Exceptionellt verktyg för plastinsprutning

Ningbo P&M tillhandahåller exceptionella plastinsprutningsverktyg, vilket återspeglar vårt engagemang för högsta tekniska standard. Vår fördel är Integrated Design and Manufacturing, där DFM, MoldFlow-analys och strukturell design förenas för optimal prestanda. Vi använder material i världsklass och toppmodern femaxlig bearbetning. Avancerad teknologi säkerställer minimal cykeltid och maximal konsistens. Detta exceptionella plastinsprutningsverktyg är byggt för att överträffa förväntningarna på kvalitet, livslängd och total produktionseffektivitet.

1. Anpassade formkonstruktioner: Skräddarsydda för plasthörnkrav

Plasthörn (t.ex. möbelkantshörn, förpackningsskyddshörn, fönsterkarmhörn) kräver strukturell styvhet för stötskydd, exakt geometri för att passa målkanter och ofta installationsvänliga funktioner – våra formstrukturer är skräddarsydda för att möta dessa nyckelkrav:

Kavitet och kärna: Maskinbearbetad med högprecisions CNC-bearbetning (tolerans så snäv som ±0,02 mm) för att replikera kritiska egenskaper:

Hörnvinkelprecision (90°/45°/anpassade vinklar, tolerans ±0,5°) för att säkerställa sömlös 贴合 med målkanter (t.ex. 90° för bordshörn, 45° för bildramshörn).

Förstärkta stötzoner (1,5–3 mm tjocka) för att förbättra antikollisionsprestandan – avgörande för delar som möbelhörnskydd, där förtjockade strukturer absorberar stötkraft.

Installationsvänliga konstruktioner (t.ex. snäpppassade spår, limappliceringsspår, skruvhål med diametertolerans ±0,01 mm) för att förenkla montering på plats.

Halkskyddade texturer (på inre kontaktytor, 0,1–0,2 mm djup) för att förhindra att hörnet glider av kanterna under användning.

Gatingsystem: Designat för att undvika försvagande stötzoner och synliga defekter:

Kantgrindar (placerade vid slagfria, icke-synliga kanter) för små till medelstora hörn (t.ex. hörn för elektronikhölje) – minimerar svetslinjer som minskar slaghållfastheten, en viktig fråga för TPU- eller PP-baserade hörn.

Hot runner-system (för hörn med stora eller flera hålrum, t.ex. förpackning av bulkhörn) för att bibehålla en jämn smälttemperatur – minskar materialspill med 15–20 % och säkerställer enhetlig tjocklek i förstärkta zoner.

Kylsystem: Optimerat för hörns oregelbundna vinkelstrukturer:

Vinklade kylkanaler (matchande hörngeometri) för att säkerställa jämn värmeavledning – förhindrar vridning av hörnvinklar (vilket skulle förstöra kantpassningen) och minskar cykeltiden med 25–35 %.

Riktad kylning för förtjockade kollisionszoner (t.ex. hörnspetsar) för att undvika krympning – avgörande för att upprätthålla strukturell integritet, eftersom krympning skulle skapa svaga punkter i antikollisionsområden.

Utkastningssystem: Kalibrerat för att skydda hörnprecision och ytkvalitet:

Ejektorstift (arrangerade vid stötfria områden utan kontakt) med plana spetsar för att undvika markering av yttre ytor – viktigt för synliga hörn som möbler eller tavelramskydd.

Avisoleringsplattor (för stora vinklade hörn) för att fördela utstötningskraften jämnt – förhindrar deformation av hörnvinklar, vilket säkerställer konsekvent kantpassningsprestanda.

2. Lämpliga plastmaterial: Anpassade till plasthörnapplikationer

Plasthörn möter frekvent påverkan, miljöexponering (fukt, temperaturförändringar) och krav på kantpassning – vi väljer material baserat på skyddsprestanda, hållbarhet och användningsscenarier:

PP (polypropen): Idealisk för allmänna hörn (t.ex. möbelhörnskydd, förvaringslådors hörn). Erbjuder bra slagtålighet (10–15 kJ/m²), kemikaliebeständighet (mot vatten, milda rengöringsmedel) och kostnadseffektivitet – lämplig för inomhus, låg till medelhög påverkan (t.ex. hemmöbler, kontorsförvaring).

TPU (termoplastisk polyuretan): Används för flexibla, slagkraftiga hörn (t.ex. hörn för babymöbel, hörn för elektronikväskor). Ger hög elasticitet (Shore A 50–80) för att absorbera stötkraft (minskar kollisionsskador på både hörn och föremål) och god slitstyrka – säker för barnvänliga miljöer med hög kontakt.

ABS (akrylnitrilbutadienstyren): Perfekt för styva, hållbara hörn (t.ex. förpackning av bulkhörn, hörn för industriutrustning). Stoltserar med hög styvhet (Shore D 75–80) och slagtålighet (15–20 kJ/m²) – tål tunga belastningar och tuff hantering, idealisk för transport av förpackningar eller skydd av industriutrustning.

PVC (polyvinylklorid): Perfekt för väderbeständiga hörn (t.ex. hörn av fönsterkarmar, hörn för utemöbler). Har god väderbeständighet (ingen UV-gulning eller fuktskador) och kemikaliebeständighet – lämplig för utomhus- eller fuktiga miljöer (t.ex. balkonger, trädgårdar).

PA66 + glasfiber (20–30 % GF): Lämplig för tunga industrihörn (t.ex. byggarbetsplatskanter, hörn av tunga maskiner). Förstärkt med glasfiber för att öka draghållfastheten (upp till 80 MPa) och slaghållfasthet – stöder högslagsbelastning (20–30 kJ/m²) utan att gå sönder, idealiskt för tuffa industriella förhållanden.

3. Formsprutningsprocess: Optimerad för plasthörnkvalitet

Vår formsprutningsprocess är finjusterad för att möta plasthörnens krav på skydd, precision och hållbarhet, med viktiga fördelar:

Slagtålighetsgaranti:

Insprutningsparametrar (temperatur 180–260°C, tryck 60–100 MPa) optimerade för att förbättra materialdensiteten – inga inre hålrum i förstärkta kollisionszoner, vilket säkerställer konsekvent anti-kollisionsprestanda (varje batch genomgår falltester för att bekräfta stötabsorption).

Väggtjocklekskontroll (variation ≤0,05 mm) för att undvika svaga punkter – kritiskt för hörn, där ojämn tjocklek skulle leda till lokalt brott vid stötar.

Hörnprecision:

Servodrivna gjutmaskiner bibehåller vinkeltolerans vid ±0,5° och kantpassande dimensionstolerans vid ±0,02 mm – säkerställer att varje hörn passar målkanterna sömlöst (inga luckor eller tvångsinstallation).

Optisk inspektion efter gjutning kontrollerar hörnvinklar och ytplanhet – defektfrekvensen hålls under 0,3 %, vilket säkerställer satskonsistens.

Effektiv produktion:

Formar med flera hålrum (16–48 hålrum, baserat på hörnstorlek) maximerar uteffekten – för standardmöbler på 30×30 mm når den dagliga produktionen 80 000–120 000 komponenter.

Automatiserad sortering och kvalitetskontroller minskar arbetskostnaderna – säkerställer att endast kvalificerade hörn (som uppfyller standarder för effekt och precision) kommer in i nästa process.

Kostnadsoptimering:

Hot runner-system minskar materialavfallet med 15–20 % – särskilt fördelaktigt för högkostnadsmaterial som TPU eller PA66+GF.

Integrerad formning av installationsfunktioner (t.ex. snäppspår, skruvhål) eliminerar efterbearbetning – minskar arbetskostnaderna och säkerställer stabilitet i installationsstrukturen.

4. Våra tjänster: Bortom formar—Plasthörn och montering

Vi tillhandahåller end-to-end-lösningar för plasthörnproduktion, inte bara formar:

Plasthörntillverkning: Producera anpassade hörn i olika storlekar (10×10 mm till 100×100 mm), vinklar (90°/45°/anpassad) och design (med/utan installationsfunktioner, halkfria texturer). Stöder anpassade färger (RAL/Pantone-koder) och ytbehandlingar (matt yta, anti-repbeläggning).

Mervärdesmontering: Valfria monteringstjänster för hörndelar – t.ex. fästa dubbelhäftande tejp (för omedelbar installation), montering av hörnsatser med skyddsfilmer (för möbelfrakt) eller integrering av gummipackningar (för förbättrad halkskyddsprestanda). Levererar färdiga att installera underenheter, vilket sparar din produktionstid.

Custom Design Support: Erbjud 3D-formdesign och snabb prototypframställning (via formsprutning eller CNC-bearbetning). Vi kan producera 30–50 prototyphörn på 2–3 dagar så att du kan testa slaghållfasthet, kantpassning och installationsbekvämlighet – för att optimera formdesignen innan massproduktion.

Vi tillverkar plastformar och kan tillhandahålla skräddarsydd formservice, vi kan tillverka formsprutningsformar, blåsformar, rotationsformar och pressgjutformar.

För anpassade formsprutningsformar kan vi tillhandahålla professionella anpassade formsprutningstjänster. Vanligtvis tillverkas formsprutning av plast Formgjutning tillverkas med hjälp av formsprutningsteknik. Formmaterialen för formsprutningsformar kan väljas från P20, 718, S136, H13 och så vidare. Formmaterialet återspeglar formens livslängd och produktmaterialkrav.

För delar som kräver formblåsning kan vi även tillhandahålla professionella anpassade formblåsningstjänster.

Plastformsprutningstillverkning Formsprutningsformtillverkning

1. Vi kommunicerar produktdesign enligt prover/ritningar och dina krav.

2. Efter att produktdesignen har bekräftats utför vi formdesignen, vi tillhandahåller alla typer av formsprutningsformar, blåsformar, silikonformar, pressgjutningsformar.

3.Materialanskaffning, stålskärning och formverktyg.

4.Mould montering

5. Mögelinspektion, spårning och kontroll av mögelbearbetning.

6. Vi kommer att informera dig om datumet för mögelprövningen och skicka dig provinspektionsrapporten och injektionsparametrarna tillsammans med provet.

7. Din instruktion och bekräftelse på leverans.

8.Förbered formen innan packning.

Specifikation för tillverkning av formsprutning av plast

1. Professionell tillverkare, design, produktion av formsprutning och kvalitetskontroll av stämplingsform

2. rik export erfarenhet plast injektion mögel och stämpling mögel

3. Rimligt pris på design mögel

4. Kaviteter: enkla eller enligt dina krav hålrum

5. Behandling: S45C Pretreat>25Hrc,Och Nitrering

6. Formstål: Kavitet, kärna och glid: P20 ,2738,2136 tillgängligt. Formbas: LKM tillgänglig

7. Standard:DEM,HUSKY,tillgänglig

8. Hot runner: enligt din efterfrågan

9. Livstid: >300 tusen gånger

10. Paket: Plywoodfodral, rostskyddsfärg

Formdesign:

Information du behöver ge oss

1. Om du har ritningar, 2D-ritningar, 3D-ritningar (gärna i STEP-format).

2. Om det inte finns några ritningar måste du ange specifik information om längd, bredd, höjd och vikt. (Det är bäst att skicka oss prover)

3. Ska formen skickas till ditt land, eller lämna formen i vår fabrik så hjälper vi dig att producera produkten.

4. Krav på formmaterial, krav på kavitetsnummer (du kan berätta om storleken på din formsprutningsmaskin)

5. Produktens materialkrav och produktkvantitet. (Du kan berätta för oss om användningen av produkten och vi kan ge dig förslag)

Transaktionsprocess:

Mögeltestning:

När formen är klar gör jag ett formtest. Det tar vanligtvis cirka 3-5 dagar att slutföra. Vi måste sätta ihop formen, justera maskinens tryckdata och prova produktionen. Vi måste kontrollera om det finns problem under den normala tillverkningen av formen och göra ändringar.

Produktförpackning

Förpackning efter dina behov

1. Med flyg, det tar 3-7 dagar för leverans. Varorna kan skickas med DHL, Fedex, UPS.

2. Till sjöss är leveranstiden baserad på din hamn.

Till sydostasiatiska länder tar det cirka 5-12 dagar

Till länder i Mellanöstern tar det cirka 18-25 dagar

Till europeiska länder tar det cirka 20-28 dagar

Till amerikanska länder tar det cirka 28-35 dagar

Till Australien tar det cirka 10-15 dagar

Till afrikanska länder tar det cirka 30-35 dagar.

Fabrik

Video-1: (fabriksvideo)

Video-2: (sprutgjutning)

Video-3: (formblåsning)

Video-4: (formblåsning)

Video-5: (Rullgjutning)

Kundnöjdhet är vårt viktigaste mål. Vi fokuserar på kommunikation och samarbete med våra kunder, uppmärksammar alltid deras behov och ger snabb respons och högkvalitativ kundservice. Vår formfabrik för formsprutning har åtagit sig att etablera långsiktiga relationer och se till att våra kunder får den bästa servicen efter försäljning under köp och användning av våra produkter, och vi kommer definitivt att göra vårt bästa för att lösa eventuella problem för våra kunder.

FAQ

1. Vilka är vi?

Vi är baserade i Zhejiang, Kina, börjar från 2014, sälj till Nordamerika (30,00%), södra Europa (10,00%), norra.

Europa (10,00%), Centralamerika (10,00%), Västeuropa (10,00%), Mellanöstern (10,00%), Östeuropa (10,00%), Sydamerika (10,00%). Det finns totalt cirka 51-100 personer på vårt kontor.

2. Hur kan vi garantera kvalitet?

Alltid ett förproduktionsprov före massproduktion;

Alltid slutbesiktning före leverans.

3. Vad kan du köpa av oss?

Form, Plastprodukt, Metallprodukt, Dentalprodukt, CNC-bearbetning.

4. Varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Vi huvudsakligen gör alla typer av 3d-design, 3d-utskrift och metallverktyg och produkter av plast. Vi har vår egen ingenjör och fabrik. One-stop leverans: 3d-design - 3d-utskrift - formtillverkning - plastinjektion.

5. Vilka tjänster kan vi tillhandahålla?

Godkända leveransvillkor: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,DDP,DDU;

Godkänd betalningsvaluta: USD,EUR;

Godkänd betalningstyp: T/T,L/C,PayPal,Western Union,Descrow;

Talat språk: engelska, kinesiska, spanska, franska, ryska.

6. Vad kännetecknar din tjänst?

1. Din förfrågan relaterad till våra produkter eller priser kommer att besvaras inom 24 timmar.

2. Välutbildad och erfaren personal som svarar på alla dina frågor på flytande engelska.

3. Erbjuda stöd för att lösa problemet under applikations- eller försäljningsperioden.

4. Konkurrenskraftiga priser baserat på samma kvalitet.

5. Garantera provkvalitet samma som massproduktion kvalitet.