Spegelfinish plastformar

Vi är mästare i tillverkningen av spegelfinish plastformar för optiska, transparenta eller högestetiska delar. Vår främsta fördel är val av poleringsmaterial, strikt använder S136 eller NAK80 stål för sin överlägsna renhet. Verktygsdesign optimerar gating och flöde för att förhindra svetslinjer eller ränder. Advanced Process Technology använder diamantpolering och högprecisions CNC-bearbetning för att uppnå högsta möjliga spegelfinish (t.ex. SPI A1/A2). Kvalitetssäkring använder specialiserad optisk inspektion för att säkerställa att plastformarna med spegelfinish levererar högprecisionsdelar fria från ytfel.

1. Anpassade formkonstruktioner: Skräddarsydda för plastklämmor

Plastklämmor (t.ex. kontorsklämmor, elektroniska trådklämmor, hushållskabelorganisatörer) kräver elastisk spänst (för upprepad fastspänning), exakt spaltkontroll (för att passa fastklämda föremål) och ofta miniatyriserade konstruktioner – våra formstrukturer är skräddarsydda för att möta dessa nyckelkrav:

Kavitet och kärna: Maskinbearbetad med högprecisions-mikro-CNC-bearbetning (tolerans så snäv som ±0,01 mm) för att replikera kritiska egenskaper—såsom elastiska gångjärnsstrukturer (0,3–1 mm tjocka för flexibel fastspänning, ≥10 000 öppnings-/stängningscykler utan utmattning), klämgap 0 mm1 justering. tjocklekar), och halkskyddade tandmönster (på käkens inre sidor, 0,05–0,1 mm djup för att förbättra greppet). För miniatyriserade clips (storlek ≤10 mm) säkerställer formens mikrokärnstift full utfyllnad av små gångjärnsluckor, vilket undviker spröda brott.

Gatingsystem: Designat för att undvika att försvaga elastiska strukturer och säkerställa ett jämnt materialflöde. För små klämmor (storlek ≤20 mm) används mikrostiftgrindar (0,3–0,5 mm) placerade vid icke-gångjärn, icke-klämande områden – de förhindrar spänningskoncentration i elastiska zoner och eliminerar trimning efter gjutning. För klämmor med symmetriska strukturer (t.ex. klämmor med dubbla käftar), säkerställer hot runner-system med dubbla grindar en balanserad fyllning, reducerar materialspill med 10–15 % och bibehåller konsekvent klämkraft över satser.

Kylsystem: Optimerat för klämmornas tunnväggiga elastiska zoner (0,3–0,8 mm) och förtjockade klämbackar (1–2 mm). Mikrokylkanaler (diameter 1–2 mm) runt gångjärnsområden säkerställer snabb, jämn värmeavledning – avgörande för att bibehålla elastisk prestanda (ingen överkylning som minskar flexibiliteten) och för att minska cykeltiden med 20–30 %. För klämmor med ojämn tjocklek förhindrar zonstyrd temperaturkontroll att klämbackarna snedvrids (vilket skulle påverka spaltprecisionen).

Utkastningssystem: Använder ultratunna utkastarstift (diameter 0,5–1 mm, anordnade vid icke-funktionella kanter) eller vakuumutkastning (för miniatyriserade clips) för att skydda elastiska gångjärn och klämbackar. En skonsam utstötningskraft undviker böjning av gångjärnsstrukturer – vilket säkerställer att klämmans spännfjädring inte äventyras.

2. Lämpliga plastmaterial: Anpassade till plastklämmor

Plastklämmor förlitar sig på elastisk deformation för klämning och upprepad användning (öppnings-/stängningscykler) och miljöexponering (fuktighet, temperaturförändringar) – vi väljer material baserat på flexibilitet, utmattningsbeständighet och använder scenarier:

PP (polypropen): Idealisk för allmänna klämmor (t.ex. kontorsgem, klämmor för hushållsväskor). Erbjuder utmärkt elastisk motståndskraft (återställer formen efter 10 000+ cykler), god kemikaliebeständighet (mot vatten, oljor) och låg kostnad – lämplig för lågbelastningsfastspänning (0,5–5N kraft) och inomhusbruk.

TPR (termoplastiskt gummi): Används för mjukt grepp eller högfriktionsklämmor (t.ex. elektroniska trådklämmor, ömtåliga föremålsorganisatorer). Ger hög elasticitet (Shore A 40–60) för skonsam fastspänning (undviker att skada trådar/mjuka material) och halkskyddande egenskaper – säkerställer att klämmorna sitter på plats utan att repa fastklämda föremål.

Nylon 6 (PA6): Perfekt för hållbara klämmor med medelhög belastning (t.ex. industriella kabelklämmor, fordonsledningar). Har bra utmattningsbeständighet (ingen elastisk förlust efter 50 000+ cykler) och värmebeständighet (upp till 100°C) – tål tuffa miljöer (t.ex. motorrum, fabriksverkstäder) och klämkrafter på 5–15N.

ABS + TPE-blandning: Perfekt för multifunktionella klämmor (t.ex. kabelklämmor för skrivbord med styva baser). Kombinerar ABS:s styvhet (för stabil montering) med TPE:s elasticitet (för flexibel fastspänning) - balanserar strukturell stabilitet och spännprestanda, lämplig för användning på kontor/elektroniska enheter.

POM (polyoximetylen): Lämplig för precisionsklämmande klämmor (t.ex. medicinska rörklämmor, laboratorieprovorganisatorer). Stoltserar med hög dimensionell noggrannhet (låg krympning ≤2%) och låg friktionskoefficient – ​​säkerställer konsekventa klämgap (±0,05 mm) och smidig öppning/stängning, idealisk för applikationer som kräver exakt kraftkontroll.

3. Formsprutningsprocess: Optimerad för plastklämmakvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plastklämmornas krav på elasticitet, precision och miniatyrisering, med dessa centrala fördelar:

Elastisk konsistens: Insprutningsparametrar (temperatur 180–240°C, tryck 50–90MPa) är optimerade för att förbättra materialflexibiliteten – elastiska gångjärn har enhetlig tjocklek (variation ≤0,02 mm), vilket säkerställer konsekvent klämkraft över alla klämmor (kraftvariation ≤10%). Varje batch genomgår utmattningstestning (10 000+ cykler) för att bekräfta motståndskraften.

Miniatyriseringsprecision: Mikroformsprutningsmaskiner (med servodriven precisionskontroll) återger små detaljer (t.ex. 0,1 mm halkskydd, 0,3 mm gångjärnsgap) med hög noggrannhet – inga saknade detaljer eller grader som påverkar spännprestandan. Defektfrekvensen för miniatyriserade klipp (≤10 mm) hålls under 0,3 %.

Effektiv produktion: Formar med flera hålrum (64–128 hålrum, baserat på klämmans storlek) maximerar resultatet. För vanliga 15 mm gem når den dagliga produktionen 500 000–800 000 komponenter. Automatiserad sortering och kvalitetskontroller (via optiska skannrar) minskar arbetskostnaderna och säkerställer 99,9 % felfri utskrift.

Kostnadsoptimering: Hot runner-system minimerar materialspill; för beställningar över 100 000 klipp kan kostnaden per enhet reduceras med 12–18 %. Tvåskottsgjutning är valfritt för clips som behöver dubbla egenskaper (t.ex. styva PP-backar + mjuka TPE-grepp), integrera funktioner i ett steg och minska monteringskostnaderna.

4. Våra tjänster: Bortom formar—Plastklämmor och montering

Vi tillhandahåller end-to-end-lösningar för tillverkning av plastklämmor, inte bara formar:

Tillverkning av plastklämmor: Tillverkar anpassade klämmor i olika storlekar (5×3×2 mm till 50×20×10 mm), former (enkelkäke, dubbelkäft, U-formad) och design (med/utan monteringslim, halkskyddade tänder). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder) eller ytbehandlingar (matt finish, antistatisk beläggning).

Mervärdesmontering: Valfria monteringstjänster för klämunderenheter – som att fästa dubbelhäftande tejp (för fast montering), montera klämset med organiserande baser (t.ex. kabelhanteringssatser för skrivbord) eller lägga till metallfjädrar (för ökad klämkraft). Levererar färdiga underenheter, vilket sparar din produktionstid.

Custom Design Support: Erbjud 3D-formdesign och snabb prototypframställning (via mikro-SLA 3D-utskrift). Vi kan producera 100–200 prototypklämmor på 2–3 dagar så att du kan testa klämkraft, utmattningsmotstånd och passningsnoggrannhet – för att optimera formdesignen innan massproduktion.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutformar.

För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.

För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.

Plastformsprutningstillverkning Formsprutningsformtillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.

3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.

4.Mould montering

5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.

6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.

8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast

1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform

2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel

3. Rimligt pris på design mögel

4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum

5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering

6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig

7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig

8. Hot runner: enligt din efterfrågan

9. Livstid: >300 tusen gånger

10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg

Formdesign:

Information du behöver ge oss

1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Produktförpackning

Förpackning efter dina behov

1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar

Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar

Till Australien tar det cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (fabriksvideo)

Video-2: (sprutgjutning)

Video-3: (formblåsning)

Video-4: (formblåsning)

Video-5: (Rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

FAQ

1. Vilka är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutbesiktning före leverans.

3. Vad kan du köpa av oss?

Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;

Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;

Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad kännetecknar din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.

3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.

5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.