Formsprutning

Injektionsmögelformning hänvisar till processen för bearbetning av råvaror såsom mögelstål i specialverktyg med specifika strukturer som hålrum, grindsystem och kylsystem genom en serie precisionsbehandlingsteknologier enligt designkraven för plastprodukter. Dessa tillverkade formar kan användas i plastinjektionsprocessen. Efter att ha injicerat smält plast i hålrummet erhålls plastprodukter som uppfyller designspecifikationerna genom kylning och stelning. Injektionsmögelframställning är en nyckellänk som förbinder plastproduktdesign och massproduktion, och dess precision och kvalitet bestämmer direkt prestanda, utseende och produktionseffektivitet för plastprodukter.

P&M injektionsmögel gör gjutning introduktion

Kärnprocess för injektionsmålning

1. Mögeldesign

Mögelkonstruktion är kärnförbindelsen av formsprutformning, vilket kräver detaljerad planering baserad på 3D-modellen av plastprodukter (skapad av programvara som SOLIDWORKS och UG). Konstruktionsinnehållet inkluderar: kavitet och kärndesign (säkerställer fullständig matchning med formen och inre strukturen för plastprodukter och reserverar en rimlig krympningshastighet för plast, såsom 1,5% -2% krympning för PP-material); Gating System Design (bestämning av läget och storleken på sprue, löpare och grind för att säkerställa enhetlig fyllning av kaviteten med smält plast); Kylsystemdesign (ordna kylvattenkanaler beroende på produktens tjocklek och form för att kontrollera enhetligheten i kylhastigheten och undvika produktdeformation); Ejektionssystemdesign (val av ejektionskomponenter som ejektorstift och ejektorhylsor för att säkerställa en smidig avslag av produkten); Väglednings- och positioneringssystemdesign (inställning av guide -pelare och guidebuskar för att säkerställa korrekt positionering när formen öppnas och stängs). När designen är klar används programvaran för mögelflödesanalys (såsom mögelflöde) för att simulera formsprutningsprocessen, optimera designschemat och minska kostnaderna för efterföljande mögelförsök.

2. Förberedelse av råmaterial och förbehandling

Det vanligt använda råmaterialet för injektionsmålar är mögelstål, som bör väljas enligt mögeländamål och plastproduktegenskaper: till exempel är H13 varmt arbetsformstål med stark slitbeständighet vald för mögel som producerar stora batch och högprecisionsprodukter; P20 Förhärdad mögelstål med enkel bearbetning väljs för formar som producerar små och medelstora produkter med medelstora precision. I råvaruberedningssteget måste mögelstålet skäras, och hela stålblocket skärs i tomma ämnen nära storleken på mögeldelar med en sågningsmaskin eller laserskärningsutrustning för att minska efterföljande bearbetningsbidrag. Förbehandlingslänkarna inkluderar glödgningsbehandling (uppvärmning av mögelstålet till en specifik temperatur, håller det varmt och sedan kyler den långsamt för att minska den materiella hårdheten och eliminera inre stress för efterföljande skärning) och ytroslering (med sandblästring eller pickling för att ta bort oxidskalan och rost på stålytan för att säkerställa processen precision).

3. Precisionsbearbetning

（1） CNC -fräsning av malning

Vertikala eller horisontella CNC-malningsmaskiner används för grov bearbetning och halvfinishing av mögelämnen för att ta bort det mesta av överskottsmaterialet och initialt bilda formen och strukturen för mögeldelar (såsom planet, steget och spåret på mallen). Under bearbetning bör lämpliga verktyg väljas enligt hårdheten hos mögelstålet (såsom höghastighetsstålverktyg för bearbetning av mjukt mögelstål och cementerade karbidverktyg för bearbetning av förhandad mögelstål), och rimliga skärparametrar (skärhastighet, matningshastighet, skärning) ska ställas in för att säkerställa bearbetningseffektivitet och ytintorka (vanligtvis ytan Ra≤6.3-min-F-minskningshastighet).

（2） EDM -bearbetning

För komplexa former eller djupa kavitetsstrukturer såsom mögelhålrum och kärnor används elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) för precisionsformning. Denna process använder pulsutsläppet mellan elektroden och arbetsstycket för att generera hög temperatur, erodera arbetsstyckets material och inse bearbetning av komplexa former. Innan bearbetning måste en elektrod komplement till formen på kaviteten (vanligtvis koppar eller grafitmaterial) göras, och elektrodrörelsesbanan styrs av det numeriska kontrollsystemet. EDM -precisionen kan nå ± 0,005 mm, och ytråheten RA <1,6 um, vilket effektivt kan bearbeta komplexa strukturer som är svåra att nå genom traditionell malning, såsom smala luckor och skarpa hörn.

（3） Wire EDM bearbetning

Trådelektrisk urladdningsbearbetning (tråd EDM) används huvudsakligen för bearbetning av delar såsom specialformade hål, stansar och formar av formar, särskilt för bearbetning av tunna mögeldelar eller högprecisionskonturer. Denna process använder trådelektroder såsom molybdentråd som verktygselektroder och eroderar material genom urladdning mellan trådelektroden och arbetsstycket och inser skärning av komplexa konturer med det numeriska styrsystemet. Trådens EDM -precision kan nå ± 0,002 mm och ytråheten RA≤ 0,8μm. Det finns ingen mekanisk stress under bearbetningen, vilket kan undvika deformation av arbetsstycket. Det används ofta för bearbetning av nyckeldelar såsom mögelskärkningskanter och precisionsstyrningshål.

（4） Polering och lappning

För att förbättra ytan på mögelhålan (som direkt påverkar ytkvaliteten på plastprodukter) måste de bearbetade mögeldelarna poleras och lappas. Grovpolering använder verktyg som sliphjul och oljestoner för att ta bort bearbetningsmärken; Mediumpolering använder sandpapper (som 400#-1000#) för att ytterligare förfina ytan; Fin polering använder diamantslipningspasta (såsom W1-W5-partikelstorlek) och bearbetas av manuell eller mekanisk poleringsutrustning (såsom ultraljudspoleringsmaskin) för att göra ytan i kaviteten att nå RA≤0.025μm, och uppfylla ytkraven för transparenta eller högglansplastprodukter. För formar med texturkrav (såsom läderstruktur och trådteckningsstruktur) måste ytstrukturer göras genom kemisk etsning eller lasergraveringsprocesser.

4. Mögelmontering

Mögenhet är processen för att kombinera och installera de bearbetade mögeldelarna (såsom fast mögelplattor, rörlig mögelplatta, kavitet, kärna, styrpelare, guide buske, ejektionskomponent, etc.) enligt designritningarna. Monteringsstegen inkluderar: Först fixa kaviteten och kärnan på den fasta mögelkärnan och rörlig mögelkärna för att säkerställa korrekt positionering (positionering genom stift, med ett passande gap ≤0,005mm); Installera sedan styrsystemet, trycka på styrpelarna i den rörliga mögelplattan och styrbuskarna i den fasta mögelplattan för att säkerställa smidig passning mellan styrpelarna och guiden buskar; Montera sedan utkastningssystemet, installera komponenter som ejektorstift och ejektorhylsor på utkastningsplattan, justera utkastningsslaget för att säkerställa synkron utkastningsåtgärd; Slutligen, installera tillbehören till grindsystemet och kylsystemet (såsom grindhylsor och vattenrörsfogar) och kontrollera om rörelsen för varje komponent är flexibel utan att fastna. Efter att montering har slutförts, läcker lufttäthetstest (testar om kylvattenkretsen läcker) och dimensionens granskning innan mögelförsök krävs för att säkerställa att formmonteringens precision uppfyller kraven.

5.Mold Trial and Justment

Mögelförsök är ett viktigt steg för att verifiera mögelprestanda och optimera formsprutningsprocessen. Den monterade mögel måste installeras på formsprutningsmaskinen, och injektionstester utförs enligt de förinställda injektionsparametrarna (temperatur, tryck, hastighet etc.). Under mögelförsöket är det nödvändigt att observera: fyllningssituationen för smält plast (oavsett om det finns problem som materialbrist, blixt, bubblor etc.); Produktens dimensionella precision efter kylning (detektering av nyckeldimensioner genom en koordinatmätmaskin och jämför med designvärdet); Produktens utseendekvalitet (oavsett om det finns repor, krympmärken, färgskillnader på ytan). Enligt formens försöksresultat, justera formen: om det finns ett materialbristproblem kan grindstorleken ökas eller injektionstrycket kan ökas; Om produkten deformeras måste kylvattenkretslayouten optimeras; Om det finns krympningsmärken på ytan måste tryckhållningstiden förlängas. Vanligtvis krävs 2-3 mögelförsök och justeringar tills kvalificerade plastprodukter produceras, och sedan kan formen läggas i formell produktion.

P&M injektionsmögelframställning (specifikation)

Anpassningsprocess

Fabrik och om oss

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) ligger i Yuyao, den så kallade mögelstaden, plastriket, i den södra spetsen av Hangzhou Bay Bridge, norr om Shanghai, öster om Ningbo-hamnen, snäv dubbellinje av State Road 329 på land, hav och luftspår till ett nätverk för att underlätta transport.

Genom den rikliga tekniska styrkan, vetenskapliga hanteringsmetoder och god efterförsäljningstjänst, produkt som är djupt betrodda och välkomna av kunder från hela världen. P&M har ett förbättrat system för utveckling och produktion för att uppnå mögeldesign, tillverkning av plastprodukter och automatisk produktion. Våra huvudprodukter är design och tillverkning av plastform, plastprodukt, metallprodukt. 90% produkter från vårt företag exporteras till Amerika, Europa, Tyskland, Japan, Australien, etc. Under många år har företaget varit engagerat i forskning om råvaror. Företaget har sitt eget varumärke och dussintals patent, vilket ger bekvämare teknisk support för mögelframställning och produktproduktion. P&M startade inhemsk verksamhet från 2008, med namnet Shundi Mold Factory. Och öppnade den internationella marknaden från 2014. Vi följer alltid första och tidsprinciperna först och tiden. När du ger kunderna produkter av högsta kvalitet, försök att maximera produktionseffektiviteten och förkorta produktionstiden. Vi är stolta över att berätta för alla kunder att vårt företag inte har tappat någon kund sedan dess etablering. Om det finns problem med produkten kommer vi att söka en lösning aktivt och ta ansvar till slutet.

P&M följer marknadsorienterade till livets quanlity och fokus på kvalitetstjänst och kontinuerlig utveckling av nya produkter, fast beslutna att skapa en bättre företagsbild, och våra vänner hemma och utomlands för att bära ett brett utbyte av affärsutbyten och samarbete, skapa lysande.

Förpackning

Förpackning enligt dina behov

1. Med flyg tar det 3-7 dagar för leverans.

Varorna kan skickas av DHL, FedEx, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till Sydostasiatiska länder tar cirka 5-12 dagar.

Till Länder i Mellanöstern tar cirka 18-25 dagar.

Till europeiska länder tar cirka 20-28 dagar.

Till amerikanska länder tar cirka 28-35 dagar.

Till Australien tar cirka 10-15 dagar.

Till afrikanska länder tar cirka 30-35 dagar.

P & M -cykeldelar, centrerade kring barn, balanserar säkerhet, hälsa och roligt och syftar till att lägga till en ljus färg till barns vackra barndom. Vi ser fram emot att arbeta tillsammans med dig för att tjäna våra barn.

Vägen för ett barns tillväxt är belagd med tegel och plattor.

Vanliga frågor

1. Vem är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, startar från 2014, säljer till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutlig inspektion före leverans;

3. Vad kan du köpa från oss?

Mögel, plastprodukt, metallprodukt, tandprodukt, CNC -bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss inte från andra leverantörer?

Vi gör alla typer av 3D -design, 3D -tryckning och plastmetallformar verktyg och produkter. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One -Stop -leverans: 3D -design - 3D -utskrift - Mögelframställning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Accepterade leveransvillkor: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Accepterad betalningsvaluta: USD, EUR;

Accepterad betalningstyp: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow;

Språk talat: Engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad är egenskaperna för din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildade och erfarna staber för att svara på alla dina förfrågningar på flytande engelska.

3. Erbjuder stöd för att lösa problemet i applikationen eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserade på samma kvalitet.

5. Garantera prover Kvalitet Samma som massproduktionskvalitet.