna med flexibel design (kan bilda specialformade fläktblad och färgglada skal) och kontrollerbar kostnad (plastkomponenter står för 75%-85%). De används i stor utsträckning i hemmets sovrum, kontor, studier, små butiker och andra scenarier, och är viktiga tillverkningstekniker för att förverkliga portabilitet, estetik och lågkostnads massproduktion av bordsfläktar.

1 Service för livscykelhantering av formverktyg
Balanserar lättvikt och strukturell stabilitet
Formlivscykelhanteringstjänst bör vara lätt att flytta och stabil att placera, och plastkomponenterna bör säkerställa strukturell styrka på basis av lättvikt:
Stabil struktur av basen: Basen antar en "tunn topp och tjock botten" design, med en väggtjocklek på 2-2,5 mm vid anslutningen mellan den övre delen och flygkroppen, och en väggtjocklek på 4-5 mm i det nedre motviktsområdet, vilket uppnår statiska stabilitetsstandarder; Botten på basen är formsprutad med anti-slip fotkuddar för att förhindra att bordsfläkten glider under drift;
Kroppsskalets styrka: Kroppshöljet är tillverkat av ABS+10% GF, med en slaghållfasthet på ≥ 25kJ/m², och tål ett fall från en höjd av 1m utan bristning; Monteringspositionen för skalmotorn är utformad med förstärkningsribbor för att sprida vibrationsbelastningen från motorn och förlänga dess livslängd.
2. Anpassning av säkerhetsskydd och ventilationseffektivitet
Plattformsfläkten måste säkerställa ventilation och värmeavledning samtidigt som användarsäkerheten garanteras, och utformningen av plastkomponenter måste balansera de två.
3. Väderbeständighet och scenarieanpassningsförmåga
Livscykelhanteringstjänsten för mögel måste anpassas till olika användningsmiljöer (som fuktiga sovrum och torra kontor), och plastkomponenterna måste ha målinriktad väderbeständighet.
II Produktionsprocess för fläktformning av plastinsprutningsbord
1. Produktdesign och formutveckling
(1) Produktdesign
Strukturell design: Rita en 3D-modell med CAD-programvara, med fokus på att designa fläktbladets profilkurva, maskstorleken på nätramen och tjockleken på basens motviktsområde; Anteckna nyckeldimensionella toleranser;
(2) Mögelutveckling
Formmaterial: H13 varmbearbetningsstål (med god slitstyrka och en livslängd på ≥ 500000 gånger) väljs för fläktbladen och karossformarna; Mesh-ramformen är gjord av P20 förhärdat stål (lämplig för PP+GF-formsprutning, med måttlig kostnad);
Formhålighetsdesign: Flera formhålrum används, med symmetrisk layout för att säkerställa enhetlig fyllning; För komplexa bladprofiler används 3D-skanningsteknik för omvänd modellering för att säkerställa att avvikelsen mellan kaviteten och designmodellen är ≤ 0,02 mm;
2. Råmaterialberedning och formsprutning
3. Efterbearbetning och kvalitetsinspektion
|
Formens namn |
Tjänst för hantering av formens livscykel |
|
Vi lovar |
Allt kundcentrerat, aldrig för kortsiktig vinst, och sälj långsiktiga fördelar |
|
Vi producerar |
Form, prototyp, formsprutning, produktmontering, yttryck, sprutning av ytintegrering |
|
Pls ge |
2D, 3D, prover eller storleken på flervinklarna bilder |
|
Mögeltid |
Cirka 25 arbetsdagar |
|
Produkttid |
7-15 dagar |
|
Modeprecision |
±0,1 mm |
|
Mögelliv |
50-100 miljoner skott |
|
Produktionsprocess |
Revisionsritningar - formflödesanalys - designvalidering - Anpassade material - formbearbetning - kärnbearbetning - elektrodbearbetning - Bearbetning av löparsystem - bearbetning och inköp av delar - bearbetningsacceptans - process för hålighetsbehandling - komplext läge Form - Hela formens ytbeläggning - Monteringsplatta - formprov - provtest - skicka prover |
|
Mögelhålighet |
En kavitet, multi-cavity eller samma olika produkter tillverkas tillsammans |
|
Formmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Löparsystem |
Varmlöpare och kalllöpare |
|
Basmaterial |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
|
Avsluta |
Pitting ordet, spegelfinish, matt yta, striae |
|
Standard |
HASCO, DME eller beroende av |
|
Slank teknik |
Fräsning, slipning, CNC, EDM, trådskärning, snidning, EDM, svarvar, ytfinish, etc. |
|
Programvara |
CAD,PRO-E,UG Designtid: 1-3 dagar (normala omständigheter) |
|
Produktmaterial |
Livsmedelsklassade plastråvaror |
|
Ursprung |
Tillverkad i Kina |
1. Hemrumsscenario
Kärnkrav: Tyst, lätt, vackert utseende, anpassad till det trånga utrymmet och sovmiljön i sovrummet.
2. Office-scenario
Kärnkrav: Enkel och praktisk, multifunktionell integration, lämplig för kontorsplacering, balansering av kontorseffektivitet och utrymmesutnyttjande.
3. Scenario för liten butik
Kärnkrav: hög luftvolym, stark väderbeständighet, lämplig för öppna miljöer i butiker (som närbutiker och fruktbutiker), som kräver långvarig kontinuerlig drift.
4. Utomhusfritidsscenario
Kärnkrav: Vattentät och dammtät, bärbar och lätt att lagra, lämplig för utomhusscener som innergårdar och camping, och klarar lätt vind och regn.





Fabrik & Om USA
NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) är beläget i Yuyao, den så kallade Mold City, Plastic Kingdom, i södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo Port, tät dubbellinje av State Road 329 på land-, sjö- och flygtrafik till ett nätverk för att underlätta transport.
Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga ledningsmetoder och god kundservice, är produkten djupt betrodd och välkomnad av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå formdesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% av produkterna från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget engagerat sig i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger mer praktisk teknisk support för formtillverkning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid principerna om kvalitet först och första gången. Samtidigt som du förser kunderna med produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att kunna berätta för varje kund att vårt företag inte har förlorat någon kund sedan starten. Om det finns ett problem med produkten kommer vi aktivt att söka en lösning och ta ansvar till slutet.
P&M håller sig till marknadsorienterad till livskvantiteten och fokuserar på kvalitetsservice och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsimage, och våra vänner hemma och utomlands för att genomföra ett brett utbud av affärsutbyten och samarbete, skapa briljant.





Förpackning efter dina behov
1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.
Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.
2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.
Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar.
Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar.
Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar.
Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar.
Till Australien tar det cirka 10-15 dagar.
Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.
P&M Bike delar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och nöje, i syfte att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.
Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och kakel.

1. Vilka är vi?
Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%) (10,00%), 10,00% (00,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.
2. Hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;
Alltid slutbesiktning före leverans;
3. Vad kan du köpa från oss?
Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.
4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi gör huvudsakligen alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och verktyg och produkter av plastmetallformar. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.
5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?
Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;
Godkänd betalningsvaluta: USD, EUR;
Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;
Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.
6. Vilka egenskaper har din tjänst?
1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.
2. Välutbildad och erfaren personal för att svara på alla dina frågor på flytande engelska.
3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.
4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.
5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.