Formsprutning

Mikroprecisionsinjektionsgjutning avser en avancerad injektionsmålningsteknik som inser formning av plastdelar med extremt små storlekar (vanligtvis delvikt ＜ 1G, funktionsstorlek ＜ 0,1 mm) eller extremt hög precision (dimensionell tolerans ≤ ≤ ± 0,001mm, geometriska tolerans ≤ ± 0,0005mm) genom högprincipera utrustning och dedikelutrustning och dedikerad form och dedigerad form. Dess kärnfunktion bryter igenom precisionsbegränsningarna för traditionell injektionsgjutning, som kan bilda komplexa delar med mikrostrukturer (såsom mikrokanaler, mikrogarrandtjocklek ＜ 0,05 mm), med delviktavvikelse ≤ ± 0,005 g och ytråhet RA <0,02μM. Jämfört med vanlig precisionsinjektionsgjutning (tolerans ± 0,01 mm) uppnår mikro-precisionsinjektionsmålning en förbättring av storleksordningen i storlekskontroll, viktkonsistens och mikrostrukturell formning. Det används ofta inom fält som mikroelektronik, minimalt invasiva medicinska apparater och mikrokomponenter för flyg- och rymd och är en viktig tillverkningsteknik för att förverkliga miniatyrisering och integration av avancerade produkter.

P&M Micro-Precision Injection Molding Introduktion

1 Kärnegenskaper för formsprutning av mikroprecision

1. Ultra-små storlek och extremt hög precisionskontroll

Dimensionell precision: Kan stabilt bilda delar med funktionsstorlekar ＜ 0,1 mm (såsom medicinsk kateter inre diameter 0,08 mm, mikroelektronisk anslutningsstiftbredd 0,06 mm), med dimensionell tolerans som kontrolleras inom ± 0,001 mm, långt överskridande ± 0,01 mm av vanlig precisionsinjektion;  Genom stängd slinga kontrollinjektionsmaskiner (position repeterbarhet ± 0,0001 mm), vilket säkerställer dimensionell konsistens hos delar i samma sats (avvikelse ≤ ± 0,0005 mm);

Geometrisk precision: Strikt kontroll av delgeometriska toleranser, såsom mikrogär kumulativt fel ≤ ± 0,0008 mm, mikrokanalens koaxialitet ≤ ± 0,0005 mm, uppnås genom ultra-precisionsbearbetning av mögelhålor (precision ± 0,0003 mm) och realtidsjustering av tryck/temperatur under injektionsformning;

Viktprecision: För mikrodelar med vikt ＜ 0,5 g (såsom medicinska mikroversal, mikrosensorhöljen) kontrolleras viktavvikelse inom ± 0,005 g, uppnås genom exakt kontroll av injektionsvolym (minimal injektionsvolym upp till 0,001 cm³) och tryckhållningsprocessen, vilket undviker funktionell påverkan av delar på grund av viktflytande.

2. Komplex mikrostrukturgjutningsförmåga

Mikro precisionsinjektionsgjutning kan uppnå mikrostrukturer som är svåra att bilda med traditionell injektionsgjutning, uppfyller de funktionella kraven för avancerade produkter

Mikrokanaler och mikroporösa strukturer: Mikrokanaler med en tvärsnittsstorlek av 0,05 × 0,05 mm kan bildas (används för biochips och mikrovärmeväxlare), med en minimal mikroporös diameter på 0,02 mm (såsom medicinska atomisernuggar) och släta porväggar (ra ≤ 0,01 μR), utan hurror;

Mikroväxlar och mikroöverföringsstrukturer: Mikroväxlar med en gjutmodul ≤ 0,01 (tandtjocklek 0,03-0,05 mm), tandytråhet RA ≤ 0,008 μm, överföringsnoggrannhet upp till ISO 1328 klass 10 eller högre, lämplig för överföringsbehov av mikromotorer och precisioninstrument;

Mikroarrayer och mikrotexture strukturer: Mikroarray-utsprång med ett avstånd på 0,01-0,03 mm (såsom mikrolinsuppsättningar för optiska komponenter) eller mikrotexturer med ett djup på 0,005-0,01 mm bildas på ytan av delen, med en strukturell replikations noggrannhet på ≥ 95% och NO-deformation eller förlust.

3. Hög anpassningsförmåga hos material och processer

Mikroprecisionsinjektionsgjutning kräver anpassade matchningsprocessparametrar baserat på olika materiella egenskaper och delfunktioner:

Exakt urval av material: Vanliga material inkluderar LCP, POM och PC för att undvika föroreningar som påverkar gjutningsnoggrannhet;

Förfining av processparametrar: Injektionshastigheten måste kontrolleras exakt inom 1-5 mm/s för att undvika mikrostrukturdeformation orsakad av överdriven smältskjuvning; Gradvis justering av hålltryck, vilket sätter differentierat hålltryck för olika områden i delarna för att kompensera för lokal krympning;

Strikt miljökontroll: Produktionsmiljön måste vara konstant temperatur, luftfuktighet och dammfri för att undvika temperaturfluktuationer som kan orsaka termisk deformation eller dammadhesion som påverkar ytkvaliteten hos delar.

II Produktionsprocess av mikroprecisionsinsprutning

1. Produktdesign och mögelutveckling

(1) Produktdesign

Strukturell design: Rita en 1:10 förstorad 3D -modell med CAD -programvara, med fokus på att kommentera mikrostrukturdimensioner och positionstoleranser; Anta topologoptimering för att minska redundanta strukturer och undvika stresskonflikter mellan mikrostrukturer och huvudstrukturer;

(2) Mögelutveckling

Mögelmaterial: Mögelhålan är tillverkad av pulvermetallurgi höghastighetsstål eller enkelkristalldiamant för att säkerställa slitstyrka och ytnoggrannhet, och formen är ≥ 100000 gånger;

Havitetsbearbetning: med hjälp av ultra precisionsbearbetningstekniker såsom långtråd EDM, fokuserad jonbalkbearbetning och diamantverktygsvridning; Polering av ytan på kaviteten för att säkerställa noggrannheten för mikrostrukturreplikation;

2. Beredning av råvaror och formsprutning

3.Postbehandling och kvalitetsinspektion

P&M Micro-Precision Injektionsmålning (specifikation)

P&M Micro-Precision injektionsmålningsfunktion och applicering

1. Mikroelektronik och halvledarindustri）

Kärnkrav: ultra-liten storlek, hög isolering, hög temperaturmotstånd, anpassning till komponenter som chipförpackningar och mikro-anslutningar.

2. Medicinsk minimalt invasiv enhetsindustri

Kärnkrav: Biokompatibilitet, mikrostruktur med hög precision, sterilitet, anpassningsförmåga till minimalt invasiva kirurgiska instrument och diagnostisk utrustning.

3. Aerospace och mikroinstrumentindustri

Kärnkrav: Hög tillförlitlighet, motstånd mot extrema miljöer, lätt, lämplig för mikrosensorer och navigationskomponenter.

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.