Mögel för plastuppringare

Vi är specialiserade på anpassad plastuppringningsmögelutveckling, produktion av plastdialerkomponent och valfria monteringstjänster - inte färdig handel. Våra formar är konstruerade för att passa dina unika uppringningsdesigner (t.ex. roterande strukturer, antal/skala markeringar, antislipningsfunktioner), med skräddarsydda strukturer, materialkompatibilitet och effektiv injektionsmålning för att leverera högperformansplastplastdelar.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter uppringningsspecifika behov

Varje plastuppringningsform anpassas baserat på din uppringares funktion (t.ex. roterande drift, push-dial, digital markering), storlek och monteringskrav. Kärnstrukturkomponenter inkluderar:

Cavity & Core: Machined via high-precision CNC machining (tolerance as tight as ±0.015mm) to replicate dialer details—such as rotary grooves (for smooth rotation), embossed/engraved numbers/scales (0.1–0.3mm depth for clear visibility), anti-slip textures (on dialer edges), and shaft holes (for rotating axes, diameter tolerance ± 0,008 mm för att säkerställa sömlös rotation).

Gating System: Anpassat för att undvika synliga märken på uppringningsytor (kritiska för användarinteraktion) och minska materialavfall. Latenta grindar (dolda vid uppringarens axelhål eller kant) föredras-de lämnar inga uppenbara spår och eliminerar trimning efter blicken. För små uppringare (≤50 mm diameter) används stiftgrindar för exakt materialflöde.

Kylsystem: Designad för dialers typiska "skiv/ring" -former - spirala eller cirkulära kylkanaler säkerställer jämn värmefördelning. Detta förhindrar vridning (en vanlig fråga för tunna uppringnings kanter, 0,8–2 mm tjocklek) och minskar cykeltiden med 18–25%, vilket stödjer massproduktion.

Ejektionssystem: Använder ejektorhylsor (för axelhål) eller strippringar (för cirkulära uppringare) för att skydda precisionsdelar. Ejektorhylsor undviker skador på axelhålets inre yta, vilket säkerställer jämn rotation av den slutliga uppringningskomponenten.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med uppringningsapplikationer

Vi väljer plastmaterial baserat på din uppringares användningsscenario (t.ex. konsumentelektronik, industriell kontroll, medicintekniska produkter) för att balansera hållbarhet, användbarhet och kostnad. Rekommenderade material inkluderar:

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Idealisk för standardkonsumentuppringare (t.ex. retro fasttelefoner, kökstider, små hushållsapparater). Erbjuder god styvhet (strand D 75–80), enkel yttryck/gravering (för siffror/skalor) och måttlig slagmotstånd-lämplig för daglig användning med låg till medium.

PC (Polykarbonat): Perfekt för höga efterfrågan (t.ex. industriella kontrollpaneler, medicinsk utrustning, fordonsdialare). Har utmärkt värmebeständighet (upp till 130 ° C), spridningssäkra egenskaper och kemisk resistens (till rengöringsmedel) - avser hållbarhet i hårda miljöer (t.ex. hög temperatur, ofta desinfektion).

TPR/TPU (termoplastiskt gummi/uretan): Används för uppringare som behöver antislip eller mjuk beröring (t.ex. fitnessutrustning, äldrevänliga enheter). Ger elastisk känsla (strand en 50–70), bra grepp och slitmotstånd - reducerar handglidningen under drift. Kan användas för gjutning av två skott (kombination med ABS/PC för styv kärna + mjuk yta).

PA6 + glasfiber (10–20% GF): lämplig för tunga uppringare (t.ex. utomhusutrustning, byggmaskiner, marina kontrolluppringare). Kombinerar hög draghållfasthet (förstärkt av glasfiber) och väderbeständighet-med fuktighet, temperaturfluktuationer (-30 ° C till 110 ° C) och upprepad mekanisk stress (t.ex. ofta rotation).

POM (polyoximetylen): Perfekt för precisionsrotary uppringare (t.ex. mätinstrument, laboratorieutrustning). Har låg friktionskoefficient (0,15–0,3), högdimensionell stabilitet och slät ytfinish - säkerställer tyst, slät rotation (ingen "stickande" eller "jitter") över lång livslängd (≥50 000 rotationer).

3. Injektionsmålningsprocess: Optimerad för uppringningskvalitet och effektivitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för produktion av plastdialer, och hanterar dess unika krav (t.ex. roterande precision, ytmarkering av tydlighet). Kärnfördelar inkluderar:

Rotary Precision Control: datorstyrda servoformningsmaskiner (trycknoggrannhet ± 0,5 bar) säkerställer enhetlig plastfyllning i dialerhålrum-kritisk för konsekvent axelhålstorlek och spårdjup. Detta garanterar smidig rotation (rotationsmotståndsvariation ≤5%) över alla satser.

Ytmarkeringens tydlighet: Gjutningsparametrar (temperatur 230–280 ° C, baserat på material) är optimerade för att replikera präglade/graverade siffror/skalor med skarpa kanter. Post-formningsfel (t.ex. suddiga markeringar, sjunkmärken på uppringningsytor) styrs via realtidsövervakning-defekthastigheten hålls under 0,4%.

Flexibel processanpassning: Stöder gjutning av två skott för uppringare som behöver mjuka beröringsytor (t.ex. TPU över ABS) och sätt in gjutning (för metallaxlar, vid behov). Aktiverar integration av flera funktioner i ett steg, vilket minskar monteringsstegen senare.

Kostnadseffektiv massproduktion: Multikavitetsformar (4–16 hålrum, baserat på uppringningsstorlek) möjliggör snabba cykeltider (25–45 sekunder per sats). För standard-diameter på 60 mm-diameter når den dagliga produktionskapaciteten 20 000–35 000 komponenter-sänkande kostnader per enhet för stora beställningar (10 000+ delar).

4. Våra tjänster: Beyond Molds - Dialer Components & Assembly

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för produktion av plastuppringare, inte bara formar:

Plastuppringningskomponent Tillverkning: producera anpassade uppringningsdelar (t.ex. roterande skivor, uppringningskåp, axelhylsor) med våra skräddarsydda formar. Komponenter kan göras för att matcha din storlek (30–150 mm diameter), färg (anpassade RAL/Pantone-koder) och funktionella krav (t.ex. vattentät, anti-fingeravtryck).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för uppringningssembles-till exempel att sätta in metallroterande axlar, fästa antislipad kuddar, bindningsskivor till parenteser eller installera positionssensorer (för digitala uppringare). Levererar färdiga undermonteringar och sparar din produktionstid och arbetskraft.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och snabb prototyper (via SLA 3D -utskrift). Vi kan producera 5–15 prototypuppringare på 3–4 dagar för att du kan testa rotationsmedlet, markera synlighet och montering av montering - optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

VIDEO-3: (Blåsgjutning)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.