Mögel för plastfodral

Vi är specialiserade på anpassad utveckling av plastfack, plastfackskomponentproduktion och valfria monteringstjänster - inte färdig produkthandel. Våra formar är konstruerade för att matcha dina plastfackens unika behov (t.ex. lastbärande kapacitet, objektspecifika fack, antislidsfunktioner), med skräddarsydda mönster, industrikrasskompatibilitet och optimerad formsprutning för att leverera hållbara plastfackdelar för logistik, matlagring och elektronisk komponentförpackning.

1. Anpassade mögelstrukturer: Skräddarsydd efter plastbrickkrav

Plastbrickor (t.ex. logistikfraktbrickor, matlagringsbrickor, elektroniska komponentbrickor) kräver strukturell styvhet (för bärande), exakt fackstorlek (för passform) och ofta antislip/stapelbara funktioner-våra mögelstrukturer är anpassade för att hantera dessa nyckelkrav:

Kavitet och kärna: Maskiner via högprecision med stor format CNC-bearbetning (tolerans så snäv som ± 0,03 mm) för att replikera kritiska funktioner-såsom förstärkta nätbaser (2–4 mm tjock för lastdispersion), avdelningsdelare (1-2 mm tjock, spacing-noggrannhet ± 0.1 mm för objektstrittning) Bas/sidor) och stapelbara hack (för stabil stapling, tolerans ± 0,05 mm). För djupbricka-mönster (djup ≥50 mm) garanterar formens utkast till vinkeloptimering enkel nedslagning samtidigt som den bibehåller fackets rakhet (ingen inåt vrida som påverkar placering av objekt).

Grindsystem: Utformat för att undvika försvagande bärande zoner och säkerställa enhetligt materialflöde. För stora brickor (storlek ≥500 × 500 mm, t.ex. logistikbrickor), fördelar heta löparsystem med flera punkts sekventiella grindar plast jämnt över nätbasen-reducerande materialavfall med 18–25% och förhindrar ihåliga fläckar i förstärkningsribbor. För små brickor (storlek ≤200 × 200 mm, t.ex. elektroniska komponentbrickor), kan kantgrindar placerade vid icke-lastbärande kanter ytmärken och eftergjutning av trimning.

Kylsystem: Optimerad för brickor stora, rutliknande strukturer och ojämn tjocklek (t.ex. tjocka basribbor + tunna fackväggar). Zonala kylkanaler (med separat temperaturkontroll för tjocka/tunna områden) och kylplattor under nätbasen säkerställer snabb, till och med värmeavledning - kritisk för att upprätthålla strukturell stabilitet (ingen basböjning under belastning) och minska cykeltiden med 30–40%. För brickor med täta fackdelare tillsätts ytterligare kylstift för att påskynda kylning av smala luckor.

Ejektionssystem: Använder stripperplattor (för stora platta brickor) eller ejektorstift (arrangerade i täta matriser vid basens områden utan fack) för att undvika skador. Balanserad ejektionskraft förhindrar böjning av avdelare eller sprickbildning av förstärkningsribbor-vilket säkerställer brickans bärande och fackfunktioner komprometteras inte.

2. Lämpliga plastmaterial: Matchat med plastfackapplikationer

Plastfack möter tungt belastningstryck, miljöexponering (fukt, temperaturförändringar, kemisk kontakt) och ofta hantering - vi väljer material baserat på lastkapacitet, hållbarhet och använder scenarier:

PP (polypropen): Idealisk för allmänna brickor (t.ex. matlagringsbrickor, hushållsorganisationbrickor). Erbjuder god slagmotstånd (ingen sprickor från ljusa droppar), livsmedelssäker certifiering (FDA-kompatibel) och kemisk motstånd (till vatten, milda tvättmedel)-lämplig för inomhus, lågbelastningsscenarier (≤10 kg per bricka) och kontakt med mat/hushållsartiklar.

HDPE (högdensitetspolyeten): används för hållbara, utomhus/industriella brickor (t.ex. logistikfraktfack, trädgårdsverktygsbrickor). Ger hög påverkan motstånd (även vid låga temperaturer, -20 ° C), vädermotstånd (ingen UV -gulning) och slitmotstånd -med grov hantering och utomhusexponering, lämplig för scenarier med medelstora belastningar (10–25 kg per bricka).

ABS (akrylonitril butadienstyren): Perfekt för elektroniska komponentbrickor (t.ex. PCB -kort, halvledarförpackningsbrickor). Funktioner med hög dimensionell stabilitet (fackavståndsvariation ≤0,05 mm) och styvhet - Surs -känsliga elektroniska delar skadas inte under lagring/transport. Det stöder också antistatisk beläggning (kritisk för elektrostatiska känsliga komponenter).

PA66 + Glasfiber (20–30% GF): Perfekt för tunga industriella brickor (t.ex. fordonsdelar, maskinkomponentbrickor). Kombinerar hög draghållfasthet (upp till 80MPa) och värmemotstånd (upp till 120 ° C) - supportar tunga belastningar (25–50 kg per bricka) och tål industriella miljöer (t.ex. olja, damm, höga temperaturer).

PET (polyeten tereftalat): lämpligt för transparenta eller lätta brickor (t.ex. detaljhandelsfack, kosmetiska provfack). Erbjuder hög transparens (85–90% för produktsynlighet) och måttlig styvhet - idealisk för detaljhandelsscenarier där objektets synlighet är nyckeln, med lastkapacitet ≤5 kg per bricka.

3. Formsprutningsprocess: Optimerad för plastfackkvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plastfackens bärande, strukturella och stora storlekskrav, med dessa kärnfördelar:

BOLA Bärande tillförlitlighet: Injektionsparametrar (temperatur 180–260 ° C, tryck 70–110MPA) är optimerade för att förbättra materialdensiteten-förstärkningsbibb och rutnät har inga interna hålrum, vilket säkerställer enhetlig belastningsfördelning. Varje parti genomgår lasttestning (statisk belastning på 1,5 × nominell kapacitet under 24 timmar) för att bekräfta ingen deformation eller sprickbildning, med en felfrekvens under 0,2%.

Fackets precision: Datorstyrda servoformningsmaskiner upprätthåller fackavstånd och väggtjocklek inom täta toleranser (± 0,1 mm för avstånd, ± 0,05 mm för väggtjocklek)-att de är tätt som passar tätt (ingen skiftning under transport) och brickor är sammankopplade för batchanvändning.

Effektiv produktion i stor storlek: Specialiserad storklämmelsmaskiner (klämkraft ≥1200 ton för brickor ≥800 × 600 mm) möjliggör stabil produktion. Multikavitetsformar (2–8 hålrum, baserat på fackstorlek) balansproduktion och kvalitet-För standard 300 × 200 mm elektroniska brickor når daglig produktion 8 000–12 000 komponenter.

Kostnadsoptimering: Heta löparsystem minskar materialavfallet med 18–25%; För beställningar med hög volym (10 000+ brickor) kan kostnaden per enhet sänkas med 12–18%. Integrerad gjutning av armeringsbibbar/avdelare eliminerar efterbehandling (t.ex. sekundär skärning av fack), sänker ytterligare kostnader och säkerställer konsekvent kvalitet.

4. Våra tjänster: bortom mögel - plastiska brickor och montering

Vi tillhandahåller slutliga lösningar för produktion av plastfack, inte bara formar:

Plastfackstillverkning: producera anpassade brickor i olika storlekar (100 × 100 mm till 1200 × 800 mm), djup (5–150 mm) och mönster (rutnät, avdelning, stapelbar). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder), ytbehandlingar (anti-slip, antistatisk, UV-resistent) och ytterligare funktioner (handtag, etikettplatser).

Värde-tilläggsmontering: Valfria monteringstjänster för undermonteringar i facket-till exempel fästning av skuminsatser (för känsligt föremålsskydd), tillsätt anti-slip gummikuddar (för stabil placering) eller montering av brickstackar med lock (för förseglad lagring). Levererar färdiga undermonteringar och sparar din produktionstid.

Anpassad designstöd: Erbjud 3D-formdesign och snabb prototypning (via storformat CNC eller SLA 3D-utskrift). Vi kan producera 5–10 prototypbrickor på 4–6 dagar för dig att testa lastkapacitet, fack passform och stapelbarhet - att optimera formkonstruktionen före massproduktion.

Vi är plastformtillverkare och kan tillhandahålla anpassad mögelservice, vi kan göra formsprutor, blåsformar, rotationsformar och gjutningsformar.

För anpassade injektionsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade injektionsgjutningstjänster. Vanligtvis tillverkas plastinsprutning av mögelformning med användning av injektionsgjutningsteknik. Mögelmaterialen för injektionsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Mögelmaterialet återspeglar kraven på form och produktmaterial.

För delar som kräver blåsgjutningsproduktion kan vi också tillhandahålla professionella anpassade blåsgjutningstjänster.

Plastinjektion mögel tillverkning injektion mögel tillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter produktdesignen bekräftas, genomför vi formkonstruktionen, vi tillhandahåller alla typer av injektionsformar, blåsformar, silikonformar, gjutande formstjänster.

3.Materialupphandling, stålskärning och mögelbaserade verktyg.

4.Mold Assembly

5.Mold inspektion, spårning och kontroll av mögelbehandling.

6. Vi kommer att informera dig om datum för mögelförsök och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse av leverans.

8. Förbered formen innan du packar.

Plastinsprutning Mögel tillverkningsspecifikation

1. Professionell tillverkare, design, produktionsinjektionsmögel och stämpelkvalitetskontroll

2. Rik exportupplevelse av plastinjektionsmögel och stämpelform

3. Rimligt pris på designform

4. Hålrum: Singel eller enligt dina kravhålrum

5. Behandling: S45C PRESAT> 25HRC och nitriding

6. Mögelstål: Havitet, kärna och bild: P20, 2738,2136 Tillgänglig mögelbas: LKM tillgänglig

7. Standard: Dem, Husky, tillgänglig

8. Hot Runner: Enligt ditt krav

9. Livstid:> 300 tusen gånger

10. Paket: plywoodfodral, anti-rostfärg

Mögeldesign ：

Information du behöver för att ge oss

1. Om du har ritningar, 2D -ritningar, 3D -ritningar (helst i stegformat).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ge specifik längd, bredd, höjd och viktinformation. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på mögelmaterial, kavitetsnummerkrav (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktmaterialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögelprovning ：

När formen är klar gör jag ett mögeltest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste montera formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala produktionen av formen och göra modifieringar.

Produktförpackning

Förpackning enligt dina behov

1. genom luft, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. By Sea, leveranstiden är baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar

Till Australien tar cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (Fabriksvideo)

Video-2: (injektionsmålning)

VIDEO-3: (Blåsgjutning)

Video-4: (Blow Golding)

Video-5: (rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabbt svar och kvalitetskundtjänst. Vår injektionsproduktionsmögelfabrik har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa tjänsten efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mid East (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans.

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vilka är egenskaperna hos din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Welltraused och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.