Modellmontering

Under de senaste åren har marknaden för global injektion mögel visat en blomstrande utvecklingstrend. Med accelerationen av industrialisering och urbanisering har industrier som bilar, elektroniska apparater och hushållsvaror en stark efterfrågan på injektionsformar, och marknadsstorleken fortsätter att expandera. Enligt statistiska data har marknaden för global injektion mögel gradvis närmade sig 100 miljarder dollar och visar en stadig tillväxttrend. Detta antal är tillräckligt för att återspegla den enorma utvecklingspotentialen och breda marknadsutsikterna för injektionsmögelindustrin. Med förbättringen av levnadsstandarden och kontinuerlig utveckling av teknik ökar också efterfrågan på injektionsformar. För att möta marknadens efterfrågan har mögeltillverkare ökat sina FoU -investeringar och lanserat mer avancerade och effektiva injektionsformar för att tillgodose produktionsbehovet i olika branscher.

P & M -modellmonteringsgjutning introduktion

1. Design

Design är det första och mest avgörande steget i tillverkningen av injektionsformar. I detta skede måste designers ha en djup förståelse för produktens krav, inklusive faktorer som form, storlek, precisionskrav, användningsmiljö och produktionssatsstorlek. Endast genom att omfatta denna information kan vi utforma injektionsformar med rimlig struktur och utmärkt prestanda.

Att bestämma formstrukturen är en av kärnuppgifterna i designfasen. Utformningen av mögelstrukturen kräver omfattande övervägande av flera aspekter, såsom avskedningsytan på formen, kavitetslayouten, hällsystemet, kylsystemet, utkastningssystemet etc. Rimlig avskiljningsytdesign kan säkerställa att plastprodukter kan smidigt avvärmas efter formning, samtidigt som produktens utseende och dimensionella noggrannhet; Optimerad kavitetslayout kan förbättra produktionseffektiviteten hos formar och minska produktionskostnaderna; Vetenskaplig hällsystemdesign kan jämnt fylla mögelhålan med plastsmälta och undvika defekter som materialbrist och bubblor; Ett effektivt kylsystem kan förkorta formcykeln och förbättra produktkvaliteten; Ett pålitligt utkastningssystem kan säkerställa att produkten kan tas bort smidigt från formen efter formning, undvika problem som blekning och sprickbildning. Förutom formstrukturen är val av lämpliga mögelmaterial också ett viktigt steg i designfasen. Prestandan för mögelmaterial påverkar direkt livslängden, tillverkningskostnaderna och kvaliteten på plastprodukter. När du väljer mögelmaterial måste faktorer som hårdhet, styrka, slitmotstånd, korrosionsbeständighet och termisk stabilitet beaktas. För vissa formar med hög precision och hög efterfrågan måste specialformar som varmt arbetsformstål och höghastighetsstål väljas.

Vikten av designfasen är självklart. En utmärkt mögeldesign kan förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna, förbättra produktkvaliteten och också förlänga formens livslängd. Tvärtom, om formkonstruktionen inte är rimlig, kan det leda till ökade svårigheter i mögeltillverkning, stigande produktionskostnader, instabil produktkvalitet och till och med formen kanske inte fungerar korrekt.

2. Bearbetning

Bearbetningssteget är nyckelprocessen för att omvandla designteckningar till faktiska formar. Materialval är det primära steget i bearbetningen, som direkt påverkar formens prestanda och livslängd. Värmebehandling är ett viktigt steg i bearbetningsprocessen, som kan förbättra prestandan hos mögelmaterial, förbättra hårdheten, styrkan, segheten och slitmotståndet hos formar. Ytbehandling är ett viktigt steg för att förbättra formarnas prestanda, vilket kan förbättra hårdheten, slitmotståndet, korrosionsbeständigheten och förmolningens prestanda hos mögelytan.

3. Felsökning och acceptans: Nyckeln till att säkerställa kvalitet

Felsökning är ett viktigt steg i tillverkningsprocessen för injektionsformar, och det är ett avgörande steg i att verifiera om formen kan fungera korrekt. Under felsökningsfasen måste tekniker installera formen på formsprutningsmaskinen för försöksgjutningsoperationer. Genom mögelprovning är det möjligt att kontrollera om formens öppnings- och stängningsåtgärder är smidiga, om samordningen mellan olika komponenter är snäv och om hällsystemet, kylsystemet och utkastningssystemet fungerar korrekt. Samtidigt är det nödvändigt att justera processparametrarna för injektionsgjutmaskinen baserat på resultaten från försöksformen, såsom injektionstryck, injektionshastighet, hålltid, kyltid etc. för att säkerställa att kvaliteten på plastprodukter uppfyller kraven. Under felsökningsprocessen måste tekniker noggrant övervaka formen av formen, snabbt identifiera och lösa problem. Acceptans är den slutliga inspektionen av mögelkvalitet, som är relaterad till om formen kan tillgodose kundens behov. Acceptanskriterierna inkluderar vanligtvis utseende, dimensionell noggrannhet, strukturell prestanda och produktkvalitet på formen. Formens utseende bör inte ha några uppenbara defekter, såsom sprickor, sandhål, porer osv. Den dimensionella noggrannheten bör uppfylla designkraven och toleransen bör kontrolleras inom ett rimligt intervall; Den strukturella prestanda bör vara bra, samordningen mellan olika komponenter bör vara snäv och rörelsen bör vara smidig; Kvaliteten på produkten bör uppfylla relevanta standarder, såsom dimensionell noggrannhet, ytkvalitet, fysiska egenskaper etc. Betydelsen av acceptans är att säkerställa att formens kvalitet och prestanda uppfyller kraven och att säkerställa en smidig produktionens framsteg. Endast formar som har passerat strikt acceptans kan levereras till kunder för användning. För kunder kan kvalificerade formar säkerställa produktion av högkvalitativa produkter, förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna

P & M -modellmonteringsparameter (specifikation)

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.