Mögel för plastklämmor

Vi är specialiserade på anpassad mögelutveckling för plastklämmor, produktion av plastklämskomponent och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att matcha plastklämmas unika behov (t.ex. stabil klämkraft, flexibel armmotståndskraft, arbetsstyckskompatibilitet), med skräddarsydda mönster, hållbar materialkompatibilitet och optimerad injektionsmålning för att leverera tillförlitliga plastklämmor för industriell fixering, hemorganisation, automotiv och elektronik.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydda efter plastklämmor

Plastklämmor (t.ex. industriella arbetsstycksklämmor, hemkabelorganisatörer, fordonsinredning) kräver flexibla men ändå hållbara klämmar, exakt käkejustering och ofta antislip/låsbara funktioner-våra mögelstrukturer anpassas för att hantera dessa nyckelkrav:

Havitet och kärna: Maskiner via CNC-bearbetning med hög precision (tolerans så snäv som ± 0,01 mm) för att replikera kritiska funktioner:

Klämmmotståndskraftsdesign (armtjocklek 0,8–2 mm, krökningsradie optimerad för 10 000+ öppnings-/stängningscykler) för att upprätthålla konsekvent klämkraft (5–50N, justerbar via armgeometri).

Käknjusteringsprecision (käkparallellismtolerans ± 0,02 mm, tand/spårdjup 0,3–0,8 mm) för att säkerställa jämnt tryck på arbetsstycken - förhindrar att glida eller skada känsliga föremål (t.ex. elektroniska komponenter).

Låsmekanismer (t.ex. spärrtänder med tonhöjdtolerans ± 0,01 mm, snäpplåsspår) för justerbar klämkraft-kritiska för industriella klämmor som behöver fast tryck under bearbetningen.

Anti-slipstrukturer (på käken inre ytor, 0,1–0,2 mm upphöjda prickar) för att förbättra friktion med arbetsstycken, även för släta material som plast eller metall.

Gating System: Designad för att undvika försvagande klämmor och käken Precision:

Stiftgrindar (placerade vid klämhandtag/icke-resilientområden) för klämmor med små till medier (t.ex. kabelarrangörer)-minimerar svetslinjer i klämmar, vilket skulle minska elasticiteten (en stor risk för TPE/PP-baserade klämmor).

Hot Runner Systems (för stora eller multikavitetsklämmor, t.ex. industriella bulkklämmor) för att upprätthålla konsekvent smältemperatur-reducerar materialavfall med 15–20% och säkerställer enhetlig armtjocklek (kritiskt för konsekvent klämkraft).

Kylsystem: Optimerad för klämmor asymmetriska armkäkstrukturer:

Riktad kylning för klämmmar (kylkanaler 1–2 mm från armytor) för att bevara elasticitet - spetskylning kan göra armar spröda, medan långsam kylning minskar produktionseffektiviteten; Balanserade kylnedskärningscykeltid med 25–35%.

Uniformkylning för käktänder/spår för att undvika krympning-förbehåller deformation av antislipsfunktioner, vilket skulle äventyra arbetsstyckets grepp.

Ejektionssystem: kalibrerat för att skydda armens motståndskraft och käkkvalitet:

Ejektorstift (arrangerade vid handtag/låsningsområden) med rundade spetsar för att undvika att markera klämmar - säkerställer inga spänningskoncentrationer som kan orsaka armbrott.

Stripperplattor (för stora klämramar) för att fördela utkastningskraft jämnt - förhindrar böjning av klämmor, bibehåller deras motståndskraft och klämkraftkonsistens.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med plastklämtapplikationer

Plastklämmor står inför upprepad mekanisk stress (öppning/stängning), kontakt med arbetsstycke och miljöfaktorer - vi väljer material baserat på motståndskraft, hållbarhet och använder scenarier:

PP (polypropen): Idealisk för klämmor i allmänna ändamål (t.ex. hemkabelorganisatörer, lätta arbetsstycksklämmor). Erbjuder god elasticitet (återhämtar sig form efter 10 000+ cykler), kemiskt motstånd (till vatten, milda oljor) och kostnadseffektivitet-lämplig för lågbelastning, inomhusscenarier (klämkraft ≤ 15N).

TPU (termoplastisk polyuretan): Används för flexibla klämmor med hög grepp (t.ex. elektroniska komponentklämmor, delikata objekthållare). Ger hög elasticitet (strand en 50–80) och utmärkt friktion (koefficient 0,4–0,6) —GENTLE på arbetsstycken samtidigt som man bibehåller stabilt grepp, idealiskt för klämda bräckliga föremål som kretskort eller glas.

PA66 (polyamid 66): Perfekt för industriella högbelastningsklämmor (t.ex. fixeringsklämmor i arbetsstycket, klämmor för bilmotor). Har hög draghållfasthet (upp till 70 MPa) och värmebeständighet (upp till 120 ° C) - Supports klämkraft ≤50 N och tål industriella temperaturer, lämpliga för bearbetning eller bilapplikationer.

ABS + TPE-blandning: Perfekt för multifunktionella klämmor (t.ex. justerbara hemarrangörer). Kombinerar ABS: s styva ram (för strukturell stabilitet) med TPE: s mjuka käkytor (för antislipande grepp)-Balanser hållbarhet och skydd av arbetsstycket, perfekt för användning av hem/kontor.

POM (polyoximetylen): lämplig för precisionslåsande klämmor (t.ex. laboratorieprovklämmor). Erbjuder hög dimensionell noggrannhet (låsmekanismtolerans ± 0,005 mm) och låg friktion - säkerställer smidig, repeterbar låsning/upplåsning, kritiskt för applikationer som behöver exakt anpassning av klämkraft.

3. Injektionsmålningsprocess: Optimerad för plastklämskvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plastklämmas motståndskraft, grepp och precisionskrav, med viktiga fördelar:

Klämkraftskonsistens:

Injektionsparametrar (temperatur 180–260 ° C, tryck 60–100 MPa) optimerade för att förbättra materialens enhetlighet - inga interna tomrum i klämmor, vilket säkerställer att varje klämma levererar konsekvent kraft (variation ≤10% över partier).

ELASTICITETS-TESTNING AV FRÅGA (10 000 öppnings-/stängningscykler) för att bekräfta ARM-motståndskraft-klämmor behåller ≥80% av den initiala kraften och undviker "avslappning" som minskar greppet över tid.

Käkgrepp & precision:

Optisk inspektion av käktänder/spår för att säkerställa integritet mot halkfrihet-avtagningshastighet för greppytor hålls under 0,3%, kritiska för att förhindra glidning av arbetsstycket.

Dimensionella kontroller av låsmekanismer (t.ex. spärrhöjd) för att säkerställa smidig justering - ingen fastnat eller inkonsekvent kraft, ett vanligt problem med dåligt gjutna låsstrukturer.

Effektiv produktion:

Multikavitetsformar (32–64 hålrum för små klämmor, t.ex. kabelorganisatörer) maximerar produktionen-daglig produktion når 80 000–120 000 komponenter, vilket uppfyller kraven med höga volym.

Automatiserad sortering och krafttestning - reducerar arbetskraftskostnader och säkerställer endast kvalificerade klämmor (mötesstyrkor/precisionsstandarder) skickas.

Kostnadsoptimering:

Hot Runner-system minskar materialavfallet-särskilt för högkostnadsmaterial som TPU eller PA66, vilket sänker kostnaden per enhet med 12–18% för stora beställningar.

Integrerad gjutning av låsning/greppfunktioner-eliminerar efterbehandling (t.ex. sekundär bearbetning av käketänder), vilket minskar produktionstiden och kostnaderna.

4. Våra tjänster: bortom mögel - plastklämmor och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för produktion av plastklämmor, inte bara formar:

Plastklämstillverkning: producera anpassade klämmor i olika storlekar (5 × 10 mm till 150 × 80 mm), klämkraftsområden (5–50 N) och mönster (med/utan låsmekanismer, enstaka/dubbla käkar). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder) och ytbehandlingar (anti-statisk beläggning för elektroniska klämmor).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för klämmor-t.ex., fästa gummikäkar (för förbättrad grepp), montering av klämuppsättningar med monteringsfästen (för industriell fixering) eller integrera fjädrar (för justerbar kraft). Levererar färdiga undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D -formdesign och snabb prototypning (via formsprutning eller CNC -bearbetning). Vi kan producera 30–50 prototypklämmor på 2-3 dagar för dig att testa klämkraft, motståndskraft och greppprestanda - att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

VIDEO-3: (Blåsgjutning)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.