Fintolerans plastverktyg

Vi är specialiserade på att skapa Fine Tolerance Plastic Tooling konstruerade för krävande sammansättningar. Vår fördel är Dimensional Control Expertise, med fokus på att minimera krympvariationer och hantera toleransstackning över alla kaviteter. Injektionsformarna använder specialbehandlat, högkvalitativt stål för att bibehålla integriteten under högt tryck. Avancerad teknologi säkerställer ett mycket balanserat löpsystem för jämnt smältflöde. Våra rigorösa kvalitetssäkringsprotokoll säkerställer att produktionen från våra Fine Tolerance Plastic Tooling uppfyller de strängaste specifikationer som krävs av flygindustrin och komplexa konsumentproduktsektorer, vilket leder till överlägsen produktpassning och hög effektivitet.

1. Anpassade formstrukturer: Skräddarsydda för ABS:s formegenskaper

ABS:s balanserade egenskaper (bra flöde, måttlig krympning, hög styvhet)

Våra anpassade formstrukturer möter dessa behov:

Hålrum och kärna: Bearbetad med högprecisions CNC-bearbetning (tolerans så snäv som ±0,02 mm) för att utnyttja ABS:s utmärkta detaljåtergivning. Funktioner inkluderar:

Släta ytfinish (Ra ≤0,4μm) för att replikera högblanka eller strukturerade ABS-delar (t.ex. telefonhöljen, apparatpaneler).

Utformning av förstärkningsribbor (tjocklek 1/3–1/2 av basväggen, åtskilda 2–3× vägghöjd) för att förhindra sjunkmärken – avgörande för ABS:s måttliga krympning (1,5–2,5%).

Dragvinklar (1–3° för vertikala ytor) för att säkerställa enkel urtagning, eftersom ABS:s styvhet kan orsaka att vinklarna fastnar om vinklarna är otillräckliga.

Gatingsystem: Optimerat för ABS:s flödesbeteende (medium smältviskositet). Alternativen inkluderar:

Kantgrindar (för små till medelstora delar, t.ex. elektroniska kontakter) för att minimera svetslinjer – ABS:s butadienkomponent kan försvaga svetsar om flödesvägarna är ojämna.

Hot runner-system (för stora delar eller delar med flera kaviteter, t.ex. bilinteriörlister) för att bibehålla en jämn smälttemperatur, minska materialspillet med 15–20 % och säkerställa enhetlig deldensitet.

Kylsystem: Designat för att kontrollera ABS:s kylhastighet (kritiskt för dimensionsstabilitet). Nyckelfunktioner:

Enhetliga kylkanaler (med 8–12 mm avstånd från varandra) för att undvika ojämn krympning – förhindrar skevhet i stora ABS-delar (t.ex. TV:ns bakpaneler).

Riktad kylning för förtjockade områden (t.ex. utsprångsstrukturer) för att minska cykeltiden med 25–30 % – ABS:s värmeledningsförmåga (0,19 W/m·K) kräver effektiv värmeavledning för att undvika långvarig kylning.

Utstötningssystem: Kalibrerat för ABS:s styvhet för att förhindra delskador:

Ejektorstift (arrangerade vid osynliga områden) med rundade spetsar för att undvika att markera ABS:s hårda yta.

Avisoleringsplattor (för stora plana delar) för att fördela utstötningskraften jämnt – förhindrar sprickbildning av styva ABS-komponenter.

2. ABS-materialvarianter och deras tillämpningar

ABS finns i modifierade kvaliteter för att passa specifika behov – vi väljer rätt ABS-variant baserat på din komponents funktion och miljö:

Allmänt ABS (GP-ABS): Idealisk för konsumentvaror (t.ex. leksaksdelar, hushållsapparater). Erbjuder balanserad slaghållfasthet (10–15 kJ/m²), styvhet (Shore D 75–80) och kostnadseffektivitet – lämplig för applikationer med låg till medelstor belastning.

High-Impact ABS (HI-ABS): Används för hållbara delar (t.ex. bärbara höljen, verktygshandtag). Modifierad med extra butadien för att öka slaghållfastheten (20–30 kJ/m²) – tål fall och stötar utan att gå sönder, perfekt för bärbara enheter.

Flamskyddande ABS (FR-ABS): Perfekt för elektroniska komponenter (t.ex. PCB-kapslingar, strömförsörjningshus). Uppfyller UL94 V-0-standarderna – förhindrar flamspridning i elektriska applikationer, upprätthåller strukturell integritet vid höga temperaturer (upp till 100°C).

Glasfylld ABS (GF-ABS, 10–30 % GF): Perfekt för strukturella delar (t.ex. bilinredningsfästen, industriella maskinkomponenter). Förstärkt med glasfiber för att förbättra draghållfastheten (upp till 60 MPa) och minska krympningen (1,0–1,5 %) – lämplig för bärande ABS-delar som kräver dimensionell precision.

Högblank ABS: Lämplig för estetiska delar (t.ex. kosmetiska förpackningar, paneler för ljudenheter). Har en polerad ytfinish (ingen efterbehandling behövs) – utnyttjar ABS:s förmåga att bibehålla hög glans, perfekt för konsumentvaror där utseendet är avgörande.

3. ABS-formsprutningsprocess: Optimerad för prestanda

Vår injektionsprocess är finjusterad för att maximera ABS egenskaper, med viktiga fördelar:

Precision och konsistens:

Smälttemperaturkontroll (220–260°C) för att säkerställa att ABS flyter jämnt – undviker köldknölar eller brännmärken.

Insprutningstryck (70–100 MPa) kalibrerat för ABS:s viskositet – säkerställer full hålighetsfyllning utan överdriven påfrestning (vilket kan orsaka en del skevhet).

Dimensionell toleranskontroll (±0,03 mm för små delar) via servodrivna maskiner – avgörande för ABS-komponenter som kräver täta passningar (t.ex. elektroniska kontakter).

Ytkvalitet:

Formhålspolering (Ra ≤0,2μm för högblanka delar) för att eliminera defekter – ABS:s utmärkta ytåtergivning säkerställer inga synliga fläckar.

Reduktion av svetslinje (via portplacering och smälttemperaturoptimering) – förbättrar styrkan och utseendet hos ABS-delar med komplexa geometrier.

Effektivitet:

Cykeltidsoptimering (20–40 sekunder per del) via riktad kylning – balanserar produktionshastigheten med ABS:s kylningskrav.

Formar med flera kaviteter (8–32 kaviteter för små delar, t.ex. knappar) för att öka produktionen – ABS:s goda flöde stöder enhetlig fyllning över flera kaviteter, med daglig produktion upp till 50 000 delar för standarddesigner.

Kostnadseffektivitet:

Hot runner-system minskar materialspill (15–20 %) – minimerar skrot från kalla löpare, vilket sänker kostnaderna per enhet för ABS-delar med stora volymer.

Integrerad formning av funktioner (t.ex. ribbor, räfflor) eliminerar efterbearbetning – minskar arbetskostnaderna och säkerställer jämn kvalitet.

4. Våra tjänster: Bortom formar—ABS-komponenter och montering

Vi tillhandahåller end-to-end-lösningar för ABS-produktion, skräddarsydda efter dina behov:

Tillverkning av ABS-komponenter: Producera anpassade ABS-delar i storlekar (5×5 mm till 500×300 mm), former (komplexa geometrier, tunna väggar ner till 0,8 mm) och finish (blank, matt, texturerad). Stöder färgmatchning (RAL/Pantone-koder) och efterbehandling (målning, plätering, tryckning) för att förbättra ABS:s estetiska tilltal.

Mervärdesmontering: Valfria monteringstjänster för ABS-underenheter – som att fästa metallinsatser (för styrka), limma ABS-delar med lim eller att integrera icke-ABS-komponenter (t.ex. gummipackningar, elektroniska moduler). Levererar färdiga att integrera underenheter, vilket sparar din produktionstid.

Custom Design Support: Erbjud 3D-formdesign och ABS-prototyper (via CNC-bearbetning eller formsprutning). Vi producerar 10–50 prototypdelar på 3–5 dagar för att testa ABS:s prestanda (slagtålighet, passform) och optimera formdesignen innan massproduktion.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutformar.

För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.

För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.

Plastformsprutningstillverkning Formsprutningsformtillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.

3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.

4.Mould montering

5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.

6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.

8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast

1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform

2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel

3. Rimligt pris på design mögel

4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum

5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering

6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig

7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig

8. Hot runner: enligt din efterfrågan

9. Livstid: >300 tusen gånger

10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg

Formdesign:

Information du behöver ge oss

1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Produktförpackning

Förpackning efter dina behov

1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar

Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar

Till Australien tar det cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (fabriksvideo)

Video-2: (sprutgjutning)

Video-3: (formblåsning)

Video-4: (formblåsning)

Video-5: (Rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

FAQ

1. Vilka är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutbesiktning före leverans.

3. Vad kan du köpa av oss?

Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;

Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;

Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad kännetecknar din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.

3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.

5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.